1. September 2024

Bei der CNC-Bearbeitung wirkt sich der Verschleiß von Schaftfräsern direkt auf die Bearbeitungsqualität und die Produktionseffizienz aus. Zu den Ursachen für Verschleißfehler bei Fräsern gehören der Verschleiß der Vorderkante, der Hinterkante und der Werkzeuggrenze, und jeder Verschleißmodus hat einen spezifischen Entstehungsmechanismus. Verschleißphänomene beinhalten mehrere Aspekte wie mechanischen Kontakt, Physik, Diffusion

Vollhartmetall-Schaftfräser spielen eine immer wichtigere Rolle beim Ersetzen herkömmlicher EDM-Prozesse. Insbesondere bei der Bearbeitung schmaler und tiefer Werkstückteile haben sich Kugelkopffräser mit kleinem Durchmesser und Schaftfräser mit abgerundeten Ecken als gängige Wahl durchgesetzt. Durch optimiertes Design und Beschichtungstechnologie reduzieren diese Werkzeuge nicht nur effektiv den Schnittwiderstand, sondern verbessern auch die Bearbeitung erheblich

Durch die Analyse, Bewertung und rationale Auswahl verschiedener Innengewindebearbeitungsmethoden können Teilehersteller effizient und wirtschaftlich hochwertige Gewindelöcher herstellen. Vorteile und Nachteile der fünf wichtigsten Innengewindebearbeitungsmethoden: Gewindeschneiden, Extrusion, Fräsen, Drehen und Schleifen. Gewindeschneiden Bearbeitung von Innengewinden Das Gewindeschneiden ist eine effektive und gängige Methode für viele Gewindebearbeitungen. Es

Schaftfräserklemmung Die meisten Schaftfräser, die in Bearbeitungszentren verwendet werden, werden mit Federklemmen geklemmt und befinden sich bei Verwendung in einem freitragenden Zustand. Während des Fräsvorgangs kann sich der Schaftfräser allmählich aus dem Werkzeughalter ausdehnen oder sogar vollständig abfallen, wodurch das Werkstück verschrottet wird. Der Grund dafür ist im Allgemeinen, dass es