Bohrerfräsen

Beim Bohren von Löchern sorgt die Wahl des richtigen Werkzeugs für Präzision, Effizienz und Wirtschaftlichkeit. In der Regel kommen Vollbohrer und Wendeschneidplattenbohrer zum Einsatz. Beide Bohrertypen bieten einzigartige Vorteile und besondere Besonderheiten. Daher ist es wichtig, ihre Eigenschaften zu kennen, um eine fundierte Entscheidung treffen zu können. Was ist ein Vollbohrer? Vollbohrer, wie der Name schon sagt, […]

Als gängigstes Werkzeug zur Lochbearbeitung werden Bohrer in der mechanischen Fertigung häufig verwendet. Insbesondere werden sie häufig verwendet und sind wichtig für die Bearbeitung von Löchern in Kühlgeräten, Rohrböden von Stromerzeugungsanlagen, Dampferzeugern und anderen Teilen. Bohrschneideigenschaften Der Bohrer hat normalerweise zwei Hauptschneidkanten. Während der Bearbeitung

Was passiert, wenn das Loch zu tief ist und der Spiralbohrer bricht? Das Bohren tiefer Löcher ist schwierig, und dieser Artikel beschreibt die verschiedenen erforderlichen Techniken, darunter Peck-Bohren, Parabol-Nut-Bohren, benutzerdefinierte G-Code-Zyklen und Tieflochbohren oder BTA-Bohren. Die meisten CNC-Bediener wissen, dass Peck-Bohren beim Bohren tiefer Löcher helfen kann. Einige verwenden

Konventionelle Bohrerbearbeitung Konventionelle Bohrer haben bei der Bearbeitung von rostfreiem Stahl und hitzebeständigen Legierungen oft große Probleme. Während der Bearbeitung ist ein scharfes Pfeifgeräusch zu hören, das den Verschleiß oder das Absplittern der Werkzeugschneide schnell erhöht. Das typische Phänomen ist das Absplittern der sekundären Schneide, auch Führungskante genannt. Wenn diese

Um sicherzustellen, dass die Mikrolochbearbeitung eine gute Maßgenauigkeit, Rundheit und Geradheit aufweist, ist die wichtigste Voraussetzung die Verwendung einer Werkzeugmaschine mit hoher Vorschubgenauigkeit und guter Stabilität. Insbesondere ist zu beachten, dass die kombinierten Fehler von Spindel, Vorrichtung und Werkzeug stark unterdrückt werden sollten. Die Werkzeugmaschine

Bohrtechnik Vorbereitungspunkte Wischen Sie vor der Arbeit zunächst die Gleitteile der Bohrmaschine sauber, spritzen Sie Schmieröl ein und bewegen Sie jeden Bediengriff in die richtige Position. Fahren Sie dann langsam und warten Sie nach einigen Minuten Probebetrieb, bis das mechanische Getriebe und das Schmiersystem normal sind, bevor Sie mit der Arbeit beginnen. Wenn das Bohren

Bei der mechanischen Bearbeitung macht die Lochbearbeitung etwa 1/5 der gesamten Bearbeitung aus, und das Bohren macht etwa 30% der gesamten Lochbearbeitung aus. Ich glaube, dass jeder, der an vorderster Front arbeitet, mit Bohrern vertraut sein wird. Beim Kauf von Bohrern gibt es Bohrer aus unterschiedlichen Materialien und Farben. So

Im Bereich der Metallbearbeitung spielen CNC-Bohrer eine wichtige Rolle. Sie werden an CNC-Werkzeugmaschinen befestigt, drehen sich mit hoher Geschwindigkeit und dringen tief in das Werkstück ein, um präzise Löcher für verschiedene Teile und Komponenten zu erzeugen. Allerdings sind nicht alle CNC-Bohrer gleich. Tatsächlich gibt es sie in einer Vielzahl von Typen, mit