PKD Werkzeuge, auch als polykristalline Diamanteinsätze bekannt, werden durch Kalzinieren von natürlichem oder künstlichem Diamantpulver und Bindemitteln in einem bestimmten Verhältnis unter hohem Druck und hoher Temperatur hergestellt, um PCD-Verbundplatten mit festen Öffnungen und Dicken zu bilden. Anschließend werden sie durch Schneiden, Schweißen, Schleifen und andere Verarbeitungstechniken zu PCD-Fräsern verarbeitet. Sie werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, in Autoteilen, in der 3C-Elektronik und in anderen Bereichen eingesetzt. Es gibt mittlerweile viele Arten von Schneidwerkzeugen, insbesondere solche, die heutzutage sehr beliebt sind. Viele Unternehmen verwenden während der Produktion und Verarbeitung andere Rohstoffe für die gemischte Verarbeitung und Produktion, was die Leistung von PCD-Einsätzen erheblich verringert. So unterscheiden Sie PCD-Fräser.
PCD-Fräser sind Einsätze, die durch Schweißen von PCD-Verbundplatten (PCD-Stangen) an Hartmetallfräser oder Stahlfräserkörper hergestellt werden. Die hohe Härte, Verschleißfestigkeit, der niedrige Reibungskoeffizient und die Festigkeit von polykristallinem Diamant werden mit der hohen Biegefestigkeit von Werkzeugen aus Wolframkarbid kombiniert. Die Werkzeugschicht aus Wolframkarbid bietet mechanische Unterstützung für die Diamantschicht und erhöht ihre Biegefestigkeit. Gleichzeitig lässt sich die Werkzeugschicht aus Hartmetall leicht schweißen und kann zu verschiedenen Formen von PCD-Fräsern verarbeitet werden.
Wie man ICHPCD identifizieren Eund MKrankheiten
Sie können den freiliegenden Korund auf dem Diamantkopf sorgfältig beobachten und seine Konzentrationsverteilung beobachten. Der Korundgehalt ist zu gering und gleichmäßig verteilt. Zweitens schauen Sie sich die Verbindung der PCD-Klinge an. Sie kann aus zwei Aspekten begonnen werden. Beobachten Sie, ob die Schweißung vollständig und sauber ist, die Schweißung kontinuierlich ist und die Kante des Messers nicht senkrecht zur Substratsenke steht, was die Spanabfuhr und Wärmeableitung beeinträchtigt und dazu führen kann, dass das Messer abfällt. Zweitens beobachten Sie, ob das Diamantmesser und das Substrat eben und uneben sind, was dazu führen kann, dass die Platte zusammenbricht und sogar das Messer abfällt.
Beobachten Sie, ob die Schweißnaht und das Substrat fest verschweißt sind. Nach dem Löten entsteht eine Schweißnaht zwischen dem Einsatz und dem Substrat. Wenn die Lichtbogenoberfläche an der Unterseite des Einsatzes vollständig in das Substrat integriert ist, treten keine Risse auf. Risse weisen darauf hin, dass der Einsatz auf dem PCD-Einsatz nicht vollständig in das Substrat integriert ist. Die Hauptursache ist ein ungleichmäßiges Schleifen der Lichtbogenoberfläche an der Unterseite des Einsatzes.
Die genaue Messung des Gewichts des Einsatzes ist ein wichtiger Schritt. Bei PCD-Einsätzen gilt: Je schwerer das Gewicht, desto höher die Dicke und Dichte. Dies ist beim Schneidprozess wichtig, da schwerere Einsätze während der Verarbeitung größeren Kräften standhalten können, wodurch der Schneidprozess stabiler und reibungsloser wird.
