Im Bereich der modernen High-End-Formenbearbeitung wird die Technologie der Tiefhohlraumbearbeitung immer häufiger eingesetzt, da die Form und Struktur der Formen immer komplexer werden. Die Komplexität der Tiefhohlraumstruktur erhöht den Schwierigkeitsgrad der Bearbeitung. Das Schneidwerkzeug muss nicht nur enormen Schnittkräften standhalten, sondern auch mit Problemen wie schlechter Spanabfuhr, Werkzeugverformung und häufigen Vibrationen fertig werden. Darüber hinaus werden bei Tiefhohlformen extrem hohe Anforderungen an Präzision und Oberflächenqualität gestellt, und herkömmliche Werkzeuge können diese Standards nur schwer erfüllen, was die Bearbeitungseffizienz einschränkt.
Gleichzeitig treten im modernen Formenbau mit der Verbesserung der Materialhärte und Schnittfestigkeit bei Schaftfräsern häufig Probleme wie Spitzenbruch, anormale Beschädigung, Schneidkantenverschleiß sowie Beschichtungsbrand und -ablösung während der Verarbeitung auf. Diese Probleme beeinträchtigen nicht nur die Verarbeitungseffizienz erheblich, sondern führen auch zu hohen Verarbeitungskosten.
Wie stellen wir die Qualität und Effizienz der Tiefhohlraumbearbeitung komplexer Materialien sicher? Dazu ist nicht nur ein Werkzeug mit hervorragender Spanabfuhr und Vibrationsreduzierung erforderlich, sondern auch ein Werkzeug mit hoher Steifigkeit, hoher Schnittkraft und Verschleißfestigkeit. Zu diesem Zweck hat SAMHO, basierend auf jahrelanger Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Schneidwerkzeugen aus Wolframstahl, eine neue Lösung für die Tiefhohlraumbearbeitung auf den Markt gebracht: das SAMHO-Tiefnutwerkzeug aus Wolframstahl.
SAMHO-Schneidwerkzeug aus Wolframstahl mit langem Hals: Entwickelt für die Bearbeitung tiefer Hohlräume
Der SAMHO-Tiefnutfräser aus Wolframstahl verwendet ein Wolframstahlsubstrat mit einer Körnung von 0,3, das problemlos mit Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsschnitten verschiedener Materialien wie Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Formstahl, Titanlegierung usw. zurechtkommt. Seine hervorragende Festigkeit und Zähigkeit verhindern effektiv Absplitterungen, während das Design mit großem Kerndurchmesser Verformungen und Vibrationen reduziert und so die Stabilität der Verarbeitung gewährleistet. Das Design der großen Spannut sorgt für einen reibungslosen Spanabfluss und verbessert so die Verarbeitungseffizienz weiter. Die zusammengesetzte schwarze Nanobeschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Werkzeugs und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs erheblich.
Diese Werkzeugserie basiert auf innovativer Technologie und fortschrittlichen Materialien und bietet die folgenden wesentlichen Vorteile.
Ultrahohe Härte, problemlos mit Materialien mit hoher Härte zurechtzukommen
Das Schneidwerkzeug mit langem Hals aus Wolframstahl besteht aus Wolframstahl mit hoher Härte und Körnung 0,3 mit einer Härte von bis zu HRA93°, wodurch sichergestellt wird, dass das Werkzeug scharf und langlebig ist. Geeignet für schnelles und hochpräzises Schneiden verschiedener Materialien wie Kupfer, Aluminium, Edelstahl, Formstahl, Titanlegierung usw.
Festigkeit und Zähigkeit zur Vermeidung von Absplitterungen
Die hohe Festigkeit und Zähigkeit des Werkzeugs hält nicht nur hohen Schnittkräften stand, sondern verhindert auch Absplitterungen und Brüche und verbessert die Stabilität und Sicherheit der Verarbeitung.
Design mit großem Kerndurchmesser, geeignet für Hochgeschwindigkeitsschneiden
Die Struktur mit großem Kerndurchmesser verbessert die Steifigkeit des Werkzeugs und verringert Verformungen und Vibrationen. Sie eignet sich besonders für Hochgeschwindigkeitsschneidvorgänge, verbessert die Verarbeitungseffizienz und -genauigkeit und reduziert Fehler.
Scharfe Schneide, doppelte Garantie für Präzision und Effizienz
Das Werkzeug basiert auf Präzisionsschleiftechnologie und hat eine scharfe Schneide. Es wird zu einem wirklich beweglichen Werkzeug und gewährleistet hochpräzises Schneiden. Bei der Bearbeitung tiefer Nuten kann es Maßgenauigkeit und gute Oberflächenqualität aufrechterhalten, die Schnittwärme reduzieren und die Bearbeitungseffizienz verbessern.
Effiziente Spanabfuhr, Verbesserung der Verarbeitungseffizienz
Das Design der großen Spanabfuhrnut gewährleistet einen reibungslosen Spanablauf, verhindert Ansammlungen und hohe Temperaturen, verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs und verringert die Fehlerquote bei der Verarbeitung.
Mehrere moderne Beschichtungen, längere Lebensdauer
Die hochwertige Nanobeschichtung des Werkzeugs verbessert die Gleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit, verringert Reibung und Schnittwärme. Gleichzeitig erhöht sie die Korrosionsbeständigkeit und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.
Nach sorgfältiger Konstruktion und wiederholten Tests wurde der lange Hals aus Wolframstahl Schaftfräser Das Werkzeug hat eine breite Palette an Verarbeitungsanpassungsmöglichkeiten und eine hervorragende Verarbeitungseffizienz bewiesen. Mit einer starken Materialmatrix wird die Werkzeuglebensdauer erheblich verlängert, was die Verarbeitungskosten erheblich senkt. Diese Serie von Fräsern bietet effiziente, stabile und wirtschaftliche Lösungen für die Formenverarbeitung und hilft Kunden, verschiedene komplexe Herausforderungen bei der Verarbeitung von Formen mit tiefen Hohlräumen problemlos zu bewältigen.
Drei Spezifikationen für unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen
Für die unterschiedlichen Anforderungen bei der Bearbeitung tiefer Hohlräume bietet SAMHO Tiefnutwerkzeuge in drei Ausführungen an: Kugelkopf-Langhals-Schneidwerkzeug, Flach-Langhals-Schneidwerkzeug und Eckradius-Langhals-Schaftfräser für unterschiedliche Bearbeitungsszenarien.
Kugelkopf-Langhalsfräser, eine ideale Wahl für die Oberflächenbearbeitung
Es wurde für die komplexe Oberflächenbearbeitung entwickelt und eignet sich besonders für die Präzisionsbearbeitung von tiefen Hohlraumoberflächen aus Materialien mit hoher Härte und gewährleistet eine hochpräzise und hochwertige Oberflächenbehandlung.
Flacher Langhalsfräser: Ein effizientes Werkzeug für die Hobelbearbeitung
Geeignet für effizientes Schneiden von ebenen und geriffelten Strukturen, mit hervorragender Spanabfuhrfähigkeit, besonders geeignet für die Bearbeitung von Hobelformen, verbessert die Bearbeitungseffizienz und -präzision.
Eckradius-Schaftfräser mit langem Hals: Eine vielseitige Wahl mit sowohl Stärke als auch Finish
Geeignet für Inneneckbögen, Hohlraumübergänge und die Bearbeitung gekrümmter Oberflächen mit hohen Anforderungen an die Endbearbeitung. Es kann die Spannungskonzentration verringern und die Werkzeughaltbarkeit verbessern. Es eignet sich besonders für die hochpräzise Bearbeitung von Formhohlräumen, 3D-gekrümmten Oberflächen und Materialien mit hoher Härte, um glatte Übergänge und eine hochwertige Oberflächenqualität zu erzielen.
Angesichts der zunehmend komplexen Herausforderungen bei der Bearbeitung von tiefen Hohlräumen ist die Wahl des richtigen Werkzeugs zweifellos der Schlüssel zur Verbesserung der Produktionseffizienz und der Bearbeitungsqualität. Mit seiner hervorragenden Serie von Tiefnutwerkzeugen aus Wolframstahl, kombiniert mit innovativem Prozessdesign und starkem technischen Support, hilft SAMHO Precision Tools seinen Kunden dabei, problemlos mit Materialien mit hoher Härte und komplexen Bearbeitungsanforderungen umzugehen, und verbessert so die Stabilität und Genauigkeit der Bearbeitung erheblich.
