Als wichtiges Werkzeug beim Fräsen Schaftfräser spielen eine wichtige Rolle bei der Verarbeitung von Aluminiumlegierungen. Die Beherrschung der Auswahl- und Verwendungsfähigkeiten von Schaftfräsern ist entscheidend, um die Verarbeitungseffizienz zu verbessern, die Verarbeitungskosten zu senken und die Verarbeitungsqualität sicherzustellen. Aluminiumlegierungen spielen mit ihren hervorragenden Eigenschaften wie geringem Gewicht, hoher Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit eine unverzichtbare Rolle in der modernen Industrie. Ihre Anwendungsbereiche sind sehr breit gefächert und decken verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, das Bauwesen und die Elektronik ab. Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Aluminiumlegierungsmaterialien werden ihre Typen immer vielfältiger, was höhere Anforderungen an die Schneidverarbeitungstechnologie stellt.
Schaftfräser zur Bearbeitung von reinem Aluminium
Reines Aluminium bezieht sich auf ein Metallmaterial mit einem Aluminiumgehalt von mehr als 99%. Es hat eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit, aber eine geringe Festigkeit. Reines Aluminium hat eine geringe Festigkeit und ist anfällig für plastische Verformung und Schaftfräser Werkzeuganhaftungen bei der Bearbeitung stellen hohe Anforderungen an die spanende Bearbeitungstechnik.
Schaftfräser für die Bearbeitung von 1050 Aluminiumlegierungen
Reine Aluminiumlegierungen mit einem Aluminiumgehalt von 99,5% werden häufig in elektrischen und chemischen Geräten verwendet. Die Hauptschwierigkeit bei der Verarbeitung besteht darin, dass das Material relativ weich und hochviskos ist, wodurch das Werkzeug während der Verarbeitung leicht hängen bleibt. Außerdem erzeugt es beim Hochgeschwindigkeitsschneiden leicht viel Wärme, was zu einer Verformung des Werkstücks führt.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetallfräser: Verwenden Sie ultrafeinkörnige Hartmetallfräser (z. B. K10- oder K20-Hartmetall), die eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweisen und für die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen geeignet sind.
- Beschichteter Fräser: Wählen Sie Werkzeuge mit TiN- (Titannitrid) oder TiAlN-Beschichtungen (Titanaluminiumnitrid), die das Feststecken des Werkzeugs verringern und die Werkzeuglebensdauer sowie die Verarbeitungsqualität verbessern können.
- Scharfer Fräser: Achten Sie auf große Span- und Freiwinkel des Werkzeugs, um die Schnittleistung zu verbessern und die Schnittkräfte zu reduzieren.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 200–300 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,1–0,3 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an spezifische Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 1–3 mm, um Stabilität und Bearbeitungsqualität zu gewährleisten.
- Kühlmittel: Es wird empfohlen, eine Emulsion oder ein synthetisches Kühlmittel zu verwenden, um die Wärmeableitung zu unterstützen und Späne zu entfernen.
Schaftfräser zur Bearbeitung von 1060 Aluminiumlegierungen
Reine Aluminiumlegierungen mit einem Aluminiumgehalt von 99,6% werden häufig in Anwendungen mit hoher Leitfähigkeit und hoher Korrosionsbeständigkeit eingesetzt. Die Schwierigkeit, 1060-Aluminiumlegierungen mit Schaftfräsern zu bearbeiten, liegt hauptsächlich darin begründet, dass das Material relativ weich ist und sich bei der Bearbeitung leicht verformt. Aufgrund seiner hohen Duktilität entstehen leicht Grate.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetall-Schaftfräser: Verwenden Sie PVD-beschichtete Hartmetall-Schneidwerkzeuge mit ultrafeinen Körnern (z. B. K20-Hartmetall). Dieses Material weist eine gute Verschleißfestigkeit und Antihafteigenschaften auf und eignet sich für die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen.
- Beschichtete Fräser: Wählen Sie Werkzeuge mit DLC-Beschichtung (Diamond Like Carbon), die das Feststecken des Werkzeugs erheblich reduzieren und die Werkzeuglebensdauer sowie die Oberflächenqualität verbessern kann.
- Scharfer Schaftfräser: Achten Sie darauf, dass der Spanwinkel und der Freiwinkel des Werkzeugs groß sind. Der Spanwinkel sollte über 12° und der Freiwinkel über 20° liegen, um die Schneidleistung zu verbessern und die Schnittkraft sowie Gratbildung zu verringern.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 250–350 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,2–0,5 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an die spezifischen Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 1–2 mm, um die Verarbeitungsstabilität zu gewährleisten und die Verformung des Werkstücks zu verringern.
- Kühlmittel: Es wird empfohlen, eine hochkonzentrierte Emulsion oder ein synthetisches Kühlmittel zu verwenden, das zur Wärmeableitung, Schmierung und Entfernung von Spänen beiträgt und das Feststecken des Werkzeugs verringert.
Schaftfräser zur Bearbeitung der Aluminiumlegierung 1070
Reine Aluminiumlegierungen mit einem Aluminiumgehalt von 99,7% haben eine extrem hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit und werden häufig in Anwendungen wie Drähten, Kabeln und Heizkörpern verwendet. Die Hauptschwierigkeit bei der Verarbeitung ist die hohe Duktilität und geringe Härte des Materials, wodurch während der Verarbeitung leicht Grate und Verformungen entstehen. Durch die rationelle Auswahl und Verwendung von Schaftfräsern in Kombination mit einer effektiven Verarbeitungstechnologie können die Schwierigkeiten beim Schneiden von reinen Aluminiumlegierungen effektiv überwunden werden.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetall-Schneidwerkzeuge: Verwenden Sie feinkörnige Hartmetall-Schneidwerkzeuge (z. B. H10-Hartmetall). Dieses Material hat eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit und eignet sich für die Verarbeitung hochreiner Aluminiumlegierungen.
- Beschichtete Werkzeuge: Wählen Sie Werkzeuge mit CrN-Beschichtung (Chromnitrid). Diese Beschichtung hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, wodurch das Feststecken des Werkzeugs erheblich reduziert und die Werkzeuglebensdauer erhöht werden kann.
- Scharfe Werkzeuge: Stellen Sie sicher, dass der Spanwinkel des Werkzeugs über 15° und der Freiwinkel über 25° liegt, um die Schneidleistung zu verbessern und die Schnittkraft und Gratbildung zu verringern.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 250–400 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,15–0,4 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an spezifische Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 0,5–2 mm, um die Verformung des Werkstücks zu verringern und die Qualität der Bearbeitungsoberfläche zu verbessern.
- Kühlmittel: Es wird empfohlen, ein hocheffizientes Kühlmittel oder ein synthetisches Kühlmittel zu verwenden, das zur Wärmeableitung, Schmierung und Entfernung von Spänen beiträgt und das Feststecken des Werkzeugs sowie die Verformung des Werkstücks verringert.
Schaftfräser für die Bearbeitung von 1100 Aluminiumlegierungen
Reine Aluminiumlegierungen mit einem Aluminiumgehalt von 99,0% weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe Leitfähigkeit auf. Sie werden häufig in chemischen Anlagen, Anlagen der Lebensmittelindustrie und Lagertanks verwendet. Die Hauptschwierigkeit bei der Verarbeitung liegt in der geringen Härte und hohen Duktilität des Materials, wodurch bei der Verarbeitung leicht Grate und unebene Oberflächen entstehen, was eine große Herausforderung für die Verarbeitungstechnologie und die Schaftfräswerkzeuge darstellt.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetall-Schaftfräser: Verwenden Sie feinkörnige Hartmetall-Schneidwerkzeuge (z. B. H20-Hartmetall). Dieses Material weist eine gute Verschleißfestigkeit und Schneidleistung auf und eignet sich für die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen mit geringer Härte.
- Beschichtete Werkzeuge: Wählen Sie Werkzeuge mit einer ZrN-Beschichtung (Zirkoniumnitrid), die das Anhaften deutlich reduzieren und für eine bessere Oberflächengüte sorgen kann.
- Scharfer Schaftfräser: Stellen Sie sicher, dass der Spanwinkel des Werkzeugs über 10° und der Freiwinkel über 20° liegt, um die Schneidleistung zu verbessern und Schnittkraft sowie Oberflächenfehler zu verringern.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 200–350 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,1–0,4 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an die spezifischen Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 1–3 mm, um Verarbeitungsstabilität und Oberflächenqualität sicherzustellen.
- Kühlmittel: Es wird die Verwendung einer Emulsion oder eines hocheffizienten synthetischen Kühlmittels empfohlen, das zur Wärmeableitung, Schmierung und Entfernung von Spänen beiträgt und ein Anhaften und eine Verformung des Werkstücks verringert.
Schaftfräser für die Bearbeitung von Aluminium-Kupfer-Legierungen
Aluminium-Kupfer-Legierung ist eine Aluminiumlegierung auf Aluminiumbasis mit Kupfer als Hauptlegierungselement. Sie hat eine hohe Festigkeit und lässt sich gut bearbeiten. Allerdings ist die Korrosionsbeständigkeit von Aluminium-Kupfer-Legierungen schlecht und sie neigen zu Problemen wie dem Feststecken des Werkzeugs und der Bildung von Aufbauschneiden beim Schneiden, was den Schaftfräsprozess vor große Herausforderungen stellt.
End Mill Processing 2011 Aluminium-Kupfer-Legierung
Aluminiumlegierungen mit hohem Kupfergehalt weisen eine hervorragende Schneidleistung und hohe Bearbeitungseffizienz auf und werden häufig bei der Herstellung hochpräziser mechanischer Teile verwendet. Die Hauptschwierigkeit bei der Verarbeitung besteht darin, dass beim Schneidvorgang leicht hohe Hitze entsteht, die zu einer Verformung des Werkstücks führt.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetall-Schaftfräser: Verwenden Sie mittelkörnige Hartmetallwerkzeuge (z. B. K30-Hartmetall) mit guter Verschleißfestigkeit und thermischer Stabilität.
- Beschichtete Schaftfräserwerkzeuge: Wählen Sie Werkzeuge mit TiCN- (Titankarbonnitrid) oder TiAlN-Beschichtungen (Titanaluminiumnitrid), die die Standzeit und Schneidleistung verbessern können.
- Scharfe Fräswerkzeuge: Achten Sie auf scharfe Werkzeuge, um die Schnittkräfte zu verringern und die Oberflächengüte zu verbessern.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 150–250 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,1–0,3 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an spezifische Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 1–3 mm, um Verarbeitungsstabilität und -qualität zu gewährleisten.
- Kühlmittel: Es wird empfohlen, ein hocheffizientes Kühlmittel zu verwenden, um die Wärmeableitung und den Abtransport von Spänen zu unterstützen.
Schaftfräser Verarbeitung 2024 Aluminium Kupferlegierung
Aluminiumlegierungen mit hohem Kupfergehalt weisen eine hohe Festigkeit und gute Ermüdungsbeständigkeit auf und werden häufig bei der Herstellung von Strukturteilen und mechanischen Teilen in der Luft- und Raumfahrt verwendet. Die Schwierigkeit bei der Verarbeitung liegt in der hohen Härte des Materials und der beim Schneidvorgang entstehenden Wärmestauung, die zu einem beschleunigten Verschleiß des Fräsers führt.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetallfräser: Verwenden Sie feinkörnige Hartmetallwerkzeuge (z. B. K20-Hartmetall) mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit.
- Beschichteter Fräser: Wählen Sie Werkzeuge mit TiAlN- (Stickstoff-Aluminium-Titan) oder AlTiN-Beschichtungen (Stickstoff-Titan-Aluminium), die die Verschleißfestigkeit und Schneidleistung verbessern können.
- Scharfer Fräser: Achten Sie darauf, dass der Spanwinkel des Werkzeugs über 12° und der Rückwinkel über 20° liegt, um die Schneidleistung zu verbessern und den Wärmestau zu verringern.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 200–300 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,15–0,4 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an spezifische Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 1–3 mm, um Verarbeitungsstabilität und -qualität zu gewährleisten.
- Kühlmittel: Es wird empfohlen, ein hocheffizientes Kühlmittel zu verwenden, um die Ableitung von Wärme und Spänen zu unterstützen.
End Mill Processing 2020 Aluminium-Kupfer-Legierung
Eine hochfeste Aluminium-Kupfer-Legierung mit guten mechanischen Eigenschaften und Dauerfestigkeit, die häufig in hochfesten Strukturteilen und in der Luft- und Raumfahrt verwendet wird. Die Schwierigkeit bei der Verarbeitung besteht darin, dass die hohe Härte des Materials beim Schneiden zu einer Wärmestauung und einem schnelleren Verschleiß des Fräswerkzeugs führt.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetall-Schaftfräser: Verwenden Sie Hartmetallwerkzeuge mit ultrafeinkörniger Körnung (z. B. K10-Hartmetall) mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit.
- Beschichtete Schaftfräser: Wählen Sie Werkzeuge mit einer Beschichtung aus AlCrN (Stickstoff-Chrom-Aluminium) oder TiAlN (Stickstoff-Aluminium-Titan), die die Verschleißfestigkeit verbessern und die Wärmestauung verringern können.
- Scharfe Schaftfräser: Stellen Sie sicher, dass der Spanwinkel des Werkzeugs über 10° und der Rückwinkel über 20° liegt, um die Schneidleistung zu verbessern und die Wärmestauung zu verringern.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 150–250 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,1–0,3 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an spezifische Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 1–2 mm, um Verarbeitungsstabilität und -qualität zu gewährleisten.
- Kühlmittel: Es wird empfohlen, ein hocheffizientes Kühlmittel zu verwenden, um die Ableitung von Wärme und Spänen zu unterstützen.
Schaftfräser für die Bearbeitung von 2219 Aluminium-Kupfer-Legierung
Hochfeste Aluminiumlegierungen mit hohem Kupfergehalt weisen eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und werden häufig bei der Herstellung von Strukturteilen in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Hohe Härte und hohe Wärmeleitfähigkeit verursachen jedoch auch eine Reihe von Problemen beim Schneidprozess, was Fräswerkzeuge und -prozesse auf eine harte Probe stellt.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetallfräser: Verwenden Sie feinkörnige Hartmetallwerkzeuge (z. B. H10-Hartmetall) mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit.
- Beschichteter Fräser: Wählen Sie Werkzeuge mit AlTiN- (Stickstoff-Titan-Aluminium) oder AlCrN-Beschichtungen (Stickstoff-Chrom-Aluminium), die die Verschleißfestigkeit verbessern und die Wärmestauung verringern können.
- Scharfer Fräser: Achten Sie darauf, dass der Spanwinkel des Werkzeugs über 12° und der Rückwinkel über 20° liegt, um die Schneidleistung zu verbessern und den Wärmestau zu verringern.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 150–300 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,15–0,4 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an spezifische Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 1–3 mm, um Bearbeitungsstabilität und -qualität zu gewährleisten.
- Kühlmittel: Es wird empfohlen, ein hocheffizientes Kühlmittel zu verwenden, um die Wärmeableitung und den Abtransport von Spänen zu unterstützen.
Schaftfräser zur Bearbeitung von Aluminium-Mangan-Legierungen
Aluminium-Mangan-Legierung ist eine Art Aluminiumlegierung, der Mangan zugesetzt wird. Mangan kann die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung von Aluminiumlegierungen verbessern. Aluminium-Mangan-Legierung ist eine der am häufigsten verwendeten Aluminiumlegierungsserien und wird häufig in den Bereichen Bauwesen, Transport, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen verwendet.
Schaftfräser zur Bearbeitung von 3003 Aluminium-Mangan-Legierung
Aluminiumlegierungen mit einem Mangangehalt von etwa 1,2% weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit auf und werden häufig in Küchengeschirr, Lagertanks, Baudekorationsmaterialien, Transportmitteln und im Maschinenbau verwendet. Die Schwierigkeit bei der Verarbeitung besteht darin, dass die mittlere Härte des Materials leicht zu einer Wärmeansammlung führt, was die Verarbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität beeinträchtigt.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetall-Schaftfräser: Verwenden Sie feinkörnige Hartmetallwerkzeuge (z. B. K20-Hartmetall) mit guter Verschleißfestigkeit und Schneidleistung.
- Beschichtete Fräswerkzeuge: Wählen Sie Werkzeuge mit TiCN- (Stickstoff-Kohlenstoff-Titan) oder TiAlN-Beschichtungen (Stickstoff-Aluminium-Titan), die die Verschleißfestigkeit und Schneidleistung verbessern können.
- Scharfe Fräswerkzeuge: Achten Sie auf die Schärfe des Werkzeugs, um die Schnittkräfte zu verringern und die Oberflächengüte zu verbessern.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 200–300 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,1–0,3 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an spezifische Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 1–3 mm, um Verarbeitungsstabilität und -qualität zu gewährleisten.
- Kühlmittel: Es wird empfohlen, ein hocheffizientes Kühlmittel zu verwenden, um die Ableitung von Wärme und Spänen zu unterstützen.
Schaftfräser zur Bearbeitung von 3004 Aluminium-Mangan-Legierung
Aluminiumlegierungen, die Mangan und Magnesium enthalten, weisen eine hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit auf und werden häufig in Getränkedosen, chemischen Geräten und Baumaterialien verwendet. Die Schwierigkeit bei der Verarbeitung besteht darin, dass die mittlere Härte des Materials zu Verschleiß des Fräswerkzeugs führt, insbesondere bei der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung beeinträchtigt die Wärmeansammlung die Verarbeitungsgenauigkeit.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetallfräswerkzeuge: Verwenden Sie feinkörnige Hartmetallwerkzeuge (z. B. K20-Hartmetall) mit guter Verschleißfestigkeit und Schneidleistung.
- Beschichtete Fräswerkzeuge: Wählen Sie Werkzeuge mit AlTiN- (Stickstoff-Titan-Aluminium) oder TiAlN-Beschichtungen (Stickstoff-Aluminium-Titan), die die Verschleißfestigkeit und Schneidleistung verbessern können.
- Scharfe Fräswerkzeuge: Achten Sie darauf, dass der Spanwinkel des Werkzeugs über 12° und der Rückwinkel über 20° liegt, um die Schneidleistung zu verbessern und die Wärmestauung zu verringern.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 200–300 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,15–0,4 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an spezifische Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 1–3 mm, um Verarbeitungsstabilität und -qualität zu gewährleisten.
- Kühlmittel: Es wird empfohlen, ein hocheffizientes Kühlmittel zu verwenden, um die Ableitung von Wärme und Spänen zu unterstützen.
Schaftfräser zur Bearbeitung von 3005 Aluminium-Mangan-Legierung
Aluminiumlegierungen mit Mangan und Magnesium weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und mittlere Festigkeit auf und werden häufig in Karosserien, Kühleinheiten und Baumaterialien verwendet. Die Schwierigkeit bei der Verarbeitung liegt in der mittleren Härte des Materials, das beim Schneiden leicht Wärme erzeugt, was zu Verschleiß des Schneidwerkzeugs und Verschlechterung der Oberflächenqualität führt.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetallfräswerkzeuge: Verwenden Sie mittelkörnige Hartmetallwerkzeuge (z. B. K30-Hartmetall) mit guter Verschleißfestigkeit und Schneidleistung.
- Beschichtete Fräswerkzeuge: Wählen Sie Werkzeuge mit TiCN- (Titan-Kohlenstoff-Stickstoff) oder TiAlN-Beschichtungen (Titan-Aluminium-Stickstoff), die die Verschleißfestigkeit und Schneidleistung verbessern können.
- Scharfe Fräswerkzeuge: Achten Sie darauf, dass das Werkzeug einen Spanwinkel von über 10° und einen Rückwinkel von über 20° aufweist, um die Schneidleistung zu verbessern und den Wärmestau zu verringern.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 200–300 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,1–0,3 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an spezifische Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 1–2 mm, um Verarbeitungsstabilität und -qualität zu gewährleisten.
- Kühlmittel: Es wird empfohlen, ein hocheffizientes Kühlmittel zu verwenden, um die Ableitung von Wärme und Spänen zu unterstützen.
Schaftfräser zur Bearbeitung von 3104 Aluminium-Mangan-Legierung
Aluminiumlegierungen mit Mangan und Magnesium weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit und mittlere Festigkeit auf und werden häufig in Getränkedosen und Baumaterialien verwendet. Die Schwierigkeit bei der Verarbeitung besteht darin, dass die mittlere Härte des Materials zu einer Wärmestauung führt, die die Verarbeitungsstabilität und die Lebensdauer des Schaftfräsers beeinträchtigt.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetall-Schneidwerkzeuge: Verwenden Sie feinkörnige Hartmetallwerkzeuge (z. B. K20-Hartmetall) mit guter Verschleißfestigkeit und Schneidleistung.
- Beschichtete Schneidwerkzeuge: Wählen Sie Werkzeuge mit AlTiN- (Stickstoff-Titan-Aluminium) oder TiAlN-Beschichtungen (Stickstoff-Aluminium-Titan), die die Verschleißfestigkeit und Schneidleistung verbessern können.
- Scharfe Schneidwerkzeuge: Achten Sie darauf, dass der Spanwinkel des Werkzeugs über 12° und der Rückwinkel über 20° liegt, um die Schneidleistung zu verbessern und die Wärmestauung zu verringern.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 200–300 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,15–0,4 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an spezifische Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 1–3 mm, um Verarbeitungsstabilität und -qualität zu gewährleisten.
- Kühlmittel: Es wird empfohlen, ein hocheffizientes Kühlmittel zu verwenden, um die Ableitung von Wärme und Spänen zu unterstützen.
Schaftfräser zur Bearbeitung von 3015 Aluminium-Mangan-Legierung
Aluminiumlegierungen mit Mangan haben eine gute Korrosionsbeständigkeit und mittlere Festigkeit und werden häufig in Baumaterialien und Fahrzeugteilen verwendet. Die Schwierigkeit bei der Verarbeitung besteht darin, dass die mittlere Härte des Materials zu Wärmestau und Werkzeugverschleiß führt, was die Verarbeitungseffizienz und -qualität beeinträchtigt.
Empfohlen Manrichten Cäußerst
- Hartmetall-Schneidwerkzeuge: Verwenden Sie feinkörnige Hartmetallwerkzeuge (z. B. K20-Hartmetall) mit guter Verschleißfestigkeit und Schneidleistung.
- Beschichtete Schneidwerkzeuge: Wählen Sie Werkzeuge mit TiCN- (Titan-Kohlenstoff-Stickstoff) oder TiAlN-Beschichtungen (Titan-Aluminium-Stickstoff), die die Verschleißfestigkeit und Schneidleistung verbessern können.
- Scharfe Schneidwerkzeuge: Stellen Sie sicher, dass der Spanwinkel des Werkzeugs über 10° und der Rückwinkel über 20° liegt, um die Schneidleistung zu verbessern und die Wärmestauung zu verringern.
Empfohlen MSchmerzen PParameter
- Schnittgeschwindigkeit: 200–300 Meter pro Minute (m/min), angepasst an die spezifischen Werkzeug- und Maschinenbedingungen.
- Vorschubgeschwindigkeit: 0,1–0,3 Millimeter pro Umdrehung (mm/U), angepasst an spezifische Prozessanforderungen und Werkzeugbedingungen.
- Schnitttiefe: 1–2 mm, um Verarbeitungsstabilität und -qualität zu gewährleisten.
- Kühlmittel: Es wird empfohlen, ein hocheffizientes Kühlmittel zu verwenden, um die Wärmeableitung und den Abtransport von Spänen zu unterstützen.
