Verbessern Sie die Oberflächengüte Ihres Werkstücks mit verschiedenen Schaftfräsern

Schaftfräser spielen eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Oberflächengüte von Werkstücken. Durch die Auswahl geeigneter Werkzeugmaterialien sowie die Optimierung der Werkzeuggeometrieparameter und Schnittparameter kann die Oberflächenqualität von Werkstücken effektiv verbessert werden, wodurch die Produktqualität verbessert, die Verarbeitungskosten gesenkt und die Verarbeitungseffizienz verbessert werden. In praktischen Anwendungen müssen Faktoren wie Werkstückmaterialien und Verarbeitungsanforderungen umfassend berücksichtigt werden, um geeignete Schaftfräser und Schneidverfahren auszuwählen.

Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit verschiedener Stahlwerkstücke

Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit von Werkstücken aus Kohlenstoffstahl

Kohlenstoffstahl hat eine mäßige Härte und neigt dazu, beim Schneiden Aufbauschneiden zu bilden, was dazu führt, dass die Schneide des Schaftfräser Schneidwerkzeug wird stumpf, wodurch die Oberflächenbeschaffenheit beeinträchtigt wird. Gleichzeitig führt die beim Schneidvorgang erzeugte Hitze zu Oxidation und Verfärbung der Werkstückoberfläche, was die Oberflächenqualität beeinträchtigt.

Wie man ICHverbessern die FEnde von CArbon SStahl BOrkstücke

• Verwenden Sie scharfe Schaftfräser aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder Hartmetall und prüfen und ersetzen Sie die Schneidwerkzeuge bei jedem Verarbeitungsvorgang, um die Bildung von Aufbauschneiden zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 100–150 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,1–0,3 mm/U geregelt, um die Schnittwärme zu reduzieren.
• Machen Sie vollen Gebrauch von Kühlschmierstoffen, verwenden Sie Kühlmittel auf Emulsions- oder Ölbasis und besprühen Sie den Schneidbereich kontinuierlich, um die Schneidtemperatur zu senken und eine Oxidation und Verfärbung der Oberfläche des Werkstücks zu verhindern.

Verbessern Sie die FEnde von Mkohlenstoffarm SStahl BOrkstücke

Kohlenstoffarme Stahlmaterialien sind weich und klebrig, und es können sich leicht Späne am Schaftfräser ansammeln, wodurch sich Aufbauschneiden bilden, die die Oberfläche beeinträchtigen. Darüber hinaus neigt kohlenstoffarmer Stahl beim Schneiden zur Gratbildung, was zu einer erhöhten Oberflächenrauheit führt.

Wie man ICHverbessern die FEnde von Mkohlenstoffarm SStahl BOrkstücke

• Verwenden Sie beschichtete Schaftfräser, z. B. mit TiN oder TiAlN beschichtete Schneidwerkzeuge, um die Bildung von Aufbauschneiden zu verringern, und überprüfen Sie den Zustand der Schneidwerkzeuge regelmäßig.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 200–250 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U geregelt, um die Gratbildung zu verringern.
• Verwenden Sie Hochdruckkühlmittel, um die Ansammlung von Spänen am Schaftfräser zu verhindern und halten Sie den Schneidbereich sauber, indem Sie den Durchfluss und Druck des Kühlmittels erhöhen.

Verbessern Sie die FEnde von MMedium CArbon SStahl BOrkstücke

Mittelharter Stahl hat eine mäßige Härte, aber eine hohe Zähigkeit. Beim Schneiden können leicht Vibrationen und Verschleiß des Schaftfräsers auftreten, was sich auf die Oberflächengüte auswirkt. Gleichzeitig kann die Änderung der Härte nach der Wärmebehandlung die Auswahl des Schaftfräsers und die Anpassung der Schnittparameter während der Verarbeitung erschweren.

Wie man Verbessern Sie die FEnde von MMedium CArbon SStahl BOrkstücke

• Wählen Sie Schaftfräser aus Hartmetall und verwenden Sie vibrationshemmende Spannsysteme für Schaftfräser, um die Vibrationen beim Schneiden zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 80–120 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,1–0,25 mm/U geregelt, um den Werkzeugverschleiß zu verringern.
• Nach der Wärmebehandlung wird eine Feinbearbeitung durchgeführt, um eine gleichmäßige Materialhärte zu gewährleisten und durch Härteänderungen verursachte Oberflächendefekte zu vermeiden.

Verbessern Sie die FEnde von High CArbon SStahl BOrkstücke

Kohlenstoffstahl hat eine hohe Härte und verursacht starken Verschleiß an Schaftfräsern, was leicht dazu führen kann, dass das Werkzeug schnell stumpf wird, wodurch die Oberflächengüte abnimmt. Darüber hinaus neigt Kohlenstoffstahl beim Schneiden zu Sprödbrüchen und thermischen Rissen, und diese Defekte beeinträchtigen die Oberflächenqualität.

So verbessern Sie die FEnde von High CArbon SStahl BOrkstücke

• Verwenden Sie Keramik-Schaftfräser oder CBN-Schaftfräser mit guter Verschleißfestigkeit und ersetzen Sie die Werkzeuge regelmäßig, um die Schneidleistung aufrechtzuerhalten.
• Regeln Sie die Schnittgeschwindigkeit auf 50–80 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,15 mm/U, um den Werkzeugverschleiß zu verringern.
• Verwenden Sie hocheffizientes Kühlmittel, insbesondere Kühlmittel auf Ölbasis, um eine wirksame Kühlung der Schnittzone sicherzustellen und thermische Risse und Sprödbrüche zu vermeiden.

Verbessern Sie die Oberfläche verschiedener Edelstahlwerkstücke

Verbessern Sie die FOberfläche aus 304 SEdelstahl SStahl BOrkstücke

Edelstahl 304 ist sehr zäh und korrosionsbeständig, neigt jedoch beim Schneiden zur Aufbauschneidenbildung, was zu erhöhtem Verschleiß des Schaftfräsers und einer schlechteren Oberflächengüte führt. Darüber hinaus kommt es bei hohen Temperaturen häufig zu Oberflächenverfärbungen und -verhärtungen.

So verbessern Sie die FOberfläche aus 304 SEdelstahl SStahl BOrkstücke

• Verwenden Sie beschichtete Hartmetall-Schaftfräser, beispielsweise mit TiAlN-Beschichtung, um die Bildung von Aufbauschneiden zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 100–150 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U geregelt, um den Einfluss von Schnittwärme und Aufbauschneidenbildung zu verringern.
• Verwenden Sie ein hocheffizientes Kühlmittel, um eine ausreichende Kühlung sicherzustellen und eine Verfärbung und Verhärtung der Oberfläche bei hohen Temperaturen zu verhindern.

Verbessern Sie die FAusführung 316 SEdelstahl SStahl BWerkstück

Edelstahl 316 ist korrosionsbeständiger und fester, neigt jedoch auch zur Bildung von Aufbauschneiden, was zu Verschleiß am Schneidwerkzeug und Problemen mit der Oberflächenbeschaffenheit führt. Außerdem kann es beim Schneiden leicht zu einem Wärmestau kommen, der zur Verhärtung der Werkstückoberfläche führt.

So verbessern Sie die FAusführung 316 SEdelstahl SStahl BWerkstück

• Wählen Sie beschichtete Schaftfräser mit hoher Verschleißfestigkeit, beispielsweise TiCN-beschichtete Schaftfräser, um den Einfluss der Aufbauschneidenbildung zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 80–130 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U geregelt und die Schnittwärme wird reduziert.
• Sorgen Sie durch die Verwendung eines Hochdruckkühlsystems für eine ausreichende Kühlung der Schnittzone, um einen Hitzestau und eine Oberflächenverhärtung zu verhindern.

Verbessern Sie die FEnde 410 SEdelstahl SStahl BOrkstücke

Edelstahl 410 ist ein martensitischer Edelstahl mit hoher Härte. Beim Schneiden entstehen leicht hohe Schnittkräfte und es kommt zu Verschleiß des Schaftfräsers. Außerdem kann es beim Schneiden leicht zu Sprödbrüchen kommen, die die Oberflächenbeschaffenheit beeinträchtigen.

So verbessern Sie die FEnde 410 SEdelstahl SStahl BOrkstücke

• Verwenden Sie hochharte Keramik-Schaftfräser oder CBN-Schaftfräser, um mit hoher Härte klarzukommen und den Verschleiß der Schneidwerkzeuge zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 50–100 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,15 mm/U geregelt, um Schnittkraft und Vibration zu reduzieren.
• Verwenden Sie ölbasiertes Kühlmittel mit guter Kühlwirkung, um eine gute Kühlung des Schneidbereichs zu gewährleisten und Sprödbrüche zu vermeiden.

Verbessern Sie die FAbschluss 420 SEdelstahl SStahl BOrkstücke

Edelstahl 420 ist ebenfalls ein martensitischer Edelstahl mit hoher Härte. Beim Schneiden entstehen leicht hohe Schnittkräfte und es kommt zu Verschleiß des Schaftfräsers. Darüber hinaus treten häufig thermische Risse und Sprödbrüche auf, die die Oberflächenqualität beeinträchtigen.

So verbessern Sie die FAbschluss 420 SEdelstahl SStahl BOrkstücke

• Wählen Sie CBN- oder Keramik-Schaftfräser mit guter Verschleißfestigkeit und prüfen und ersetzen Sie die Schaftfräser regelmäßig, um die Schneidleistung aufrechtzuerhalten.
• Regeln Sie die Schnittgeschwindigkeit auf 40–80 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,03–0,1 mm/U, um den Verschleiß des Schneidwerkzeugs und die Schnittkraft zu verringern.
• Sorgen Sie durch den Einsatz wirksamer Kühlschmierstoffe, insbesondere ölbasierter Kühlmittel, für eine ausreichende Kühlung der Schnittfläche und verhindern Sie so thermische Risse und Sprödbrüche.

Verbessern Sie die FAbschluss 430 SEdelstahl SStahl BOrkstücke

Edelstahl 430 ist ein ferritischer Edelstahl. Beim Schneiden kommt es leicht zu Spananhaftungen und Aufbauschneidenbildung, was zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führt. Außerdem treten beim Schneiden leicht Vibrationen auf, die die Oberflächenqualität beeinträchtigen.

So verbessern Sie die FAbschluss 430 SEdelstahl SStahl BOrkstücke

• Verwenden Sie scharfe Hartmetall-Schaftfräser und wählen Sie beschichtete Schaftfräser mit guten Antihafteigenschaften, wie beispielsweise TiN- oder TiAlN-Beschichtungen.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 100–150 m/min geregelt, die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U und die Spananhaftung sowie Aufbauschneidenbildung werden reduziert.
• Verwenden Sie ein Hochdruckkühlsystem, um eine ausreichende Kühlung und Schmierung der Schneidzone sicherzustellen und Vibrationen und Oberflächendefekte zu reduzieren.

Verbessern Sie die Oberfläche verschiedener Werkstücke aus Aluminiumlegierungen

Verbessern Sie die FEnde 1050 ALuminum BOrkstücke

Aluminium 1050 ist reines Aluminium mit hoher Duktilität und Wärmeleitfähigkeit, es bildet sich jedoch beim Schneiden leicht Aufbauschneiden (BUE), was zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führt. Darüber hinaus neigen weiche Materialien dazu, Späne am Schaftfräser anzusammeln, was die Schneidwirkung beeinträchtigt.

So verbessern Sie die FEnde 1050 ALuminum BOrkstücke

• Verwenden Sie scharfe Hartmetall-Schaftfräser und halten Sie die Schneidwerkzeuge scharf, um die Bildung von Aufbauschneiden zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 200–400 m/min geregelt, die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,1–0,3 mm/U und die Spanansammlung wird reduziert.
• Sorgen Sie durch den Einsatz eines hocheffizienten Kühlschmiermittels für eine gute Kühlung und Schmierung der Schnittzone, um ein Anhaften der Späne zu verhindern.

Verbessern Sie die FEnde 2024 ALuminum Copper Alloy BOrkstücke

Aluminium 2024 ist eine Aluminium-Kupfer-Legierung mit hoher Festigkeit, bei der es jedoch beim Schneiden leicht zu Aufbaukanten und Oberflächenkratzern kommt, die die Oberfläche beeinträchtigen. Darüber hinaus weist das Material eine hohe Härte auf, die leicht zu Verschleiß des Schaftfräsers führen kann.

Wie man ICHVerbessern Sie die Oberfläche von Werkstücken aus Aluminium-Kupfer-Legierungen 2024

• Wählen Sie beschichtete Hartmetall-Schaftfräser, beispielsweise TiAlN-beschichtete Schneidwerkzeuge, um die Bildung von Aufbauschneiden und Werkzeugverschleiß zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 150–300 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U geregelt, um Oberflächenkratzer zu reduzieren.
• Verwenden Sie ein Kühlmittel auf Emulsions- oder Ölbasis, um eine ausreichende Kühlung und Schmierung sicherzustellen und so ein Anhaften von Spänen und Werkzeugverschleiß zu verhindern.

Verbessern Sie die FFertigstellung von 5052 ALuminum MMagnesium Alloy BOrkstücke

Aluminium 5052 ist eine Aluminium-Magnesium-Legierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit und mittlerer Festigkeit, es kommt jedoch beim Schneiden leicht zu Aufbauschneidenbildung, was zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führt. Außerdem kann es beim Schneiden leicht zum Festkleben kommen.

Wie man Verbessern Sie die FFertigstellung von 5052 ALuminum MMagnesium Alloy BOrkstücke

• Verwenden Sie scharfe Hartmetallfräswerkzeuge und prüfen und ersetzen Sie die Schaftfräser regelmäßig, um die Bildung von Aufbauschneiden und Feststecken zu verringern.
• Regeln Sie die Schnittgeschwindigkeit auf 180–350 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,1–0,25 mm/U, um Oberflächendefekte zu reduzieren.
• Sorgen Sie durch die Verwendung wirksamer Kühl- und Schmierflüssigkeiten für eine gute Kühlung und Schmierung des Schneidbereichs, um ein Feststecken und die Bildung von Aufbauschneiden zu verhindern.

Verbessern Sie die FAusführung 6061 ALuminum Silicon MMagnesium Alloy BOrkstücke

Aluminium 6061 ist eine Aluminium-Silizium-Magnesium-Legierung mit guten mechanischen Eigenschaften und guter Bearbeitbarkeit, es kommt jedoch beim Schneiden leicht zu Aufbauschneiden und Oberflächenkratzern. Darüber hinaus weist das Material eine mittlere Härte auf, die leicht zu Verschleiß am Fräswerkzeug führt.

So verbessern Sie die FAusführung 6061 ALuminum Silicon MMagnesium Alloy BOrkstücke

• Wählen Sie beschichtete Hartmetallfräswerkzeuge, beispielsweise TiCN-beschichtete Schneidwerkzeuge, um die Bildung von Aufbauschneiden und Werkzeugverschleiß zu reduzieren.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 150–300 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U geregelt, um Oberflächenkratzer zu reduzieren.
• Verwenden Sie hocheffizientes Kühlmittel, um eine ausreichende Kühlung und Schmierung sicherzustellen und so ein Anhaften von Spänen und Werkzeugverschleiß zu verhindern.

Verbessern Sie die FAusführung 7075 ALuminum Zinkl. Alloy BOrkstücke

Aluminium 7075 ist eine hochfeste Aluminium-Zink-Legierung mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften, es können jedoch beim Schneiden leicht Aufbaukanten und Kratzer auf der Oberfläche entstehen, die die Oberfläche beeinträchtigen. Darüber hinaus neigen Materialien mit hoher Härte zum Verschleiß des Fräswerkzeugs.

So verbessern Sie die Oberfläche von Werkstücken aus Aluminium-Zink-Legierung 67075

• Verwenden Sie Hartmetallfräswerkzeuge mit hoher Härte und wählen Sie beschichtete Fräswerkzeuge mit guten Antihafteigenschaften, wie beispielsweise TiAlN-Beschichtungen.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 100–250 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U geregelt, um Aufbauschneiden und Oberflächenkratzer zu reduzieren.
• Verwenden Sie hocheffiziente Kühl- und Schmierflüssigkeit, um eine gute Kühlung und Schmierung des Schneidbereichs sicherzustellen und den Werkzeugverschleiß und die Spananhaftung zu verringern.

Verbesserung der FEnde von Danders Alloy SStahl BOrkstücke

Verbesserung der FFertigstellung 4140 Alloy SStahl BOrkstücke

Legierter Stahl 4140 ist ein mittelkohlenstoffhaltiger Chrom-Molybdän-legierter Stahl mit hoher Festigkeit und Zähigkeit, der jedoch beim Schneiden zu hohen Schnittkräften und Aufbauschneidenbildung (BUE) neigt, was sich auf die Oberflächengüte auswirkt. Darüber hinaus neigen Materialien mit hoher Härte zum Verschleiß des Fräswerkzeugs.

Wie verbessert man die FFertigstellung 4140 Alloy SStahl BOrkstücke

• Verwenden Sie Hartmetallfräswerkzeuge mit hoher Härte und entscheiden Sie sich für Schneidwerkzeuge mit verschleißfester Beschichtung, beispielsweise einer TiAlN-Beschichtung, um den Werkzeugverschleiß und die Aufbauschneidenbildung zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 60–100 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U geregelt, um hohe Schnittkräfte und die Bildung von Aufbauschneiden zu reduzieren.
• Sorgen Sie durch die Verwendung hocheffizienter Kühl- und Schmierflüssigkeiten für eine ausreichende Kühlung und Schmierung des Schneidbereichs, um Werkzeugverschleiß und Aufbauschneidenbildung vorzubeugen.

Verbessern Sie die FFertigstellung 4340 Alloy SStahl BOrkstück

Legierter Stahl 4340 ist ein hochfester, schlagfester Nickel-Chrom-Molybdän-legierter Stahl. Beim Schneiden können leicht hohe Schnittkräfte und Aufbauschneiden entstehen, was zu Fräserverschleiß und verringerter Oberflächengüte führt. Außerdem kann es beim Schneiden leicht zu Kaltverfestigung kommen.

So verbessern Sie die FFertigstellung 4340 Alloy SStahl BOrkstück

• Verwenden Sie hochtemperaturbeständige und hochharte Schneidstoffmaterialien, wie etwa Keramikfräser oder CBN-Fräser, und wählen Sie Schneidwerkzeuge mit verschleißfester Beschichtung, wie etwa einer TiCN-Beschichtung, um den Werkzeugverschleiß und die Bildung von Aufbauschneiden zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 50–90 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U geregelt, um Kaltverfestigung und Aufbauschneidenbildung zu verringern.
• Sorgen Sie durch die Verwendung von Hochdruckkühlmittel für ausreichende Kühlung und Schmierung des Schneidbereichs, um zu verhindern, dass es durch hohe Temperaturen zu Werkzeugverschleiß und Kaltverfestigung kommt.

Verbessern Sie die FFertigstellung 8620 Alloy SStahl BOrkstück

Legierter Stahl 8620 ist ein kohlenstoffarmer Nickel-Chrom-Molybdän-legierter Stahl mit guter Zähigkeit und Bearbeitbarkeit, aber es kommt beim Schneiden leicht zu Aufbauschneiden und hohen Schnittkräften, was sich auf die Oberflächengüte auswirkt. Darüber hinaus treten während des Schneidvorgangs häufig Vibrationen und Verschleiß des Schneidwerkzeugs auf.

Wie man Verbessern Sie die FFertigstellung 8620 Alloy SStahl BOrkstück

• Verwenden Sie scharfe Hartmetall-Schaftfräser und wählen Sie beschichtete Fräser mit guten Antihafteigenschaften, wie z. B. TiN-Beschichtungen, um Aufbauschneidenbildung und Schneidwerkzeugverschleiß zu reduzieren.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 70–110 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U geregelt, um hohe Schnittkräfte und Vibrationen zu reduzieren.
• Sorgen Sie durch die Verwendung wirksamer Kühl- und Schmierflüssigkeiten für eine ausreichende Kühlung und Schmierung des Schneidbereichs, um Aufbauschneidenbildung und Werkzeugverschleiß vorzubeugen.

Verbessern Sie die FAusführung 52100 Alloy SStahl BOrkstücke

Legierter Stahl 52100 ist ein kohlenstoffreicher Chrom-Lagerstahl mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit, der jedoch beim Schneiden hohen Schnittkräften und Schneidwerkzeugverschleiß ausgesetzt ist. Darüber hinaus kommt es beim Schneiden häufig zu Wärmestaus und thermischen Rissen, die die Oberflächenbeschaffenheit beeinträchtigen.

So verbessern Sie die FAusführung 52100 Alloy SStahl BOrkstücke

• Verwenden Sie hochharte Keramik-Schaftfräser oder CBN-Schaftfräser und wählen Sie hochtemperaturbeständige beschichtete Schneidwerkzeuge, beispielsweise mit TiAlN-Beschichtung, um den Werkzeugverschleiß und hohe Schnittkräfte zu reduzieren.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 40–80 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,15 mm/U geregelt, um Wärmestau und thermische Risse zu verringern.
• Verwenden Sie hocheffizientes Kühlmittel, um eine ausreichende Kühlung und Schmierung des Schneidbereichs sicherzustellen und so Werkzeugverschleiß und thermische Risse durch hohe Temperaturen zu verhindern.

Verbessern Sie die Oberfläche verschiedener Werkstücke aus Titanstahl

Verbessern Sie die FEnde von Pure TItanium BOrkstücke

Reines Titan weist eine ausgezeichnete Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, neigt jedoch beim Schneiden zu Adhäsion und Aufbauschneidenbildung, was zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führt. Darüber hinaus weist Titan eine schlechte Wärmeleitfähigkeit auf und neigt beim Schneiden zu hohen Temperaturen, was zu erhöhtem Verschleiß des Fräsers führt.

So verbessern Sie die FEnde von Pure TItanium BOrkstücke

• Verwenden Sie scharfe Hartmetall-Schaftfräser und wählen Sie beschichtete Fräser mit guten Antihafteigenschaften, wie z. B. TiAlN-Beschichtungen, um die Bildung von Aufbauschneiden zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 30–60 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U geregelt, um Schnittwärme und Anhaften zu verringern.
• Sorgen Sie durch die Verwendung von Hochdruckkühlmittel für eine ausreichende Kühlung und Schmierung des Schneidbereichs, um einen durch hohe Temperaturen bedingten Werkzeugverschleiß zu verhindern.

Verbessern Sie die FFertigstellung von TC4 TItanium Alloy BWerkstücke

Die Titanlegierung TC4 (Ti-6Al-4V) weist eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, neigt jedoch auch zu Aufbauschneiden und Adhäsion beim Schneiden, was sich auf die Oberflächengüte auswirkt. Darüber hinaus ist die Wärmeleitfähigkeit der Titanlegierung schlecht und die Schneidwärme konzentriert sich im Schneidbereich, was zu einem schnellen Verschleiß des Schaftfräsers führt.

So verbessern Sie die FFertigstellung von TC4 TItanium Alloy BWerkstücke

• Verwenden Sie Schaftfräser aus Hartmetall mit hoher Härte und entscheiden Sie sich für Fräswerkzeuge mit verschleißfester Beschichtung, beispielsweise einer TiAlN-Beschichtung, um Aufbauschneidenbildung und Schneidwerkzeugverschleiß zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 20–50 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,03–0,15 mm/U geregelt, um Schnittwärme und Anhaften zu verringern.
• Verwenden Sie ein wirksames Kühlmittel, insbesondere ein Kühlmittel auf Ölbasis, um eine ausreichende Kühlung und Schmierung der Schneidzone sicherzustellen und so einem durch hohe Temperaturen verursachten Werkzeugverschleiß vorzubeugen.

Verbessern Sie die Oberflächenbeschaffenheit verschiedener Werkstücke aus Kupferlegierungen

Verbessern Sie die FFertigstellung von C11000 Pure Copper BOrkstücke

Kupfer C11000 ist reines Kupfer mit guter elektrischer und thermischer Leitfähigkeit, es bildet sich jedoch beim Schneiden leicht Aufbauschneiden (BUE), was zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führt. Gleichzeitig ist Kupfer weich und es können sich leicht Späne am Fräswerkzeug ansammeln.

Wie man Verbessern Sie die FFertigstellung von C11000 Pure Copper BOrkstücke

Verwenden Sie scharfe Hartmetall-Schaftfräser und überprüfen und ersetzen Sie die Fräser regelmäßig, um die Bildung von Aufbauschneiden zu reduzieren.

• Verwenden Sie scharfe Hartmetall-Schaftfräser und prüfen und ersetzen Sie die Fräswerkzeuge regelmäßig, um die Bildung von Aufbauschneiden zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 150–300 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,1–0,3 mm/U geregelt, um die Ansammlung von Spänen zu verringern.
• Sorgen Sie durch die Verwendung wirksamer Kühl- und Schmierflüssigkeiten für eine gute Kühlung und Schmierung der Schnittzone, um ein Anhaften der Späne zu verhindern.

Verbessern Sie die FFertigstellung von C17200 BErythrozyten Copper Alloy BOrkstück

Kupfer C17200 ist eine Berylliumkupferlegierung mit hoher Festigkeit und Härte, aber es kommt beim Schneiden leicht zu Wärmestaus, die zu Oberflächenhärtung und Verschleiß des Fräswerkzeugs führen. Außerdem bilden sich beim Schneiden leicht Aufbauschneiden, die das Finish beeinträchtigen.

So verbessern Sie die FFertigstellung von C17200 BErythrozyten Copper Alloy BOrkstück

• Wählen Sie beschichtete Schaftfräser mit guter Verschleißfestigkeit, z. B. TiAlN-beschichtete Fräser, um die Bildung von Aufbauschneiden und den Verschleiß des Schneidwerkzeugs zu verringern.
• Regeln Sie die Schnittgeschwindigkeit auf 100–200 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U, um die Wärmestauung zu verringern.
• Sorgen Sie durch die Verwendung von Hochdruckkühlmittel für eine ausreichende Kühlung des Schnittbereichs, um eine Oberflächenaufhärtung und Aufbauschneidenbildung zu verhindern.

Verbessern Sie die FFertigstellung von C17510 BErythrozyten Copper Alloy BOrkstück

Berylliumkupfer C17510 weist eine hohe Festigkeit, Härte und Leitfähigkeit auf, es entstehen jedoch beim Schneiden leicht hohe Schnittkräfte und Aufbauschneiden, was sich auf die Oberflächengüte auswirkt. Darüber hinaus kann es beim Schneidvorgang leicht zu einem Wärmestau kommen, der zu einem schnellen Verschleiß des Schaftfräsers führt.

So verbessern Sie die FFertigstellung von C17510 BErythrozyten Copper Alloy BOrkstück

• Verwenden Sie hochharte Keramik-Schaftfräser oder CBN-Schaftfräser und wählen Sie beschichtete Fräswerkzeuge mit guter Antihaftwirkung, beispielsweise mit einer TiCN-Beschichtung, um Werkzeugverschleiß und Aufbauschneidenbildung zu reduzieren.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 70–140 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U geregelt, um Wärmestau und Aufbauschneidenbildung zu verringern.
• Sorgen Sie mit einem Hochleistungskühlmittel für ausreichende Kühlung und Schmierung des Schneidbereichs, damit zu hohe Temperaturen zu Werkzeugverschleiß und Aufbauschneidenbildung führen.

Verbessern Sie die FFertigstellung von C18200 CChrom ZIrkonium Copper Alloy BOrkstücke

Kupfer C18200 ist eine Chrom-Zirkonium-Kupfer-Legierung mit hoher Festigkeit und Verschleißfestigkeit, es kommt jedoch beim Schneiden leicht zu Aufbauschneidenbildung, was zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führt. Gleichzeitig neigen Materialien mit hoher Härte zum Verschleiß des Schaftfräsers.

So verbessern Sie die FFertigstellung von C18200 CChrom ZIrkonium Copper Alloy BOrkstücke

• Verwenden Sie Hartmetall-Schaftfräser mit hoher Härte und wählen Sie beschichtete Fräser mit guten Antihafteigenschaften, beispielsweise TiCN-Beschichtungen.
• Regeln Sie die Schnittgeschwindigkeit auf 80–150 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,05–0,2 mm/U, um Aufbauschneidenbildung und Verschleiß des Schneidwerkzeugs zu verringern.
• Verwenden Sie hocheffiziente Kühl- und Schmierflüssigkeiten, um eine gute Kühlung und Schmierung des Schneidbereichs sicherzustellen und so Aufbauschneidenbildung und Werkzeugverschleiß zu reduzieren.

Verbessern Sie die FFertigstellung C26000 Brass BOrkstücke

Messing C26000 weist eine hohe Festigkeit und Duktilität auf, es kommt jedoch beim Schneiden leicht zu Spananhaftungen und Aufbauschneidenbildung, was zu einer Verschlechterung der Oberflächengüte führt. Außerdem treten beim Schneiden häufig Vibrationen und Verschleiß des Schaftfräsers auf.

So verbessern Sie die FFertigstellung C26000 Brass BOrkstücke

• Verwenden Sie scharfe Hartmetall-Schaftfräser und wählen Sie beschichtete Werkzeuge mit guten Antihafteigenschaften, wie beispielsweise TiAlN-Beschichtungen.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 150–300 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,1–0,25 mm/U geregelt, um das Anhaften von Spänen und die Bildung von Aufbauschneiden zu verringern.
• Verwenden Sie effiziente Kühl- und Schmierflüssigkeiten, um eine gute Kühlung und Schmierung des Schneidbereichs sicherzustellen und Vibrationen und Werkzeugverschleiß zu reduzieren.

Verbessern Sie die FFertigstellung C28000 Brass BOrkstücke

Messing C28000 hat gute mechanische Eigenschaften und ist korrosionsbeständig, es kommt jedoch beim Schneiden leicht zu Spananhaftungen und Aufbauschneidenbildung, was die Oberflächengüte beeinträchtigt. Außerdem kommt es beim Schneiden häufig zu Verschleiß und Vibrationen des Schaftfräsers.

Wie man Verbessern Sie die FFertigstellung C28000 Brass BOrkstücke

• Verwenden Sie scharfe Hartmetall-Schaftfräser und wählen Sie beschichtete Werkzeuge, beispielsweise mit TiCN-Beschichtung, um die Spanhaftung und Aufbauschneidenbildung zu verringern.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 150–300 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,1–0,25 mm/U geregelt, um Werkzeugverschleiß und Vibrationen zu reduzieren.
• Sorgen Sie durch die Verwendung wirksamer Kühl- und Schmierflüssigkeiten für eine ausreichende Kühlung und Schmierung des Schneidbereichs, um Werkzeugverschleiß und Spananhaftungen vorzubeugen.

Verbessern Sie die FFertigstellung C36000 Brass BOrkstücke

Messing C36000 ist gut bearbeitbar und korrosionsbeständig, es kommt jedoch beim Schneiden leicht zu Spananhaftungen und Aufbauschneidenbildung, was sich auf die Oberflächengüte auswirkt. Außerdem entstehen beim Schneidvorgang leicht Vibrationen, die sich auf die Oberflächenqualität auswirken.

So verbessern Sie die FFertigstellung C36000 Brass BOrkstücke

• Verwenden Sie scharfe Hartmetall-Schaftfräser und wählen Sie beschichtete Fräser mit guter Antihaftwirkung, beispielsweise mit TiN-Beschichtung.
• Die Schnittgeschwindigkeit wird auf 200–400 m/min und die Vorschubgeschwindigkeit auf 0,1–0,3 mm/U geregelt, um das Anhaften von Spänen und die Bildung von Aufbauschneiden zu verringern.
• Verwenden Sie hocheffiziente Kühl- und Schmierflüssigkeit, um eine ausreichende Kühlung und Schmierung des Schneidbereichs sicherzustellen und so Vibrationen und Oberflächendefekte zu reduzieren.