El acero de tungsteno molino de extremo para acero inoxidable es una herramienta de corte de alta velocidad de carburo de uso general con alta precisión y larga vida útil. Tiene excelentes propiedades integrales como resistencia al desgaste, resistencia al choque térmico y resistencia a la corrosión. Se caracteriza por su alta dureza, alta resistencia, buena estabilidad térmica, propiedades químicas estables y bajo precio. Este producto se utiliza ampliamente en el procesamiento basto y semiacabado de diversos materiales metálicos.
Dificultades en el procesamiento de acero inoxidable.
El acero inoxidable es un material de aleación de alta resistencia y alta resistencia a la corrosión, lo que a menudo plantea algunos problemas cuando se utiliza como material de procesamiento. Debido a que el acero inoxidable suele contener elementos metálicos como cromo y níquel, su dureza y tenacidad son relativamente altas. Al mismo tiempo, también tiene cierta adherencia, baja tasa de expansión térmica, mala conductividad térmica y otras características, que aumentan la dificultad del procesamiento del acero inoxidable.
Severo W.orco hardiendo
El acero inoxidable tiene un severo endurecimiento por trabajo. La primera opción es una mezcla de austenita y ferrita. La dureza de la capa endurecida es 1,4~2,2 veces mayor que la dureza de la matriz original y la resistencia R=1470~1960MPa. Este tipo de acero inoxidable tiene una alta plasticidad y un gran coeficiente de refuerzo. Además, la austenita es inestable y se transforma fácilmente en martensita bajo la acción de una fuerza cortante.
Grande Ccortando Ffuerza
El acero inoxidable tiene una alta plasticidad, especialmente el acero inoxidable austenítico, cuya relación profundidad-longitud es 2,5 veces mayor que la del acero 45#. La deformación plástica durante el fresado es grande, lo que aumenta su fuerza de corte, provoca un severo endurecimiento por trabajo, alta resistencia térmica y dificulta el corte y la rotura.
Alto Ccortando ttemperatura
El acero inoxidable tiene una gran deformación plástica, una fricción agravada y su conductividad térmica es relativamente baja. Por lo tanto, en las mismas condiciones, la temperatura de fresado del acero inoxidable es aproximadamente 200 grados más alta que la del acero 45#.
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Cuando se procesa acero inoxidable, es fácil unir y producir bordes recrecidos. El acero inoxidable tiene una plasticidad y dureza relativamente grandes y no es fácil de romper al fresar. Bajo altas temperaturas y altas presiones, la herramienta es propensa al desgaste por adherencia y al filo acumulado.
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Por supuesto, se deben utilizar fresas de acero inoxidable para procesar acero inoxidable, porque las puntas duras de TiC del acero inoxidable son fáciles de provocar un desgaste severo de la herramienta. En condiciones de alta velocidad, alta temperatura y alta presión, el corte y la herramienta son propensos a la unión, la difusión y el desgaste creciente.
Facil de Smarque al Herramienta
El acero inoxidable tiene mala conductividad térmica. El calor generado durante el proceso de corte es difícil de disipar y se acumula fácilmente entre la herramienta y la pieza de trabajo, provocando que las virutas se adhieran a la hoja y formen nódulos. Los nódulos agravarán aún más el desgaste de la herramienta y aumentarán la temperatura de corte, formando un círculo vicioso.
Cómo elegir una fresa
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La dureza de las placas de acero inoxidable suele estar entre HV150-200, lo que impone altos requisitos en la selección y dureza de las fresas de carburo. Para garantizar que la herramienta pueda soportar la fuerza de corte y la carga de impacto de la placa de acero inoxidable durante el procesamiento y mantener el filo y la resistencia al desgaste, es muy importante elegir la dureza adecuada de la fresa de carburo. Por lo tanto, la dureza de la fresa de carburo seleccionada debe controlarse por encima de HV1600, para garantizar que la herramienta tenga suficiente dureza y tenacidad para superar las dificultades del procesamiento de acero inoxidable y mejorar la calidad y eficiencia del procesamiento.
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Las diferentes tecnologías de procesamiento tienen diferentes requisitos en cuanto a la forma de la herramienta, y la forma de herramienta adecuada debe seleccionarse de acuerdo con la tecnología de procesamiento específica. Por ejemplo, el mecanizado en desbaste requiere una forma de herramienta con alta resistencia y gran capacidad de corte, mientras que el mecanizado fino requiere una forma de herramienta con alta precisión y una superficie lisa. Los diferentes materiales de acero inoxidable tienen diferentes requisitos en cuanto a las formas de las herramientas, y la forma de herramienta adecuada debe seleccionarse de acuerdo con el material de acero inoxidable específico. Por ejemplo, para acero inoxidable con mayor dureza, se debe seleccionar una forma de herramienta con alta resistencia y buena resistencia al desgaste.
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Para diferentes materiales de acero inoxidable, es necesario seleccionar diferentes revestimientos de herramientas. Generalmente, las fresas de mango recubiertas de TiN son adecuadas para fresar materiales de acero inoxidable. Las fresas de mango utilizadas en el fresado de acero inoxidable se tratan con recubrimientos especiales para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión, de modo que tengan una vida útil más larga y mejores efectos de procesamiento durante el fresado de materiales de acero inoxidable.
Tipos de fresas más utilizados para procesar acero inoxidable
Alto Sorinar Sacero miDakota del Norte METROenfermo
La fresa de extremo de acero de alta velocidad es un tipo de fresa de extremo hecha de acero de alta velocidad. Tiene alta dureza, resistencia y resistencia al desgaste y se usa ampliamente en diversos campos de corte y procesamiento. Sin embargo, para el procesamiento de acero inoxidable, las fresas de acero de alta velocidad no siempre son la mejor opción. Sin embargo, el coste de las fresas de acero de alta velocidad es mucho menor que el de las fresas de carburo. Por lo tanto, en ocasiones en las que los requisitos de precisión del procesamiento no son altos, el uso de fresas de acero de alta velocidad puede reducir el costo de procesamiento. El material de las fresas de acero de alta velocidad es relativamente blando y fácil de afilar, lo que puede prolongar la vida útil de la herramienta. Para el acero inoxidable con mayor tenacidad, es menos probable que las fresas de acero de alta velocidad produzcan astillas en los bordes, lo cual es más ventajoso.
Carburo miDakota del Norte METROmales
En comparación con las fresas de acero de alta velocidad, las fresas de carburo tienen mayor dureza y tenacidad y pueden afrontar mejor el problema de la alta dureza del acero inoxidable. La dureza de las fresas de carburo es mucho mayor que la de las fresas de acero de alta velocidad. Los materiales de las herramientas suelen ser carburo de tungsteno, carburo de titanio, etc., y la dureza puede alcanzar HV9000 o superior. La alta dureza garantiza que las fresas de carburo puedan cortar fácilmente acero inoxidable sin que se produzcan astillas, desgaste y otros fenómenos, lo que prolonga de manera efectiva la vida útil de la herramienta. Se generará mucho calor durante el procesamiento del acero inoxidable. Las fresas de carburo tienen buena resistencia al calor y pueden mantener el filo y la resistencia de la herramienta a altas temperaturas, evitando el ablandamiento de la herramienta y el astillado de los bordes causado por las altas temperaturas.
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Las fresas con revestimiento de diamante tienen una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas y pueden usarse para procesar el acero inoxidable más duro. También son muy resistentes a las altas temperaturas y pueden usarse para procesamiento a alta velocidad. Las hojas de las fresas con revestimiento de diamante están compuestas de partículas de diamante, por lo que tienen una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas, pueden soportar las altas cargas de corte y las altas temperaturas generadas durante el procesamiento del acero inoxidable, no son fáciles de desgastar y la vida útil de la herramienta es significativamente extendido. El diamante tiene una excelente conductividad térmica y resistencia a altas temperaturas, y aún puede mantener su dureza y resistencia a altas temperaturas. Por lo tanto, las fresas con revestimiento de diamante se pueden utilizar para el procesamiento de acero inoxidable a alta velocidad sin preocuparse de que la herramienta se ablande o falle debido a la alta temperatura. Sin embargo, las fresas con revestimiento de diamante son caras y la dureza de las fresas con revestimiento de diamante es demasiado alta. Para acero inoxidable con menor dureza, es fácil provocar desgaste y astillas en la herramienta.
Parámetros de corte apropiados
Al fresar acero inoxidable, se debe utilizar una cantidad de corte o avance menor porque el coeficiente de expansión térmica del acero inoxidable es pequeño y es fácil de convertir en deformación térmica. Al mismo tiempo, se debe reducir el número de movimientos laterales de la herramienta para mantener la estabilidad de la herramienta y evitar sacudidas y balanceos, lo que afecta la calidad del fresado. Al mismo tiempo, la herramienta debe utilizar dientes afilados y controlar la velocidad de fresado y el avance para garantizar el mejor efecto de fresado y calidad de procesamiento.
Corte Sorinar
- Fresa de acero de alta velocidad: para acero inoxidable austenítico (como 304, 316), la velocidad de corte de la fresa de acero de alta velocidad suele estar entre 20 y 40 m/min. Para acero inoxidable martensítico (como 416, 420), la velocidad de corte debe reducirse de 15 a 25 m/min.
- Fresa de carburo: Para el acero inoxidable austenítico, la velocidad de corte de la fresa de carburo suele estar entre 60 y 80 m/min. Para acero inoxidable martensítico, la velocidad de corte debe reducirse a 40 a 60 m/min.
- Fresa con revestimiento de diamante: la fresa con revestimiento de diamante es muy resistente al desgaste y se puede utilizar para fresado de acero inoxidable a alta velocidad. Para el acero inoxidable austenítico, la velocidad de corte de la fresa recubierta de diamante suele estar entre 120 y 150 m/min. Para acero inoxidable martensítico, la velocidad de corte debe reducirse a 80 a 100 m/min.
Alimentar Rcomió
- Una velocidad de avance menor da como resultado un acabado superficial más suave, pero la fuerza de corte también aumentará. Esto se debe a que una velocidad de avance menor da como resultado una mayor carga de corte en cada filo. Si la velocidad de avance es demasiado pequeña, la fuerza de corte puede ser demasiado grande, provocando roturas o vibraciones de la herramienta.
- Una velocidad de avance mayor da como resultado un acabado superficial más rugoso, pero la fuerza de corte también disminuirá. Esto se debe a que una velocidad de avance mayor da como resultado una carga de corte reducida en cada filo. Sin embargo, si la velocidad de avance es demasiado grande, es posible que el filo no pueda eliminar el material de manera efectiva, lo que resultará en una disminución en la calidad del mecanizado.
- Para acero inoxidable, generalmente se recomienda una velocidad de avance de 0,01 a 0,2 mm/diente. El valor específico debe ajustarse según la dureza del material, el material de la herramienta, la velocidad de corte y los requisitos de mecanizado.
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- Una mayor profundidad de corte axial mejora la eficiencia del mecanizado porque se puede eliminar más material por corte. Sin embargo, también da como resultado un aumento de la fuerza de corte. Esto se debe a que una mayor profundidad de corte axial da como resultado una mayor carga de corte en cada filo. Si la profundidad axial de corte es demasiado grande, la fuerza de corte puede ser demasiado grande, provocando rotura de la herramienta o vibración.
- Una profundidad de corte axial menor dará como resultado una menor eficiencia de procesamiento, pero también se reducirá la fuerza de corte. Esto se debe a que una profundidad de corte axial más pequeña dará como resultado una carga de corte más pequeña en cada filo. Sin embargo, si la profundidad axial de corte es demasiado pequeña, es posible que el filo no pueda eliminar eficazmente el material, lo que resulta en un tiempo de procesamiento más largo.
- Para acero inoxidable, generalmente se recomienda una profundidad de corte axial de 0,1 a 0,5 mm. El valor específico debe ajustarse según la dureza del material, el material de la herramienta, la velocidad de corte, la velocidad de avance y los requisitos de procesamiento.
Las herramientas de uso común para el fresado de acero inoxidable incluyen principalmente fresas de mango de acero de alta velocidad, fresas de mango de carburo y fresas de mango recubiertas con brocas de aleación. Al seleccionar herramientas, se deben considerar factores como la dureza de la placa de acero inoxidable, la forma y el recubrimiento de la herramienta. Al mismo tiempo, al realizar el fresado, se debe prestar atención a varios factores como el volumen de corte, el volumen de avance, la estabilidad de la herramienta, la velocidad de fresado y la velocidad de avance para garantizar la calidad del fresado y la eficiencia del procesamiento.
