¿Conoces las brocas?

En el campo de la metalurgia, CNC brocas juega un papel vital. Se fijan a máquinas herramienta CNC, giran a altas velocidades y penetran profundamente en la pieza de trabajo para crear orificios precisos para diversas piezas y componentes. Sin embargo, no todos los taladros CNC son iguales. De hecho, existen en una amplia variedad de tipos, con diferentes formas y diseños optimizados para diferentes escenarios de aplicación.

Brocas de aleación

Las brocas de aleación, también conocidas como brocas de carburo, están hechas de materiales duros como el carburo de tungsteno y el cobalto. Su dureza supera con creces la de los metales comunes y pueden cortar fácilmente materiales de alta dureza como acero, acero inoxidable y hierro fundido.

Estructural Fnaturalezas

• El cuerpo de la fresa es grueso: el diámetro es de 0,25 a 0,3 veces el diámetro del agujero. Para mejorar la rigidez y resistencia del taladro, reduzca la vibración durante la perforación y evite que la hoja se agriete.

• Ancho de la ranura de viruta: debido a que el cuerpo del cortador es grueso, el ancho de la ranura de viruta debe aumentarse en consecuencia para garantizar una eliminación suficiente de viruta.

• Cono trasero grande: para reducir la resistencia a la perforación y mejorar la eficiencia de la perforación.

• Estructura multihoja: para mejorar la eficiencia de corte y reducir el desgaste de la broca.

• Reafilable: toda la broca de carburo se puede reafilar más veces, generalmente de 7 a 10 veces.

Perforar Un pocoventajas

• Dureza ultraalta: la dureza Mohs es tan alta como 90 o más, lo que puede superar fácilmente el acero duro, el acero aleado, el acero inoxidable, el hierro fundido y otros materiales, y es una herramienta afilada para procesar materiales difíciles.

• Resistencia al desgaste: excelente resistencia al desgaste, vida útil prolongada y costos de procesamiento muy reducidos.

• Resistencia a altas temperaturas: puede mantener la estabilidad incluso en entornos de altas temperaturas y es adecuado para cortes a alta velocidad.

• Alta precisión: los bordes cortantes afilados y la buena rigidez garantizan precisión de procesamiento, paredes de orificio lisas y dimensiones precisas.

Aplicable Sescenarios

• Procesamiento de diversos materiales metálicos: se utiliza para procesar metales no ferrosos como acero al carbono, acero aleado, hierro fundido, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre, aleaciones de titanio, aleaciones de níquel, etc.

• Procesamiento de cerámica: puede procesar materiales frágiles como cerámica y vidrio, pero requiere velocidades de alimentación y métodos de enfriamiento más bajos.

• Procesamiento eficiente en producción en masa: en la producción en masa donde se requiere una perforación rápida y eficiente, las brocas de aleación se utilizan ampliamente debido a su eficiente eliminación de viruta y durabilidad.

Broca helicoidal

La broca helicoidal es una broca con forma de espiral, con una eficiente evacuación de viruta y enfriamiento como principales características, adecuada para una variedad de procesos de perforación como metal, madera y plástico.

Estructural Fcaracterísticas

• Ranura en espiral: se extiende a lo largo de la broca y se utiliza para la eliminación de virutas y el enfriamiento.

• Punta de taladro: generalmente en un ángulo de 118 o 135 grados, lo cual es conveniente para posicionar y cortar.

• Filo de corte principal: ubicado en el borde frontal de la ranura en espiral, responsable de la mayor parte del trabajo de corte.

• Filos de corte secundarios: ubicados a ambos lados de la punta de la broca, ayudando al corte y mejorando la calidad del procesamiento.

• Diámetro del cuerpo de la broca: el diámetro del cuerpo de la broca suele ser uniforme, lo que garantiza un diámetro constante del orificio perforado.

• Parte guía: en la parte posterior del cuerpo del taladro, ayuda a estabilizar la dirección de la broca y reducir la vibración.

• Ancho de ranura de viruta: determina la capacidad de eliminación de viruta, generalmente optimizada según el material y el diámetro del orificio.

Perforar Bél Aventajas

• Gran versatilidad: adecuado para una variedad de materiales, como metal, madera y plástico, y ampliamente utilizado en diversas tareas de perforación.

• Eliminación eficiente de virutas: el diseño de ranura en espiral ayuda a eliminar eficazmente las virutas, mejorar la eficiencia y la calidad del procesamiento.

• Fácil de operar: adecuado para diversos equipos de procesamiento, como perforadoras de banco, taladros eléctricos portátiles y máquinas herramienta CNC, y fácil de operar.

Aplicable Sescenarios

• Procesamiento de orificios de precisión media: cuando es necesario perforar orificios rápidamente en diversos materiales con requisitos de precisión media, las brocas helicoidales son una opción ideal (por ejemplo, al fabricar piezas de automóviles, es necesario perforar orificios en placas de acero para instalar pernos). Los requisitos de precisión de estos agujeros son medios, pero es necesario procesar varios agujeros rápidamente)

• Operaciones de perforación convencionales: Indicadas para tareas diarias de mantenimiento, montaje y fabricación en general, especialmente cuando se requiere una adaptación flexible a una variedad de materiales (por ejemplo, en el proceso de montaje de muebles, es necesario perforar agujeros en tablas de madera para fijar tornillos). Estas operaciones de perforación no requieren una precisión muy alta, pero deben adaptarse a diferentes materiales de madera)

• Procesamiento eficiente en producción en masa: en la producción en masa que requiere una perforación rápida y eficiente, las brocas helicoidales se utilizan ampliamente debido a su eliminación eficiente de viruta y durabilidad (por ejemplo, en la fabricación de carcasas de productos electrónicos, es necesario perforar una gran cantidad de orificios pequeños). Se perforan rápidamente para instalar componentes. Las brocas helicoidales pueden satisfacer las necesidades de perforación eficientes de la producción en masa debido a su eficiente eliminación de virutas y durabilidad).

Broca plana

Una broca plana es un taladro con hoja plana. Se caracteriza por su estructura sencilla y bajo coste. Es adecuado para perforar agujeros en materiales blandos como madera y plástico.

Estructural Fcaracterísticas

• Hoja plana: La hoja es plana, simple y fácil de afilar, adecuada para procesar materiales blandos.

• Punta central: normalmente hay una punta central para posicionar y estabilizar la broca.

• Ranura recta: No hay ranura en espiral, dependiendo de la ranura recta para la eliminación de virutas.

• Diámetro del cuerpo de la broca: El diámetro del cuerpo de la broca suele ser uniforme, lo que garantiza un diámetro constante del orificio perforado.

• Longitud de la hoja: La longitud de la hoja determina la profundidad del agujero que se puede perforar, normalmente más corto.

Perforar Bél Aventajas

• Estructura simple: Diseño simple, bajo costo de fabricación, adecuado para producción en masa y uso diario.

• Fácil de afilar: la hoja es plana, fácil de reafilar y prolonga la vida útil.

• Adecuado para materiales blandos: Diseñado para materiales blandos como madera y plástico, con buen efecto de perforación.

Aplicable Sescenarios

• Procesamiento de carpintería: en proyectos de carpintería, se utiliza para perforar agujeros para instalar tornillos o hacer agujeros (por ejemplo, al hacer muebles, es necesario perforar agujeros en tablas de madera para el montaje).

• Procesamiento de plástico: se utiliza para procesar materiales plásticos y hacer orificios para fijar o conectar (por ejemplo, al fabricar tuberías de plástico, es necesario perforar orificios en las tuberías para instalar accesorios).

• Hecho a mano: adecuado para la producción de entretenimiento hecha a mano, de bajo costo y fácil de usar (por ejemplo, en manualidades de bricolaje, es necesario perforar agujeros en madera o plástico para completar el diseño).

Broca central

La broca central es un taladro que se utiliza para localizar agujeros en piezas de trabajo. Se caracteriza por un posicionamiento y estabilidad de alta precisión. Es adecuado para tornos y otras ocasiones que requieren un posicionamiento de alta precisión.

Estructural Fcaracterísticas

• Corto y resistente: el taladro es corto y resistente, lo que reduce la vibración y garantiza un posicionamiento preciso.

• Ángulo compuesto: Tiene un diseño de doble ángulo, con el ángulo agudo del extremo frontal utilizado para el posicionamiento y el ángulo más grande del extremo posterior utilizado para el corte.

• Punta central: la punta central fina se utiliza para un posicionamiento preciso.

• Filo principal: se utiliza principalmente para perforar el orificio inicial para garantizar que la broca posterior no se desvíe.

• Parte guía: aumenta la estabilidad del taladro y reduce la desviación.

Perforar Poco Aventajas

• Posicionamiento de alta precisión: garantice la posición inicial precisa del orificio, evite que la broca se desvíe y mejore la precisión del procesamiento.

• Reduzca la vibración: el diseño estructural corto y resistente reduce la vibración durante la perforación y mejora la calidad del agujero.

• Multiusos: es adecuado para una variedad de máquinas herramienta, como tornos y fresadoras, y tiene una gran versatilidad.

Aplicable Sescenarios

• Procesamiento de torno: se utiliza para ubicar orificios de perforación en el procesamiento de torno para garantizar la precisión de la perforación posterior (por ejemplo, al fabricar piezas de eje, primero use el taladro central para ubicar y garantizar la precisión del orificio del husillo).

• Operación de la fresadora: se utiliza para ubicar con precisión los orificios en la fresadora para evitar desviaciones durante la perforación posterior (por ejemplo, al procesar moldes de precisión en la fresadora, use el taladro central para ubicar la posición del orificio).

• Mecanizado de precisión: en el mecanizado de alta precisión, el taladro central se utiliza para garantizar la precisión de la posición inicial del orificio (por ejemplo, en el proceso de fabricación de piezas aeroespaciales, el taladro central se utiliza primero para localizar y garantizar un mecanizado de orificios de alta precisión). ).

Broca escalonada

La broca escalonada es un taladro con una estructura escalonada de múltiples diámetros. Puede perforar agujeros de diferentes diámetros al mismo tiempo. Se caracteriza por su alta eficiencia y versatilidad y es adecuado para procesar placas delgadas, como placas de metal y placas de plástico.

Estructural Fcaracterísticas

• Diseño de escalones: la broca consta de múltiples escalones con diferentes diámetros, cada paso corresponde a un diámetro de orificio diferente.

• Punta central: se utiliza para el posicionamiento inicial y para guiar la broca dentro del material.

• Filo principal: El filo de cada paso se utiliza para cortar agujeros de los diámetros correspondientes.

• Parte guía: encima de la broca, utilizada para estabilizar la broca y reducir la vibración.

• Transición cónica: hay una transición cónica entre cada paso para reducir la resistencia al corte.

Perforar Bél Aventajas

• Moldeo de una sola vez: puede perforar agujeros escalonados de diferentes diámetros al mismo tiempo, mejorando la eficiencia del trabajo.

• Multifunción: una broca puede reemplazar varias brocas de diferentes diámetros y es adecuada para una variedad de requisitos de diámetro de orificio.

• Reduzca el tiempo de cambio de herramientas: no es necesario cambiar las brocas con frecuencia, lo que reduce el tiempo y el costo de procesamiento.

Escenarios aplicables

• Procesamiento de láminas delgadas: Especialmente adecuado para perforar orificios en placas metálicas delgadas y placas de plástico (por ejemplo, en la instalación de cajas de control eléctrico, es necesario perforar orificios de diferentes diámetros en placas metálicas delgadas para instalar botones e interruptores).

• Montaje eléctrico: En el proceso de montaje eléctrico, se utiliza para perforar orificios de diferentes diámetros para instalar bloques de terminales y conectores (por ejemplo, perforar orificios en paneles eléctricos para instalar varios interruptores y enchufes).

• Bricolaje y reparación: Adecuado para proyectos de bricolaje y trabajos de reparación en hogares y talleres, su versatilidad lo convierte en una herramienta de uso común (por ejemplo, en proyectos de bricolaje en el garaje, use un taladro escalonado para perforar agujeros en diversos materiales para instalar accesorios).

Broca de avellanado

La broca avellanadora es un taladro que se utiliza para avellanar agujeros. Sus principales características son la eliminación de rebabas y chaflanes en la boca del agujero. Es adecuado para avellanar agujeros para tornillos avellanados.

Estructural Fcaracterísticas

• Ángulo de avellanado: suele tener un ángulo de avellanado de 82 grados o 90 grados, utilizado para biselar y desbarbar.

• Pieza guía: ubicada en el extremo frontal de la broca, utilizada para estabilizar la posición de la broca durante el procesamiento.

• Filo principal: ubicado en el borde del ángulo de avellanado, se utiliza para retirar material y biselar.

• Ranura de viruta: se utiliza para descargar las virutas generadas durante el avellanado para garantizar un procesamiento suave.

• Número de filos de corte: suele tener de 3 a 6 filos de corte para mejorar la eficiencia del avellanado y la calidad de la superficie.

Perforar Un pocoventajas

• Desbarbado y biselado: elimina eficazmente rebabas y chaflanes en la boca del agujero, mejora la calidad y apariencia del agujero.

• Avellanado de alta precisión: proporciona ángulos de avellanado precisos para garantizar que la cabeza del tornillo quede al ras con la superficie de la pieza de trabajo.

• Aplicable a una variedad de materiales: se puede utilizar para avellanar una variedad de materiales como metal, madera y plástico.

Aplicable Sescenarios

• Fabricación de orificios para tornillos avellanados: al fabricar orificios para tornillos avellanados, el avellanador se utiliza para garantizar que la cabeza del tornillo esté al ras con la superficie de la pieza de trabajo (por ejemplo, en la fabricación de muebles, es necesario procesar orificios para tornillos avellanados en madera para garantizar que el tornillo la cabeza está escondida debajo de la superficie).

• Desbarbado de la boca del orificio: en el proceso de procesamiento de metal, el avellanador se usa para eliminar las rebabas después de perforar para garantizar que la boca del orificio sea suave (por ejemplo, después del procesamiento de placas de metal, el avellanador se usa para eliminar las rebabas en la boca del orificio para mejorar calidad de montaje).

• Biselado: se utiliza para biselar la boca del orificio en plástico y madera para aumentar la belleza y evitar daños (por ejemplo, en el procesamiento de productos plásticos, el avellanador se utiliza para biselar la boca del orificio para evitar daños durante el uso).

  

Broca cónica

La broca cónica es una broca que se utiliza para procesar agujeros cónicos. Su característica principal es su estructura cónica que aumenta gradualmente. Es adecuado para aplicaciones como expansión de orificios y achaflanado.

Estructural Fcaracterísticas

• Diseño cónico: la broca aumenta gradualmente desde la punta hasta la cola para formar una estructura cónica.

• Punta de broca: Generalmente tiene una punta afilada para el posicionamiento y corte inicial.

• Filo de corte principal: Se extiende a lo largo de la parte cónica y se encarga de ampliar gradualmente el diámetro del agujero.

• Pieza guía: Se utiliza para estabilizar el taladro y reducir la vibración durante el procesamiento.

• Ranura de viruta: diseñada para descargar eficazmente las virutas y garantizar un procesamiento fluido.

Perforar Un pocoventajas

• Expansión gradual del orificio: capaz de expandir gradualmente el diámetro del orificio, adecuado para aplicaciones de expansión de orificios de precisión.

• Biselado eficiente: El diseño cónico lo hace muy adecuado para biselar.

• Versatilidad: se puede utilizar para el procesamiento de agujeros de diferentes diámetros, con gran adaptabilidad.

Escenarios aplicables

• Expansión del orificio: se utiliza para expandir gradualmente un orificio pequeño existente hasta el diámetro requerido (por ejemplo, en el procesamiento de metales, un orificio pequeño previamente perforado se expande a un orificio más grande para que quepa en un perno o pasador específico).

• Chaflanado: adecuado para biselar la boca del orificio para aumentar la suavidad y belleza de la boca del orificio (por ejemplo, en el proceso de producción de piezas mecánicas, se utiliza una broca cónica para biselar el orificio roscado).

• Mecanizado de precisión: se utiliza en aplicaciones que requieren orificios cónicos de alta precisión, como la fabricación de orificios para pasadores cónicos (por ejemplo, en la fabricación de herramientas, se utiliza un taladro cónico para procesar orificios cónicos que se ajustan a piezas de precisión).

Broca escariadora

La broca escariadora es una broca que se utiliza para ampliar el diámetro del orificio existente. Su principal característica es mejorar la precisión y el acabado superficial del agujero. Es adecuado para el procesamiento de precisión de metales y materiales duros.

Estructural Fcaracterísticas

• Diseño de múltiples filos: por lo general, hay múltiples filos de corte, distribuidos uniformemente, que se utilizan para mejorar la precisión del procesamiento y la calidad de la superficie.

• Ranura recta o ranura en espiral: Diseñado como ranura recta o ranura en espiral según los requisitos de la aplicación para optimizar la eliminación de viruta y el enfriamiento.

• Parte guía: ubicada en el extremo frontal de la broca, se utiliza para estabilizar la posición de la broca y garantizar la precisión durante el procesamiento.

• Corte progresivo: El diseño progresivo del filo le permite eliminar gradualmente material durante el proceso de expansión del orificio, reduciendo la vibración y el desgaste de la herramienta.

• Fabricación de alta precisión: generalmente se utilizan procesos de fabricación de alta precisión para garantizar que el tamaño y el ángulo de cada filo sean consistentes.

Perforar Bél Aventajas

• Alta precisión: Puede mejorar significativamente la precisión dimensional y el acabado superficial del agujero.

• Reduzca los errores: el diseño de múltiples hojas y el corte progresivo pueden reducir eficazmente los errores de procesamiento.

• Amplia gama de aplicaciones: Adecuado para una variedad de materiales, incluidos acero, hierro fundido y metales no ferrosos.

Escenarios aplicables

• Procesamiento de orificios de precisión: cuando se requieren orificios de alta precisión, se utilizan escariadores para terminar los orificios existentes (por ejemplo, cuando se fabrican asientos de rodamientos de alta precisión, se utilizan escariadores para garantizar el tamaño y la suavidad de los orificios).

• Eliminación de defectos de fundición: se utiliza para eliminar defectos durante la fundición o la perforación para garantizar el tamaño y la calidad de la superficie del orificio (por ejemplo, en el procesamiento posterior de piezas fundidas, utilice un escariador para eliminar defectos en la abertura del orificio).

• Procesamiento de orificios coincidentes: se utiliza en el procesamiento de orificios que requiere piezas de precisión coincidentes, como la fabricación de orificios coincidentes para el ensamblaje (por ejemplo, al fabricar piezas mecánicas de precisión, use un escariador para procesar orificios de pasadores coincidentes para garantizar la precisión del ensamblaje).

  

Broca de pistola

La broca de pistola es un taladro que se utiliza especialmente para perforar agujeros profundos. Se caracteriza por su estructura larga y delgada y su eficiente sistema de enfriamiento y eliminación de viruta. Es adecuado para el procesamiento de agujeros profundos con requisitos de alta precisión y profundidad.

Estructural Fcaracterísticas

• Cuerpo de broca largo y delgado: diseñado para el procesamiento de agujeros profundos, generalmente la longitud es mucho mayor que el diámetro.

• Diseño de un solo filo o de doble filo: generalmente se adopta un diseño de un solo filo o de doble filo para reducir la fricción y la resistencia al corte.

• Sistema de enfriamiento incorporado: a través del canal de enfriamiento interno, el refrigerante se entrega directamente al área de corte para un enfriamiento y lubricación efectivos.

• Punta guía: con una punta guía especialmente diseñada para estabilizar la broca y asegurar la rectitud del agujero.

• Ranura de extracción de virutas: diseñada para descargar virutas de manera efectiva para evitar el bloqueo de virutas y el sobrecalentamiento de la broca.

Perforar Un pocoventajas

• Procesamiento de agujeros profundos de alta precisión: capaz de mantener alta precisión y rectitud bajo requisitos de gran profundidad.

• Refrigeración y lubricación eficientes: el sistema de refrigeración integrado enfría eficazmente el área de corte y prolonga la vida útil de la broca.

• Reduzca la resistencia al corte: el diseño de un solo filo o de doble filo reduce la fricción y mejora la eficiencia de la perforación.

Aplicable Sescenarios

• Fabricación de cañones de armas: se utiliza para fabricar orificios que requieren alta precisión y profundidad, como cañones de armas (por ejemplo, en la fabricación de cañones de armas, los taladros de armas se utilizan para procesar orificios de cañones largos y rectos para garantizar su alta precisión y rectitud).

• Procesamiento de piezas del sistema hidráulico: se utiliza para procesar piezas de orificios profundos, como cilindros hidráulicos y cuerpos de válvulas (por ejemplo, en la fabricación de cilindros hidráulicos, se utilizan taladros de pistola para procesar los orificios internos del circuito de aceite para garantizar su precisión y suavidad).

• Procesamiento de piezas aeroespaciales: se utiliza para procesar orificios profundos y orificios de precisión en piezas de aviones (por ejemplo, en la fabricación de motores de aviones, los taladros de pistola se utilizan para procesar tuberías de combustible y orificios de enfriamiento para garantizar su alta precisión y confiabilidad).

Broca de ranura en espiral

Una broca con ranura en espiral es un taladro con una superficie plana y una estructura con ranura en espiral. Se caracteriza por su eficiente arranque de viruta y versatilidad. Es adecuado para procesar materiales blandos y agujeros de gran diámetro.

Características estructurales

• Hoja plana: La hoja es plana y suele tener un gran ángulo de corte para un corte eficiente.

• Ranura en espiral: diseñada para descargar eficazmente las virutas, reducir la resistencia al corte y el calor.

• Cuchillas reemplazables: Muchas perforadoras de ranura en espiral están diseñadas con cuchillas reemplazables para mejorar la economía y la vida útil.

• Diámetro del cuerpo de la broca: El diámetro del cuerpo de la broca es uniforme para garantizar un diámetro constante del orificio perforado.

• Punta de posicionamiento central: se utiliza para el posicionamiento inicial y la estabilización del taladro para garantizar la precisión del procesamiento.

Perforar Un pocoventajas

• Eliminación eficiente de virutas: el diseño de ranura en espiral ayuda a descargar rápidamente las virutas y evitar obstrucciones.

• Multiusos: Adecuado para una variedad de materiales y requisitos de procesamiento, especialmente para procesar orificios de gran diámetro.

• Alta economía: el diseño de cuchillas reemplazables reduce los costos de mantenimiento y mejora la economía.

Escenarios aplicables

• Procesamiento de madera: en proyectos de carpintería, se utiliza para el procesamiento eficiente de agujeros de gran diámetro (por ejemplo, al fabricar muebles, es necesario perforar agujeros de gran diámetro en tablas de madera para su conexión y montaje).

• Procesamiento de plástico: Se utiliza para procesar materiales plásticos y realizar orificios de gran diámetro para fijación o conexión (por ejemplo, al fabricar contenedores de plástico, es necesario perforar orificios grandes en los contenedores para instalar válvulas o accesorios).

• Procesamiento de metales de baja dureza: es adecuado para el procesamiento de orificios grandes de materiales metálicos de baja dureza, lo cual es rápido y eficiente (por ejemplo, en el procesamiento de aluminio, las brocas de ranura en espiral se utilizan para perforar orificios de gran diámetro para instalar pernos o tuberías grandes).

Brocas de diamante

La broca de diamante es una broca que se utiliza para procesar materiales duros y quebradizos. Sus principales características son una altísima dureza y resistencia al desgaste. Es adecuado para perforar materiales difíciles de mecanizar, como vidrio, cerámica y materiales compuestos de fibra de carbono.

Estructural Fcaracterísticas

• Recubrimiento de diamante: La hoja está recubierta con una capa de partículas de diamante, lo que proporciona una dureza y resistencia al desgaste extremadamente altas.

• Material base de alta dureza: generalmente se utilizan carburo u otros materiales de alta dureza como material base para mejorar la resistencia general.

• Geometría especial: el diseño del filo y de la ranura de viruta está optimizado para mejorar la eficiencia del procesamiento y la calidad del orificio.

• Ranura de enfriamiento: algunos diseños incluyen ranuras de enfriamiento para disipar eficazmente el calor durante el procesamiento.

• Varias especificaciones: según los requisitos de la aplicación, se proporcionan varias especificaciones de diámetro y longitud para adaptarse a los diferentes requisitos de procesamiento.

Perforar Bél Aventajas

• Dureza extremadamente alta: las partículas de diamante proporcionan una dureza extremadamente alta y pueden procesar fácilmente materiales duros y quebradizos.

• Excelente resistencia al desgaste: el recubrimiento de diamante aumenta significativamente la vida útil de la broca y puede permanecer afilada incluso en condiciones de procesamiento de alta intensidad.

• Procesamiento de alta precisión: el diseño geométrico especial y los materiales de alta calidad garantizan un procesamiento de alta precisión y superficies de orificios suaves.

Aplicable Sescenarios

• Procesamiento de vidrio: en la fabricación de productos de vidrio, se utilizan taladros de diamante para realizar perforaciones de alta precisión para evitar que el vidrio se rompa (por ejemplo, en la instalación de puertas y ventanas de vidrio, es necesario perforar agujeros en el vidrio para instalar los herrajes).

• Procesamiento cerámico: Adecuado para perforar materiales cerámicos, proporcionando paredes de orificios suaves y alta precisión (por ejemplo, al fabricar productos sanitarios de cerámica, use brocas de diamante para procesar los orificios de montaje).

• Procesamiento de materiales compuestos de fibra de carbono: se utiliza para procesar materiales compuestos de fibra de carbono para garantizar la precisión del orificio y la calidad de los bordes (por ejemplo, en las industrias aeroespacial y automotriz, las brocas de diamante se utilizan para procesar piezas de material compuesto de fibra de carbono).

Brocas compuestas

La broca para materiales compuestos es una broca especialmente diseñada para procesar materiales compuestos. Su principal ventaja es su característica estructural de reducir la delaminación y las rebabas. Es adecuado para perforar materiales compuestos como fibra de vidrio y fibra de carbono.

Estructural Fcaracterísticas

• Filo especial: El filo está diseñado para reducir la delaminación y las rebabas y mejorar la calidad del agujero.

• Material base de alta dureza: utilice material de alta dureza como material base para mejorar la resistencia general y la resistencia al desgaste.

• Diseño de múltiples filos: generalmente tiene múltiples filos de corte para mejorar la precisión y eficiencia del procesamiento.

• Canales de enfriamiento: algunos diseños incluyen canales de enfriamiento para disipar eficazmente el calor durante el procesamiento.

• Canal de viruta: el canal de viruta optimizado se utiliza para descargar las virutas de manera eficiente y garantizar un procesamiento sin problemas.

Perforar Bél Aventajas

• Reducir la delaminación: el diseño especial de vanguardia puede reducir eficazmente la delaminación de materiales compuestos.

• Procesamiento de alta precisión: el diseño de múltiples hojas y el material base de alta calidad garantizan un procesamiento de alta precisión y calidad del orificio.

• Excelente resistencia al desgaste: el material base y el recubrimiento de alta dureza mejoran significativamente la vida útil y la resistencia al desgaste de la broca.

Aplicable Sescenarios

• Procesamiento de fibra de vidrio: se utiliza para el procesamiento de alta precisión de materiales compuestos de fibra de vidrio para garantizar que los orificios sean lisos y sin rebabas (por ejemplo, en la fabricación de palas de turbinas eólicas, se utilizan materiales compuestos para perforar y procesar orificios de montaje).

• Procesamiento de fibra de carbono: adecuado para perforar materiales compuestos de fibra de carbono para reducir la delaminación y las rebabas (por ejemplo, en las industrias aeroespacial y automotriz, la perforación compuesta se utiliza para procesar piezas de fibra de carbono).
• Procesamiento de materiales compuestos de alta resistencia: se utiliza para procesar varios materiales compuestos de alta resistencia para garantizar un procesamiento de orificios de alta calidad (por ejemplo, en la fabricación de equipos deportivos de alto rendimiento, se utilizan materiales compuestos para perforar y procesar orificios de montaje).