Ud. broca, también conocida como fresa de mango de plaquita indexable, es una herramienta de procesamiento de agujeros eficiente y universal. Consta de una hoja central y una hoja periférica. No es necesario afilar la hoja después del desgaste y se puede reemplazar directamente. Tiene buena economía y mantenibilidad. La broca en U se puede utilizar ampliamente en el procesamiento de orificios de máquinas herramienta cnc, centros de mecanizado, mandrinadoras y otros equipos. Es adecuado para procesar diversos materiales, incluidos acero, hierro fundido, aleaciones de aluminio, acero inoxidable, etc.
Ventajas de la broca en U
En primer lugar, la diferencia entre la broca en U y el taladro ordinario es que la broca en U utiliza una hoja periférica y una hoja central. Desde esta perspectiva, la relación entre la broca en U y el taladro duro ordinario es en realidad similar a la que existe entre la herramienta de torneado con abrazadera de máquina y la herramienta de torneado de soldadura. Una vez desgastada la herramienta, no es necesario volver a afilar la hoja y reemplazarla directamente. Después de todo, el uso de hojas indexables ahorra más material que el taladro duro integral, y la consistencia de la hoja hace que sea más fácil controlar el tamaño de la pieza.
La broca en U tiene mejor rigidez y puede adoptar una velocidad de avance muy alta. Además, el diámetro de procesamiento de la broca en U es mucho mayor que el de una broca ordinaria, y el máximo puede alcanzar D50~60 mm. Por supuesto, la broca en U no puede hacerse demasiado pequeña debido a las características de instalación de la hoja.
La broca en U solo necesita reemplazar las hojas del mismo tipo y de diferentes marcas cuando se encuentra con diversos materiales, mientras que el taladro duro no es tan conveniente.
En comparación con el taladro duro, la precisión del orificio perforado con la broca en U es aún mayor y el acabado es mejor, especialmente cuando el enfriamiento y la lubricación no son suaves, lo cual es más obvio. Además, la broca en U puede corregir la precisión de la posición del orificio, lo que no ocurre con el taladro duro. La broca en U puede considerarse como una cortadora de orificios.
Ventajas de la broca en U en el mecanizado CNC
La broca en U puede perforar agujeros en superficies con un ángulo de inclinación inferior a 30° sin reducir los parámetros de corte.
Una vez que los parámetros de corte de la broca en U se reducen con 30%, se puede lograr un corte intermitente, como procesar orificios que se cruzan, orificios que se cruzan y orificios interpenetrantes.
La broca en U puede perforar orificios de varios pasos y puede perforar orificios, achaflanar orificios y orificios excéntricos.
Al perforar con broca en U, las virutas de perforación son en su mayoría virutas cortas y su sistema de enfriamiento interno se puede utilizar para una extracción segura de las virutas. No es necesario limpiar las virutas de la herramienta, lo que favorece la continuidad del procesamiento del producto, acorta el tiempo de procesamiento y mejora la eficiencia.
En condiciones de relación de aspecto estándar, no es necesario eliminar virutas al perforar con broca en U.
La broca en U es una herramienta indexable. No es necesario afilar la hoja después del uso. Es conveniente reemplazarlo y el costo es bajo.
El valor de rugosidad de la superficie del orificio procesado con la broca en U es pequeño, el rango de tolerancia es pequeño y puede reemplazar parte de la herramienta perforadora.
Cuando se utiliza una broca en U, no es necesario perforar previamente el orificio central. La superficie inferior del orificio ciego procesado es relativamente recta, lo que elimina la necesidad de una broca de fondo plano.
El uso de la tecnología U-drill no sólo puede reducir la cantidad de herramientas de perforación, sino que también debido a que la U-drill utiliza una hoja de carburo incrustada en la cabeza, su vida de corte es más de diez veces mayor que la de un taladro común. Al mismo tiempo, hay cuatro filos de corte en la hoja y la hoja se puede reemplazar en cualquier momento cuando esté desgastada. El nuevo filo ahorra mucho tiempo al rectificar y reemplazar herramientas y puede mejorar la eficiencia del trabajo en un promedio de 6 a 7 veces.
Consejos para usar brocas en U en máquinas herramienta CNC
Las brocas en U tienen altos requisitos en cuanto a la rigidez de las máquinas herramienta y el centrado de herramientas y piezas de trabajo cuando se utilizan. Por lo tanto, las brocas en U son adecuadas para su uso en máquinas herramienta CNC de alta potencia, alta rigidez y alta velocidad.
Cuando se utilizan brocas en U, la hoja central debe ser una hoja con buena tenacidad y las hojas periféricas deben ser más afiladas.
Al procesar diferentes materiales, se deben seleccionar hojas con diferentes ranuras. Generalmente, cuando el avance es pequeño, la tolerancia es pequeña y la relación de aspecto de la broca en U es grande, se debe seleccionar una hoja ranurada con menor fuerza de corte. Por el contrario, cuando se procesa en bruto, la tolerancia es grande y la relación de aspecto de la broca en U es pequeña, se debe seleccionar una hoja ranurada con mayor fuerza de corte.
Cuando se utilizan brocas en U, es necesario considerar la potencia del husillo de la máquina herramienta, la estabilidad de sujeción de la broca en U y la presión y el flujo del fluido de corte. Al mismo tiempo, el efecto de eliminación de viruta de la broca en U debe controlarse bien; de lo contrario, la rugosidad de la superficie y la precisión dimensional del orificio se verán muy afectadas.
Al sujetar la broca en U, es necesario hacer que el centro de la broca en U coincida con el centro de la pieza de trabajo y sea perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo.
Cuando se utilizan brocas en U, es necesario seleccionar los parámetros de corte adecuados según los diferentes materiales de las piezas.
Cuando utilice una broca en U para cortes de prueba, asegúrese de no reducir la velocidad de avance o la velocidad arbitrariamente por miedo, ya que podría causar que la hoja de la broca en U se rompa o dañe la broca en U.
Cuando utilice una broca en U para el procesamiento, si la hoja está desgastada o rota, analice cuidadosamente la causa y reemplácela con una hoja con mejor tenacidad o mayor resistencia al desgaste.
Cuando utilice una broca en U para procesar orificios escalonados, asegúrese de comenzar primero con el orificio grande y luego con el orificio pequeño.
Cuando utilice una broca en U, preste atención al hecho de que el líquido de corte debe tener suficiente presión para eliminar las virutas.
Las hojas utilizadas para el centro y el borde de las brocas en U son diferentes. No los utilice incorrectamente, de lo contrario se dañará el vástago de la broca en U.
Cuando se utiliza una broca en U para taladrar, la pieza de trabajo se puede girar, la herramienta se puede girar y la herramienta y la pieza de trabajo se pueden girar al mismo tiempo. Sin embargo, cuando la herramienta se mueve en modo de avance lineal, el método más común es utilizar el modo de rotación de la pieza de trabajo.
Al procesar en un torno CNC, se debe considerar el rendimiento del torno y ajustar adecuadamente los parámetros de corte, generalmente reduciendo la velocidad y el avance.
Problemas comunes de la broca en U en el mecanizado CNC
La hoja se daña demasiado rápido y se rompe fácilmente, lo que aumenta el coste de procesamiento.
Durante el procesamiento, se emite un silbido áspero y el estado de corte es anormal.
La máquina herramienta vibra, lo que afecta la precisión del procesamiento de la máquina herramienta.
Puntos a tener en cuenta al utilizar una broca en U
Al instalar una broca en U, preste atención a las direcciones positiva y negativa, qué hoja mira hacia arriba, qué hoja mira hacia abajo, qué cara mira hacia adentro y qué cara mira hacia afuera.
Se debe corregir la altura central de la broca en U y se requiere el rango de control de acuerdo con su diámetro. Generalmente, se controla dentro de 0,1 mm. Cuanto menor sea el diámetro de la broca en U, mayor será el requisito de altura central. Si la altura central no es buena, los dos lados de la broca en U se desgastarán, la apertura será demasiado grande y la vida útil de la hoja se acortará. Los taladros en U pequeños son fáciles de romper.
Las brocas en U tienen altos requisitos de refrigerante. Debe asegurarse que el refrigerante salga expulsado desde el centro de la broca en U. Cuanto mayor sea la presión del refrigerante, mejor. La salida de exceso de agua de la torreta se puede bloquear para asegurar su presión.
Los parámetros de corte del taladro en U siguen estrictamente las instrucciones del fabricante, pero también se deben tener en cuenta las diferentes marcas de hojas y la potencia de la máquina herramienta. Durante el procesamiento, se puede consultar el valor de carga de la máquina herramienta y se pueden realizar los ajustes adecuados. Generalmente se utilizan alta velocidad y bajo avance.
Las hojas del taladro en U deben revisarse con frecuencia y reemplazarse a tiempo. No se pueden instalar diferentes hojas al revés.
Ajuste la cantidad de avance de acuerdo con la dureza de la pieza de trabajo y la longitud del saliente de la herramienta. Cuanto más dura sea la pieza de trabajo, mayor será el saliente de la herramienta y menor deberá ser la cantidad de avance.
No utilice cuchillas excesivamente desgastadas. La relación entre el desgaste de la hoja y la cantidad de piezas de trabajo que se pueden procesar debe registrarse durante la producción y las hojas nuevas deben reemplazarse a tiempo.
Utilice suficiente refrigerante interno con la presión correcta. La función principal del refrigerante es la eliminación de virutas y el enfriamiento.
Las brocas en U no se pueden utilizar para procesar materiales más blandos, como cobre, aluminio blando, etc.
