herramientas de corte

Milling thread is a process that uses a milling cutter to machine threads on a workpiece. Compared with traditional tapping and turning threads, milling thread has many advantages. Including high processing accuracy, good surface quality, long tool life, etc. People often compare the two, so let’s talk about it today. Milling thread uses a solid […]

Los escariadores son una herramienta importante para cualquier ingeniero o maquinista. Se utilizan para agrandar agujeros y mejorar la precisión de los orificios perforados. Dejan paredes lisas y mejoran la precisión de la superficie de procesamiento del agujero dentro de un cierto rango de tolerancia. ¿Qué es un escariador? Un escariador es una herramienta de corte rotatoria que se utiliza para agrandar...

Entre las principales soluciones de recubrimiento, los dos métodos más utilizados son la deposición física de vapor (PVD) y la deposición química de vapor (CVD). Ambas tecnologías ofrecen ventajas y aplicaciones únicas, por lo que comprender las diferencias entre ellas es fundamental para tomar una decisión informada. ¿Qué es el recubrimiento PVD? El recubrimiento PVD, o deposición física de vapor, es un tratamiento de superficies.

El acero de alta velocidad (HSS) es un acero para herramientas con alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta resistencia al calor, también conocido como acero eólico o acero afilado. Esto significa que puede templarse y afilarse incluso al enfriarse al aire durante el temple. También se le llama acero blanco. ¿Qué es el acero de alta velocidad? El acero de alta velocidad es

  El mecanizado de roscas es un proceso importante en la fabricación mecánica y se utiliza ampliamente en la fijación, la transmisión y otros campos. Según los diferentes métodos de procesamiento, se divide en corte de roscas, rectificado de roscas, rectificado de roscas, roscado con macho y roscado, y laminado de roscas. Los diferentes métodos de procesamiento son adecuados para distintos materiales, requisitos de precisión y lotes de producción.

La importancia de la selección de herramientas en el mecanizado es evidente. Aprender a elegir herramientas puede facilitar el trabajo. Diferentes tipos de herramientas de corte permiten duplicar el resultado con la mitad del esfuerzo al mecanizar materiales. Lo más importante en el mecanizado son las herramientas de corte. Si alguna herramienta de corte deja de funcionar, la producción se detiene.

El torno vibra durante el proceso de mecanizado, acompañado por el fenómeno de vibración y golpeo de la herramienta. Esto provoca marcas de vibración en la superficie de la pieza de trabajo y altas tasas de retrabajo y desechos. ¿Por dónde debemos comenzar con la investigación? Piezas de trabajo y herramientas de corte Piezas de trabajo 1. Torneado externo de ejes delgados. La distancia entre la

En el proceso de mecanizado de agujeros profundos, a menudo surgen problemas como la precisión dimensional de la pieza de trabajo, la calidad de la superficie y la vida útil de la herramienta. Cómo reducir o incluso evitar la aparición de estos problemas es una cuestión que necesitamos resolver con urgencia. Problema: el diámetro de perforación aumenta, el error aumenta Causas del problema El diseño

La precisión de mecanizado se utiliza principalmente para medir el grado de producción. La precisión de mecanizado y el error de mecanizado son términos utilizados para evaluar los parámetros geométricos de la superficie de mecanizado. La precisión de mecanizado se mide por el grado de tolerancia. Cuanto menor sea el valor del grado, mayor será la precisión. El error de mecanizado se expresa mediante un valor numérico. Cuanto mayor sea el valor numérico

Durante el uso de la trituradora, el manguito cónico es el componente del equipo que se daña con mayor facilidad. La longitud del manguito cónico es generalmente de 160 cm. En el pasado, al procesar el manguito cónico, debido a su gran longitud, el método de operación convencional de sujeción y empuje en el torno no podía repararlo.