En el campo del mecanizado CNC, el mecanizado de acero tratado térmicamente (dureza hasta HRC63) siempre ha sido una tarea desafiante. Debido a la alta dureza y baja tenacidad del acero endurecido, se imponen mayores requisitos en el rendimiento de la herramienta CNC, los parámetros de mecanizado y las estrategias de proceso. En este artículo se analizará el acabado paralelo del material de acero tratado térmicamente M333 mediante HRC65. fresa de punta esférica.
Procesamiento de acero tratado térmicamente con fresas de extremo
El SHG de alta dureza molino de extremo Se utiliza una fresa de punta esférica de la serie HRC65 (D6R3) de SAMHO, y el material es acero tratado térmicamente M333 (HRC48-52), y el material tiene un acabado plano-paralelo. Se seleccionó un equipo de laminación japonés y el método de enfriamiento fue enfriamiento por niebla de aceite.
Dado que la fresa de extremo de la serie SHG puede realizar un procesamiento de alta velocidad, los parámetros de procesamiento para el material M333 son los siguientes: Velocidad: 16000 rpm
Velocidad de avance: 1600 mm/min
Corte profundo: 0,01 mm
Ancho de corte: 0,02 mm
Tiempo de procesamiento: 5:30:45
Resultados del procesamiento de la fresa de extremo para material M333
Este procesamiento tomó 5:30:45 y el efecto del procesamiento fue bueno. Una vez finalizado el procesamiento, la herramienta se desgastó un poco y aún se puede utilizar. El error de datos de los dos planos pequeños antes y después de la medición fue de 0,001 mm, el paso de la pieza de trabajo fue uniforme, el acabado fue uniforme y no hubo superficie de yin y yang.
Procesamiento de fresa de extremo 65HRC Tratamiento térmico M333 Análisis de materiales
Selección razonable de herramientas de punta esférica
La fresa de extremo con cabezal esférico HRC65 es adecuada para el acabado de materiales de alta dureza. Su buena resistencia al desgaste garantiza que pueda mantener un rendimiento de corte estable después de un procesamiento a largo plazo.
Las fresas de la serie SHG utilizan un revestimiento HG de alta calidad para garantizar que la punta de la herramienta esté mejor protegida en el procesamiento de materiales de alta temperatura, alta velocidad y alta dureza. Hacen que la herramienta sea menos propensa al desgaste, reducen la cantidad de cambios de herramienta, reducen los costos de producción y mejoran la eficiencia de producción.
Optimización de la correspondencia de parámetros de procesamiento
Alta velocidad + avance moderado: 16000 rpm combinadas con 1600 mm/min reducen eficazmente la fuerza de corte y mejoran el acabado de la superficie.
Profundidad de corte mínima y ancho de corte: la profundidad de corte de 0,01 mm y el ancho de corte de 0,02 mm se combinan para reducir eficazmente la carga de la herramienta, evitar el desgaste prematuro de la herramienta y garantizar la calidad de la superficie de mecanizado.
Debido a la profundidad de corte y el ancho de corte extremadamente pequeños de la pieza de trabajo, junto con la estabilidad de la máquina herramienta, el error de plano de la pieza de trabajo puede ser de 0,001 mm. Desde algunas perspectivas, las fresas de alta calidad, las máquinas herramienta de rendimiento estable y los parámetros de procesamiento razonables son muy necesarios para la producción de piezas de alta precisión.
