Molinos de extremo Juegan un papel importante en la mejora del acabado superficial de las piezas de trabajo. Al seleccionar materiales de herramienta adecuados, optimizar los parámetros de geometría de la herramienta y los parámetros de corte, se puede mejorar efectivamente la calidad de la superficie de las piezas de trabajo, mejorando así la calidad del producto, reduciendo los costos de procesamiento y mejorando la eficiencia del procesamiento. En aplicaciones prácticas, es necesario considerar de manera integral factores como los materiales de la pieza de trabajo y los requisitos de procesamiento para seleccionar fresas de mango y procesos de corte adecuados.
Mejora del acabado de diferentes piezas de acero
Mejora del acabado de piezas de acero al carbono
El acero al carbono tiene una dureza moderada y es propenso a formar filo de acumulación (BUE) durante el corte, lo que provocará que el filo del molino de extremo herramienta de corte se vuelva desafilada, afectando así el acabado de la superficie. Al mismo tiempo, el calor generado durante el proceso de corte provocará oxidación y decoloración en la superficie de la pieza de trabajo, afectando la calidad de la superficie.
Cómo Imejorar el Facabado de Cárbol Sacero W.piezas de trabajo
- Utilice herramientas afiladas de acero de alta velocidad (HSS) o fresas de carburo, y revise y reemplace las herramientas de corte en cada período de procesamiento para reducir la formación de filo reconstruido.
- La velocidad de corte se controla a 100-150 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,1-0,3 mm/rev para reducir el calor de corte.
- Utilice al máximo lubricantes refrigerantes, utilice refrigerantes en emulsión o a base de aceite y rocíe continuamente el área de corte para reducir la temperatura de corte y evitar la oxidación y decoloración de la superficie de la pieza de trabajo.
Mejorar el Facabado de lbajo carbono Sacero W.piezas de trabajo
Los materiales de acero con bajo contenido de carbono son blandos y pegajosos, y es fácil acumular virutas en la herramienta de fresado, formando bordes reforzados, lo que afecta el acabado. Además, el acero con bajo contenido de carbono es propenso a sufrir rebabas durante el corte, lo que da como resultado una mayor rugosidad de la superficie.
Cómo Imejorar el Facabado de lbajo carbono Sacero W.piezas de trabajo
- Utilice herramientas de fresado recubiertas, como herramientas de corte recubiertas de TiN o TiAlN, para reducir la formación de bordes reconstruidos y verifique el estado de la herramienta de corte con regularidad.
- La velocidad de corte se controla a 200-250 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,05-0,2 mm/rev para reducir las rebabas.
- Utilice refrigerante a alta presión para evitar que se acumulen virutas en la herramienta de fresado y mantenga limpia el área de corte aumentando el flujo y la presión del refrigerante.
Mejorar el Facabado de METROedio Cárbol Sacero W.piezas de trabajo
El acero con medio carbono tiene una dureza moderada pero una gran tenacidad. Es fácil producir vibraciones y desgaste de la herramienta de fresado durante el corte, lo que afecta el acabado de la superficie. Al mismo tiempo, el cambio en la dureza después del tratamiento térmico puede hacer que sea más difícil seleccionar herramientas de fresado y ajustar los parámetros de corte durante el procesamiento.
Cómo Mejorar el Facabado de METROedio Cárbol Sacero W.piezas de trabajo
- Elija herramientas de fresado de carburo y utilice sistemas de fijación de herramientas de fresado antivibración para reducir la vibración durante el corte.
- La velocidad de corte se controla a 80-120 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,1-0,25 mm/rev para reducir el desgaste de la herramienta.
- El mecanizado fino se realiza después del tratamiento térmico para garantizar una dureza uniforme del material y evitar defectos superficiales causados por cambios de dureza.
Mejorar el Facabado de hIG H Cárbol Sacero W.piezas de trabajo
El acero con alto contenido de carbono tiene una gran dureza y provoca un desgaste severo en las herramientas de fresado, lo que puede hacer que la herramienta se desafile rápidamente, reduciendo así el acabado de la superficie. Además, el acero con alto contenido de carbono es propenso a fracturarse por fragilidad y agrietamiento térmico durante el corte, y estos defectos afectarán la calidad de la superficie.
Cómo mejorar el Facabado de hIG H Cárbol Sacero W.piezas de trabajo
- Utilice fresas de cerámica o fresas de CBN con buena resistencia al desgaste y reemplace las herramientas con regularidad para mantener el rendimiento de corte.
- Controle la velocidad de corte a 50-80 m/min y la velocidad de avance a 0,05-0,15 mm/rev para reducir el desgaste de la herramienta.
- Utilice refrigerante de alta eficiencia, especialmente refrigerante a base de aceite, para garantizar un enfriamiento eficaz de la zona de corte y evitar grietas térmicas y fracturas frágiles.
Mejore el acabado de diferentes piezas de acero inoxidable
Mejorar el Ffinal de 304 Sinoxidable Sacero W.piezas de trabajo
El acero inoxidable 304 tiene una alta tenacidad y resistencia a la corrosión, pero es propenso a acumularse en el borde (BUE) durante el corte, lo que resulta en un mayor desgaste de la herramienta de fresado y un menor acabado de la superficie. Además, es probable que se produzca decoloración y endurecimiento de la superficie a altas temperaturas.
Cómo mejorar el Ffinal de 304 Sinoxidable Sacero W.piezas de trabajo
- Utilice fresas de mango de carburo recubiertas, como las de TiAlN, para reducir la formación de filos reconstruidos.
- La velocidad de corte se controla a 100-150 m/min, la velocidad de avance se controla a 0,05-0,2 mm/rev, lo que reduce la influencia del calor de corte y el filo reconstruido.
- Utilice refrigerante de alta eficiencia para garantizar un enfriamiento suficiente y evitar la decoloración y el endurecimiento de la superficie a altas temperaturas.
Mejorar el Ffinal de 316 Sinoxidable Sacero W.pieza de trabajo
El acero inoxidable 316 tiene mayor resistencia a la corrosión y mayor resistencia, pero también es propenso a formar bordes acumulados, lo que provoca desgaste de las herramientas de corte y problemas de acabado de la superficie. Además, es fácil que se produzca acumulación de calor durante el corte, lo que provoca el endurecimiento de la superficie de la pieza de trabajo.
Cómo mejorar el Ffinal de 316 Sinoxidable Sacero W.pieza de trabajo
- Elija herramientas de fresado con revestimiento de alta resistencia al desgaste, como las fresas con revestimiento de TiCN, para reducir la influencia del filo reconstruido.
- La velocidad de corte se controla a 80-130 m/min, la velocidad de avance se controla a 0,05-0,2 mm/rev y reduce el calor de corte.
- Utilice un sistema de enfriamiento de alta presión para garantizar un enfriamiento suficiente de la zona de corte para evitar la acumulación de calor y el endurecimiento de la superficie.
Mejorar el Ffinal de 410 Sinoxidable Sacero W.piezas de trabajo
El acero inoxidable 410 es un acero inoxidable martensítico de alta dureza. Es fácil generar una gran fuerza de corte y desgaste de la herramienta de fresado durante el corte. Además, es probable que se produzcan fracturas frágiles durante el corte, lo que afecta el acabado de la superficie.
Cómo mejorar el Ffinal de 410 Sinoxidable Sacero W.piezas de trabajo
- Utilice fresas de cerámica de alta dureza o fresas de CBN para hacer frente a la alta dureza y reducir el desgaste de las herramientas de corte.
- La velocidad de corte se controla a 50-100 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,05-0,15 mm/rev para reducir la fuerza de corte y la vibración.
- Utilice refrigerante a base de aceite con buen efecto de enfriamiento para garantizar un buen enfriamiento del área de corte y evitar fracturas frágiles.
Mejorar el Facabado de 420 Sinoxidable Sacero W.piezas de trabajo
El acero inoxidable 420 es también un acero inoxidable martensítico de alta dureza. Es fácil generar una gran fuerza de corte y desgaste de la herramienta de fresado durante el corte. Además, es probable que se produzcan grietas térmicas y fracturas frágiles, lo que afecta la calidad de la superficie.
Cómo mejorar el Facabado de 420 Sinoxidable Sacero W.piezas de trabajo
- Elija fresas de CBN o cerámica con buena resistencia al desgaste, verifique y reemplace las fresas con regularidad para mantener el rendimiento de corte.
- Controle la velocidad de corte a 40-80 m/min y la velocidad de avance a 0,03-0,1 mm/rev para reducir el desgaste de la herramienta de corte y la fuerza de corte.
- Utilice lubricantes refrigerantes eficientes, especialmente refrigerantes a base de aceite, para garantizar un enfriamiento suficiente del área de corte para evitar grietas térmicas y fracturas frágiles.
Mejorar el Ffinal de 430 Sinoxidable Sacero W.piezas de trabajo
El acero inoxidable 430 es un acero inoxidable ferrítico. Es fácil producir adhesión de virutas y filo acumulado durante el corte, lo que resulta en una disminución del acabado de la superficie. Además, es fácil que se produzcan vibraciones durante el corte, lo que afecta la calidad de la superficie.
Cómo mejorar el Ffinal de 430 Sinoxidable Sacero W.piezas de trabajo
- Utilice fresas de carburo afiladas y elija fresas revestidas con buenas propiedades antiadherentes, como revestimientos de TiN o TiAlN.
- La velocidad de corte se controla a 100-150 m/min, la velocidad de avance se controla a 0,05-0,2 mm/rev y se reduce la adherencia de la viruta y el filo reconstruido.
- Utilice un sistema de enfriamiento de alta presión para garantizar un enfriamiento y lubricación suficientes de la zona de corte, reducir la vibración y los defectos de la superficie.
Mejore el acabado de diferentes piezas de trabajo de aleación de aluminio
Mejorar el Ffinal de 1050 Aaluminio W.piezas de trabajo
El aluminio 1050 es un aluminio puro con alta ductilidad y conductividad térmica, pero es fácil producir filo acumulado (BUE) durante el corte, lo que resulta en una disminución del acabado de la superficie. Además, los materiales blandos son propensos a acumular virutas en la herramienta de fresado, lo que afecta el efecto de corte.
Cómo mejorar el Ffinal de 1050 Aaluminio W.piezas de trabajo
- Utilice herramientas de fresado de carburo afiladas y mantenga las herramientas de corte afiladas para reducir la formación de filos.
- La velocidad de corte se controla a 200-400 m/min, la velocidad de avance se controla a 0,1-0,3 mm/rev y se reduce la acumulación de viruta.
- Utilice lubricante refrigerante de alta eficiencia para garantizar una buena refrigeración y lubricación de la zona de corte para evitar la adhesión de virutas.
Mejorar el Ffinales de 2024 Aaluminio Coperador Alloy W.piezas de trabajo
El aluminio 2024 es una aleación de aluminio y cobre con alta resistencia, pero es fácil producir arañazos en los bordes y la superficie durante el corte, lo que afecta el acabado. Además, el material tiene una alta dureza, lo que provoca fácilmente el desgaste de la herramienta de fresado.
Cómo IMejorar el acabado de las piezas de trabajo de aleación de aluminio y cobre 2024.
- Elija herramientas de fresado con revestimiento de carburo, como herramientas de corte con revestimiento de TiAlN, para reducir la formación de filos reforzados y el desgaste de la herramienta.
- La velocidad de corte se controla a 150-300 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,05-0,2 mm/rev para reducir los rayones en la superficie.
- Utilice refrigerante en emulsión o aceite para garantizar una refrigeración y lubricación suficientes para evitar la adhesión de virutas y el desgaste de las herramientas.
Mejorar el Facabado de 5052 Aaluminio METROmagnesio Alloy W.piezas de trabajo
El aluminio 5052 es una aleación de aluminio y magnesio con alta resistencia a la corrosión y resistencia media, pero es fácil producir filos acumulados durante el corte, lo que resulta en una disminución del acabado de la superficie. Además, es probable que se produzca pegado durante el corte.
Cómo Mejorar el Facabado de 5052 Aaluminio METROmagnesio Alloy W.piezas de trabajo
- Utilice herramientas de fresado de carburo afiladas y revise y reemplace periódicamente las fresas de extremo para reducir la acumulación de bordes y el pegado.
- Controle la velocidad de corte a 180-350 m/min y la velocidad de avance a 0,1-0,25 mm/rev para reducir los defectos superficiales.
- Utilice un fluido refrigerante y lubricante eficiente para garantizar una buena refrigeración y lubricación del área de corte para evitar que se pegue y se acumulen los bordes.
Mejorar el Facabado de 6061 Aaluminio Silicon METROmagnesio Alloy W.piezas de trabajo
El aluminio 6061 es una aleación de aluminio, silicio y magnesio con buenas propiedades mecánicas y maquinabilidad, pero es fácil producir rayones en los bordes y la superficie durante el corte. Además, el material tiene una dureza media, lo que provoca fácilmente el desgaste de la herramienta de fresado.
Cómo mejorar el Facabado de 6061 Aaluminio Silicon METROmagnesio Alloy W.piezas de trabajo
- Elija herramientas de fresado de carburo recubiertas, como herramientas de corte recubiertas de TiCN, para reducir la formación de filos reforzados y el desgaste de la herramienta.
- La velocidad de corte se controla a 150-300 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,05-0,2 mm/rev para reducir los rayones en la superficie.
- Utilice refrigerante de alta eficiencia para garantizar una refrigeración y lubricación adecuadas para evitar la adhesión de virutas y el desgaste de las herramientas.
Mejorar el Facabado de 7075 Aaluminio zCª Alloy W.piezas de trabajo
El aluminio 7075 es una aleación de aluminio y zinc de alta resistencia con excelentes propiedades mecánicas, pero es fácil producir rayones en los bordes y la superficie durante el corte, lo que afecta el acabado. Además, los materiales de alta dureza son propensos al desgaste de las herramientas de fresado.
Cómo mejorar el acabado de piezas de aleación de aluminio y zinc 67075
- Utilice herramientas de fresado de carburo de alta dureza y elija herramientas de fresado recubiertas con buenas propiedades antiadherentes, como los revestimientos de TiAlN.
- La velocidad de corte se controla a 100-250 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,05-0,2 mm/rev para reducir la acumulación de bordes y rayones en la superficie.
- Utilice líquido refrigerante y lubricante de alta eficiencia para garantizar una buena refrigeración y lubricación del área de corte, reducir el desgaste de la herramienta y la adherencia de la viruta.
Mejorando el Facabado de Ddiferente Alloy Sacero W.piezas de trabajo
Mejorando el Facabado de 4140 Alloy Sacero W.piezas de trabajo
El acero aleado 4140 es un acero de aleación de cromo y molibdeno con contenido medio de carbono con alta resistencia y tenacidad, pero es propenso a altas fuerzas de corte y filo acumulado (BUE) durante el corte, lo que afecta el acabado de la superficie. Además, los materiales de alta dureza son propensos al desgaste de las herramientas de fresado.
Cómo mejorar el Facabado de 4140 Alloy Sacero W.piezas de trabajo
- Utilice herramientas de fresado de carburo de alta dureza y elija herramientas de corte con revestimiento resistente al desgaste, como el revestimiento de TiAlN, para reducir el desgaste de la herramienta de corte y la acumulación de filo.
- La velocidad de corte se controla a 60-100 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,05-0,2 mm/rev para reducir las altas fuerzas de corte y la formación de filo reconstruido.
- Utilice líquido refrigerante y lubricante de alta eficiencia para garantizar un enfriamiento y lubricación suficientes del área de corte para evitar el desgaste de la herramienta y la acumulación del filo.
Mejorar el Facabado de 4340 Alloy Sacero W.pieza de trabajo
El acero aleado 4340 es un acero de aleación de níquel-cromo-molibdeno de alta resistencia y resistente a impactos. Es fácil generar altas fuerzas de corte y filos reforzados durante el corte, lo que resulta en un desgaste de la herramienta de fresado y un acabado superficial reducido. Además, es fácil que se produzca endurecimiento por trabajo durante el corte.
Cómo mejorar el Facabado de 4340 Alloy Sacero W.pieza de trabajo
- Utilice materiales para herramientas de corte resistentes a altas temperaturas y de alta dureza, como herramientas de fresado de cerámica o herramientas de fresado CBN, y elija herramientas de corte con revestimiento resistente al desgaste, como el revestimiento de TiCN, para reducir el desgaste de la herramienta y la acumulación de bordes.
- La velocidad de corte se controla a 50-90 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,05-0,2 mm/rev para reducir el endurecimiento por trabajo y los bordes reconstruidos.
- Utilice refrigerante a alta presión para garantizar un enfriamiento y lubricación suficientes del área de corte para evitar que las altas temperaturas causen desgaste de la herramienta y endurecimiento por trabajo.
Mejorar el Facabado de 8620 Alloy Sacero W.pieza de trabajo
El acero aleado 8620 es un acero de aleación de níquel-cromo-molibdeno con bajo contenido de carbono con buena tenacidad y maquinabilidad, pero es fácil generar bordes acumulados y altas fuerzas de corte durante el corte, lo que afecta el acabado de la superficie. Además, es probable que se produzcan vibraciones y desgaste de las herramientas de corte durante el proceso de corte.
Cómo Mejorar el Facabado de 8620 Alloy Sacero W.pieza de trabajo
- Utilice fresas de mango de carburo afiladas y seleccione fresas revestidas con buenas propiedades antiadherentes, como revestimientos de TiN, para reducir la acumulación de filos y el desgaste de las herramientas de corte.
- La velocidad de corte se controla a 70-110 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,05-0,2 mm/rev para reducir las altas fuerzas de corte y las vibraciones.
- Utilice un fluido refrigerante y lubricante eficiente para garantizar un enfriamiento y lubricación suficientes del área de corte para evitar la acumulación de filo y el desgaste de la herramienta.
Mejorar el Facabado de 52100 Alloy Sacero W.piezas de trabajo
El acero aleado 52100 es un acero para cojinetes de cromo con alto contenido de carbono con alta dureza y resistencia al desgaste, pero es propenso a altas fuerzas de corte y al desgaste de las herramientas de corte durante el corte. Además, es probable que se produzcan acumulación de calor y grietas térmicas durante el corte, lo que afecta el acabado de la superficie.
Cómo mejorar el Facabado de 52100 Alloy Sacero W.piezas de trabajo
- Utilice fresas de cerámica de alta dureza o fresas de CBN y elija herramientas de corte recubiertas resistentes a altas temperaturas, como revestimientos de TiAlN, para reducir el desgaste de la herramienta y las altas fuerzas de corte.
- La velocidad de corte se controla a 40-80 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,05-0,15 mm/rev para reducir la acumulación de calor y las grietas térmicas.
- Utilice refrigerante de alta eficiencia para garantizar un enfriamiento y lubricación suficientes del área de corte para evitar el desgaste de la herramienta y las grietas térmicas causadas por las altas temperaturas.
Mejore el acabado de diferentes piezas de acero de titanio
Mejorar el Facabado de PAGura titanio W.piezas de trabajo
El titanio puro tiene una excelente resistencia y resistencia a la corrosión, pero es propenso a la adhesión y a la acumulación de bordes (BUE) durante el corte, lo que resulta en una disminución del acabado de la superficie. Además, el titanio tiene una mala conductividad térmica y es propenso a altas temperaturas durante el corte, lo que provoca un mayor desgaste de la fresa.
Cómo mejorar el Facabado de PAGura titanio W.piezas de trabajo
- Utilice fresas afiladas de carburo y elija fresas revestidas con buenas propiedades antiadherentes, como revestimientos de TiAlN, para reducir la formación de filos reconstruidos.
- La velocidad de corte se controla a 30-60 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,05-0,2 mm/rev para reducir el calor de corte y la adherencia.
- Utilice refrigerante a alta presión para garantizar un enfriamiento y lubricación suficientes del área de corte para evitar el desgaste de la herramienta causado por las altas temperaturas.
Mejorar el Facabado de TC4 titanio Alloy W.piezas de trabajo
La aleación de titanio TC4 (Ti-6Al-4V) tiene alta resistencia y resistencia a la corrosión, pero también es propensa a acumulaciones de bordes y adherencia durante el corte, lo que afecta el acabado de la superficie. Además, la conductividad térmica de la aleación de titanio es deficiente y el calor de corte se concentra en el área de corte, lo que provoca que la herramienta de fresado se desgaste rápidamente.
Cómo mejorar el Facabado de TC4 titanio Alloy W.piezas de trabajo
- Utilice herramientas de fresado de carburo de alta dureza y elija herramientas de fresado con revestimiento resistente al desgaste, como el revestimiento de TiAlN, para reducir el desgaste de los filos y de las herramientas de corte.
- La velocidad de corte se controla a 20-50 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,03-0,15 mm/rev para reducir el calor de corte y la adherencia.
- Utilice un refrigerante eficiente, especialmente un refrigerante a base de aceite, para garantizar un enfriamiento y lubricación adecuados de la zona de corte para evitar el desgaste de la herramienta causado por las altas temperaturas.
Mejore el acabado de diferentes piezas de trabajo de aleación de cobre
Mejorar el Facabado de C11000 PAGura Coperador W.piezas de trabajo
El cobre C11000 es cobre puro con buena conductividad eléctrica y térmica, pero es fácil producir filo acumulado (BUE) durante el corte, lo que resulta en una disminución del acabado de la superficie. Al mismo tiempo, el cobre es blando y es fácil acumular virutas en la herramienta de fresado.
Cómo Mejorar el Facabado de C11000 PAGura Coperador W.piezas de trabajo
Utilice herramientas de fresado de carburo afiladas y revise y reemplace periódicamente las herramientas de fresado para reducir la formación de filos reconstruidos.
- Utilice herramientas de fresado de carburo afiladas y revise y reemplace periódicamente las herramientas de fresado para reducir la formación de filos reconstruidos.
- La velocidad de corte se controla a 150-300 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,1-0,3 mm/rev para reducir la acumulación de virutas.
- Utilice un fluido refrigerante y lubricante eficiente para garantizar una buena refrigeración y lubricación de la zona de corte para evitar la adhesión de virutas.
Mejorar el Facabado de C17200 Berilio Coperador Alloy W.pieza de trabajo
El cobre C17200 es una aleación de cobre-berilio con alta resistencia y dureza, pero es fácil generar acumulación de calor durante el corte, lo que resulta en endurecimiento de la superficie y desgaste de la herramienta de fresado. Además, el filo recrecido se forma fácilmente durante el corte, afectando el acabado.
Cómo mejorar el Facabado de C17200 Berilio Coperador Alloy W.pieza de trabajo
- Elija fresas recubiertas con buena resistencia al desgaste, como fresas recubiertas de TiAlN, para reducir la formación de filos de refuerzo y el desgaste de las herramientas de corte.
- Controle la velocidad de corte a 100-200 m/min y la velocidad de avance a 0,05-0,2 mm/rev para reducir la acumulación de calor.
- Utilice refrigerante a alta presión para garantizar un enfriamiento suficiente del área de corte para evitar el endurecimiento de la superficie y la acumulación de bordes.
Mejorar el Facabado de C17510 Berilio Coperador Alloy W.pieza de trabajo
El cobre berilio C17510 tiene alta resistencia, dureza y conductividad, pero es fácil generar altas fuerzas de corte y filo acumulado durante el corte, lo que afecta el acabado de la superficie. Además, es fácil que se produzca acumulación de calor durante el proceso de corte, lo que provoca que la herramienta de fresado se desgaste rápidamente.
Cómo mejorar el Facabado de C17510 Berilio Coperador Alloy W.pieza de trabajo
- Utilice herramientas de fresado de cerámica de alta dureza o herramientas de fresado de CBN, y elija herramientas de fresado recubiertas con buen rendimiento antiadhesiva, como el recubrimiento de TiCN, para reducir el desgaste de la herramienta y el filo reconstruido.
- La velocidad de corte se controla a 70-140 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,05-0,2 mm/rev para reducir la acumulación de calor y el filo reconstruido.
- Utilice refrigerante de alta eficiencia para garantizar suficiente enfriamiento y lubricación del área de corte para evitar que las altas temperaturas causen desgaste de la herramienta y la formación de filo acumulado.
Mejorar el Facabado de C18200 Ccromo zirconio Coperador Alloy W.piezas de trabajo
El cobre C18200 es una aleación de cromo, circonio y cobre con alta resistencia y resistencia al desgaste, pero es fácil producir filos acumulados durante el corte, lo que resulta en una disminución del acabado de la superficie. Al mismo tiempo, los materiales de alta dureza son propensos al desgaste de las herramientas de fresado.
Cómo mejorar el Facabado de C18200 Ccromo zirconio Coperador Alloy W.piezas de trabajo
- Utilice fresas de carburo de alta dureza y seleccione fresas recubiertas con buenas propiedades antiadherentes, como recubrimientos de TiCN.
- Controle la velocidad de corte a 80-150 m/min y la velocidad de avance a 0,05-0,2 mm/rev para reducir la acumulación de filo y el desgaste de la herramienta de corte.
- Utilice fluido lubricante y refrigerante de alta eficiencia para garantizar un buen enfriamiento y lubricación del área de corte para reducir la acumulación de filo y el desgaste de la herramienta.
Mejorar el Facabado de C26000 Braso W.piezas de trabajo
El latón C26000 tiene alta resistencia y ductilidad, pero es fácil producir adhesión de virutas y acumulación de bordes durante el corte, lo que resulta en una disminución del acabado de la superficie. Además, es probable que se produzcan vibraciones y desgaste de la herramienta de fresado durante el corte.
Cómo mejorar el Facabado de C26000 Braso W.piezas de trabajo
- Utilice fresas de carburo afiladas y seleccione herramientas recubiertas con buenas propiedades antiadherentes, como los recubrimientos de TiAlN.
- La velocidad de corte se controla a 150-300 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,1-0,25 mm/rev para reducir la adhesión de la viruta y el filo reconstruido.
- Utilice un fluido refrigerante y lubricante eficiente para garantizar una buena refrigeración y lubricación del área de corte, reducir la vibración y el desgaste de la herramienta.
Mejorar el Facabado de C28000 Braso W.piezas de trabajo
El latón C28000 tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión, pero es fácil producir adhesión de virutas y acumulación de bordes durante el corte, lo que afecta el acabado de la superficie. Además, es probable que se produzcan desgaste y vibración de la herramienta de fresado durante el corte.
Cómo Mejorar el Facabado de C28000 Braso W.piezas de trabajo
- Utilice herramientas de fresado de carburo afiladas y elija herramientas recubiertas, como las de TiCN, para reducir la adhesión de virutas y la acumulación de filos.
- La velocidad de corte se controla a 150-300 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,1-0,25 mm/rev para reducir el desgaste y la vibración de la herramienta.
- Utilice un fluido refrigerante y lubricante eficiente para garantizar un enfriamiento y lubricación suficientes del área de corte para evitar el desgaste de la herramienta y la adhesión de virutas.
Mejorar el Facabado de C36000 Braso W.piezas de trabajo
El latón C36000 tiene buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión, pero es fácil producir adhesión de virutas y acumulación de bordes durante el corte, lo que afecta el acabado de la superficie. Además, es fácil generar vibraciones durante el proceso de corte, lo que afecta la calidad de la superficie.
Cómo mejorar el Facabado de C36000 Braso W.piezas de trabajo
- Utilice fresas afiladas de carburo y elija fresas revestidas con buen rendimiento antiadhesiva, como las recubiertas de TiN.
- La velocidad de corte se controla a 200-400 m/min y la velocidad de avance se controla a 0,1-0,3 mm/rev para reducir la adhesión de la viruta y el filo reconstruido.
- Utilice fluido lubricante y refrigerante de alta eficiencia para garantizar un enfriamiento y lubricación suficientes del área de corte para reducir la vibración y los defectos superficiales.
