Escariadores Son una herramienta importante para cualquier ingeniero o maquinista. Se utilizan para agrandar agujeros y mejorar la precisión de los orificios perforados. Dejan paredes lisas y mejoran la precisión de la superficie de procesamiento del agujero dentro de un cierto rango de tolerancia.
¿Qué es un escariador?
Un escariador es una herramienta de corte rotatoria que se utiliza para agrandar agujeros y mejorar la precisión de los pretaladrados. Al taladrar materiales, es común que queden defectos en la superficie, como irregularidades y desalineaciones.
Los escariadores están diseñados con una serie de filos de corte, generalmente espirales (aunque a veces con estrías rectas), para eliminar estos defectos de mecanizado. El resultado es un agujero liso, preciso y dimensionalmente correcto, generalmente con una tolerancia de H7.
Las herramientas de escariado son especialmente cruciales en aplicaciones donde la precisión es crucial. Las más comunes se encuentran en industrias como la aeroespacial, la automotriz, la médica y la de sujetadores y accesorios que requieren una serie de puntos de posicionamiento precisos.
Los escariadores se utilizan comúnmente en diversas aplicaciones. Sin embargo, las más comunes son para agrandar agujeros perforados a tamaños específicos, desbarbar agujeros y preparar agujeros para roscar.
Diferentes tipos de escariadores
Existen muchos tipos de escariadores, cada uno con sus usos específicos. Los más comunes son:
Escariadores de máquina
Los escariadores de máquina, también llamados escariadores de mandril, son herramientas de corte de uso general disponibles en diversos materiales, como acero de alta velocidad (HSS), carburo y HSSE (acero de alta velocidad con cobalto). El tipo de material depende de la aplicación específica.
Normalmente, los escariadores son anchos y tienen un vástago recto o cónico Morse. Los escariadores de vástago recto se sujetan a un mandril de pinza, un mandril de taladro o un mandril hidráulico. Por otro lado, los escariadores de vástago cónico Morse se sujetan a un mandril cónico Morse o al contrapunto de un torno. Los escariadores de máquina suelen tener tamaños de vástago estándar, mientras que los escariadores suelen tener tamaños de vástago paralelos al diámetro.
Escariadores manuales
Los escariadores manuales son un tipo de escariador que se opera manualmente. Se utilizan generalmente para operaciones de mecanizado ligero, como agrandar y alisar el interior de un agujero previamente mecanizado, o para mecanizar agujeros desgastados o dañados. También se utilizan para mecanizar agujeros pequeños que no son accesibles con un escariador mecánico. Dado que los escariadores de carburo no son adecuados para la operación manual, suelen estar disponibles solo en acero rápido (HSS).
Estos tipos de escariadores suelen ser económicos y fáciles de usar. Sin embargo, son más lentos que los escariadores mecánicos. Esto se debe a que todas las operaciones deben realizarse manualmente. Si se usan incorrectamente, como por errores del usuario, el orificio puede dañarse. Los escariadores manuales tienen un diseño cuadrado en la parte superior del vástago para que puedan usarse con una llave de roscar.
Escariador cónico
El escariador cónico se utiliza para escariar agujeros con la misma conicidad. El escariador se utiliza para escariar agujeros en la pieza de trabajo que se han perforado (o escariado). Su objetivo principal es mejorar la precisión de mecanizado del agujero y reducir su rugosidad superficial. Es una herramienta utilizada para el acabado y semiacabado de agujeros, y la sobremedida de mecanizado suele ser pequeña. Tienen un vástago cónico que se adapta a la conicidad. La conicidad del escariador garantiza que este encaje con precisión en el agujero, y el filo de corte garantiza que el agujero sea liso y sin rebabas.
Los escariadores de pasador cónico suelen estar hechos de acero de alta velocidad (HSS) o carburo. Los escariadores de acero de alta velocidad son una buena opción para el escariado general, mientras que los de carburo son más adecuados para escariar materiales más duros.
Escariadores ajustables
Un escariador ajustable se puede ajustar a diferentes tamaños. Por ello, es muy versátil y se puede utilizar para diversas operaciones de escariado. Los escariadores ajustables suelen estar hechos de acero de alta velocidad (HSS) o carburo.
Un escariador ajustable tiene un vástago que se ajusta aflojando una tuerca y apretando otra. Esto permite expandir el escariador al tamaño deseado. Los escariadores ajustables se utilizan a menudo para escariados ligeros, como agrandar y acabar el interior de un agujero perforado o perforado. A medida que el filo se desgasta, se pueden ajustar para agrandarlo ligeramente y devolverlo a su tamaño original. Una vez que un escariador normal se desgasta, deja de ser útil.
Escariadores modulares
Los escariadores modulares son escariadores con cabezales de corte separados que permiten escariar agujeros de diferentes tamaños. Esto los hace más precisos que los escariadores ajustables, pero también pueden ser más caros. Suelen estar hechos de acero rápido (HSS) o carburo. Los escariadores de acero rápido son una buena opción para el escariado general, mientras que los de carburo son más adecuados para el mecanizado de materiales más duros.
Los escariadores modulares suelen tener un vástago roscado con un cono preciso para un posicionamiento preciso en los adaptadores modulares. El escariador se puede cambiar fácilmente según el tamaño o el material a escariar. Los escariadores modulares se introdujeron en respuesta a la creciente presión sobre los costes de las herramientas. Ofrecen un alto grado de flexibilidad y reducen la frecuencia de los cambios de herramienta, que fluctúan con el tiempo.
Materiales base de los escariadores
Los escariadores suelen estar hechos de acero de alta velocidad o de carburo.
Tanto el carburo como el acero de alta velocidad son materiales resistentes y duraderos. Sin embargo, poseen propiedades diferentes que los hacen más adecuados para distintas aplicaciones.
Escariadores de carburo
El carburo es un material muy duro, compuesto de carburo de tungsteno y cobalto. Se utiliza a menudo en la fabricación de herramientas de corte por su resistencia a altas temperaturas y al desgaste. Los escariadores de carburo son una buena opción para escariar materiales más duros, como acero, acero inoxidable, aleaciones de alta temperatura y fundición. Además, ofrecen velocidades de avance más rápidas y una mayor vida útil de la herramienta si se proporcionan las condiciones de corte adecuadas.
Escariadores de acero de alta velocidad
El acero de alta velocidad es un material más económico que el carburo, pero aun así es resistente y duradero. Está hecho de tungsteno, cromo y vanadio. Los escariadores de acero de alta velocidad son una buena opción para el escariado y mecanizado general de materiales más blandos, como acero dulce, aluminio y latón.
Escariadores de acero de alta velocidad vs. escariadores de carburo
El sustrato de escariador más adecuado dependerá de sus necesidades y requisitos específicos. Si necesita un escariador que resista altas temperaturas y desgaste, el carburo es una buena opción. Si tiene un presupuesto limitado, el acero de alta velocidad también lo es.
Geometría del escariador
La geometría del escariador depende de la aplicación específica.
Escariadores para zurdos
Los escariadores izquierdos están diseñados para agujeros pasantes. La espiral ayuda a expulsar la viruta del agujero para evitar interferencias entre las estrías y el material. Los escariadores izquierdos funcionan bien con cortes interrumpidos, como agujeros transversales o chaveteros.
Escariadores para mano derecha
Los escariadores de mano derecha se utilizan para mecanizar agujeros ciegos. Dado que las ranuras extraen las virutas del agujero pretaladrado, se evita que estas se atasquen en el fondo del agujero ciego y se dañe el escariador. La espiral derecha también es eficaz al encontrar agujeros transversales o chaveteros.
Escariadores de ranura recta
Los escariadores de ranuras rectas son el tipo más común. Son una buena opción para el ensanchamiento de agujeros de uso general y ofrecen un buen rendimiento tanto en agujeros ciegos como pasantes.
Escariadores de ranuras en espiral vs. escariadores de ranuras rectas
El diseño de ranura recta impulsa eficazmente las virutas hacia arriba, evitando su acumulación en el fondo del orificio procesado. Es ideal para el procesamiento de orificios pasantes o ciegos con una pequeña relación entre la profundidad del orificio y el diámetro del escariador. Los principales parámetros técnicos de los escariadores de ranura recta para orificios ciegos incluyen el diámetro de corte, la longitud del escariador, el número de ranuras y el tipo de material. Este tipo de escariador es adecuado para procesar la mayoría de los metales y aleaciones, especialmente aleaciones de aluminio y otros metales no ferrosos.
Características y aplicación de los escariadores espirales. Los escariadores espirales, cuyas hojas están diseñadas en espiral, son adecuados para procesar agujeros ciegos de mayor profundidad. La hoja espiral permite una descarga suave de la viruta a lo largo de la ranura espiral. En comparación con los escariadores de ranura recta, los escariadores espirales pueden prevenir eficazmente la acumulación y la evacuación de viruta al procesar agujeros profundos. Los escariadores espirales se utilizan a menudo para procesar metales no ferrosos, acero inoxidable y materiales más blandos como la fundición.
El diseño de geometría de escariador más adecuado dependerá de sus necesidades y requisitos específicos.
Si está mecanizando un agujero ciego, un escariador espiral de mano derecha es una buena opción.
Si mecaniza un agujero pasante, un escariador de esquina espiral a izquierdas es una buena opción. Si mecaniza un material más blando, un escariador de esquina de ranura recta es una buena opción.
