Fraise en acier moulé HRC55 [2 cannelures ϕ0.2-6]

Q1 : Quels matériaux les fraises à bout carré à 2 dents HRC55 sont-elles principalement adaptées à l'usinage ?

Les fraises à deux dents à profil plat HRC55 sont conçues pour l'usinage des aciers de dureté moyenne à élevée. Elles sont couramment utilisées comme fraises pour l'acier dans la fabrication de moules et les applications CNC de précision.

Les matériaux typiques comprennent les aciers pré-trempés tels que le P20 et le NAK80, ainsi que les aciers trempés de dureté HRC 45 à 55. Ces outils sont largement utilisés pour l'usinage des noyaux de moules, notamment pour les structures à cavités profondes nécessitant une évacuation efficace des copeaux.

Q2 : Quels sont les modes de défaillance courants des fraises à bout plat à 2 dents HRC55 ?

Lors de l'usinage de l'acier à moules, le défaut le plus fréquent est l'écaillage des arêtes de coupe. Ce phénomène est généralement dû à des vitesses d'avance excessives, à des charges de coupe instables ou à une rigidité insuffisante pendant l'usinage.

Parmi les autres problèmes courants, on peut citer l'usure en dépouille due à la coupe à sec, les arêtes rapportées et les marques de broutage causées par les vibrations. Ces problèmes affectent directement l'état de surface et la précision dimensionnelle lors du fraisage de l'acier.

Q3 : Les fraises à bout plat à 2 flûtes HRC55 sont-elles mieux adaptées à l’ébauche ou à la finition ?

Les fraises à deux dents à profil HRC55 sont principalement utilisées pour les opérations de semi-finition et de finition légère en fraisage de l'acier. Elles peuvent également être utilisées pour l'ébauche légère lorsque l'enlèvement de matière est limité.

En production de moules, elles sont souvent utilisées lors de la dernière étape d'enlèvement de matière, laissant généralement une surépaisseur de 0.2 à 2.0 mm avant la finition. Cela en fait un choix fiable pour les opérations de finition avec des fraises en bout HRC55.

Q4 : Quelles stratégies de coupe sont recommandées pour l'usinage des matériaux HRC55 ?

Pour une fraise stable lors de l'usinage de l'acier, il est recommandé d'utiliser une faible profondeur de passe radiale combinée à une profondeur de passe axiale plus importante. Ceci améliore la stabilité tout en réduisant l'effort de coupe.

Une vitesse de broche élevée associée à des avances contrôlées contribue à réduire la friction et l'échauffement. Le fraisage en avalant est privilégié pour minimiser les forces d'impact et prolonger la durée de vie de l'outil lors des opérations de coupe de l'acier.

Q5 : Comment prolonger la durée de vie des fraises à bout plat à 2 dents HRC55 ?

La durée de vie des outils dépend fortement de la maîtrise de la chaleur et de la stabilité de coupe lors de l'usinage de l'acier HRC55. L'utilisation de revêtements résistants à la chaleur, tels que le TiAlN, améliore considérablement la résistance à l'usure.

Des vitesses d'avance stables, un porte-à-faux réduit et une évacuation efficace des copeaux sont également essentiels. Dans des conditions optimales, ces fraises peuvent être réaffûtées et réutilisées plusieurs fois, ce qui améliore la rentabilité globale de l'usinage.