グラファイトエンドミル 炭化物や超硬合金の工具材料を使用し、より高い硬度と耐摩耗性を持つダイヤモンドコーティングやPCD工具ヘッドと組み合わせることで、工具の摩耗を効果的に減らし、加工精度と効率を向上させることができます。グラファイトエンドミルの登場により、グラファイト電極の加工に効率的で信頼性の高いソリューションが提供され、電子機器、自動車、航空宇宙などの分野で重要な役割を果たしています。
グラファイト電極は、その独特の物理的および化学的性質により、放電加工（EDM）の分野で広く使用されています。従来の銅電極と比較して、グラファイト電極は、電極損失が少ない、加工速度が速い、機械加工性能が良好、加工精度が高い、熱変形が小さい、軽量、表面処理が容易、耐高温性、加工温度が高い、電極接合性が高いなどの利点があります。しかし、グラファイトの脆さにより、加工中に破損しやすくなります。同時に、グラファイトの強力な研磨性により、ツールの摩耗が早くなり、加工精度と効率に影響します。
グラファイト加工に適したエンドミルの選び方
エンドミル工具材質
エンドミル 工具材料は、工具の切削性能を決定する重要な要素であり、加工効率、加工品質、加工コスト、工具の耐久性に大きな影響を与えます。工具材料が硬いほど、耐摩耗性が優れています。しかし、硬度が高いほど、衝撃靭性が低く、材料が脆くなります。硬度と靭性は矛盾しており、これは工具材料が解決すべき問題です。グラファイトエンドミルの場合、比較的靭性に優れた通常のTiAlNコーティング、つまりコバルト含有量がわずかに高いコーティングを適切に選択できます。ダイヤモンドコーティングされたグラファイトエンドミルの場合、比較的硬度が高く、つまりコバルト含有量がわずかに低いコーティングを適切に選択できます。多結晶ダイヤモンドPCD工具の場合、耐摩耗性に優れた粗粒グレードを選択できます。
エンドミル工具形状
グラファイト専用ツールに適切な形状を選択すると、ツールの振動が軽減され、グラファイトワークピースが欠けにくくなります。
エンドミルツールコーティング
ダイヤモンドコーティングエンドミルは、硬度が高く、耐摩耗性に優れ、摩擦係数が低いという利点があります。この段階では、ダイヤモンドコーティングはグラファイト加工工具に最適な選択であり、グラファイト工具の優れた性能を最もよく反映できます。
エンドミルの刃先の不動態化
エンドミルの不動態化の目的は、研削後の工具の刃先にある微細なノッチの欠陥を解決し、刃先価値を低減または除去し、滑らかさ、鋭さ、堅固さ、耐久性の目的を達成することです。
エンドミルの加工条件
適切な加工条件を選択することは、工具の寿命に大きな影響を与えます。上記の点を組み合わせると、工具の材質、幾何学的角度、コーティング、刃先強化、加工条件は、工具の耐用年数に異なる役割を果たし、不可欠かつ補完的です。優れたグラファイト工具は、滑らかなグラファイト粉末チップ溝、長い耐用年数、深い彫刻が可能、加工コストの節約を備えている必要があります。
グラファイト加工工具の幾何学的角度を決定する際に注意すべき要素
グラファイト加工工具のすくい角
負のすくい角を使用してグラファイトを加工すると、工具の刃先強度が向上し、耐衝撃性と耐摩擦性が良好になります。負のすくい角の絶対値が小さくなると、工具背面の摩耗面積はあまり変化しませんが、一般的には減少傾向を示します。正のすくい角を使用して加工する場合、すくい角が大きくなるにつれて工具刃先強度が弱まり、工具背面の摩耗が増加します。負のすくい角で加工すると、切削抵抗が大きく、切削振動が大きくなります。正のすくい角が大きい加工では、工具の摩耗が激しく、切削振動も大きくなります。
グラファイト加工工具のバックアングル
すくい角が大きくなると、工具刃先強度が低下し、工具裏面の摩耗面積が徐々に増加します。工具すくい角が大きすぎると、切削振動が増大します。
グラファイト加工工具のねじれ角
ねじれ角が小さい場合、同時にグラファイトワークに切り込む同じ切れ刃の刃長が長く、切削抵抗が大きく、工具が負担する切削衝撃力が大きいため、工具の摩耗、ミーリング力、切削振動が比較的大きくなります。ねじれ角が大きい場合、ミーリング力の方向がワーク表面から大きく外れ、グラファイト材料の崩壊による切削衝撃が悪化するため、工具の摩耗、ミーリング力、切削振動も大きくなります。
したがって、工具角度の変化が工具の摩耗、フライス加工力、切削振動に与える影響は、すくい角、バック角、ねじれ角の組み合わせであるため、選択する際にはより注意を払う必要があります。
グラファイト加工工具の構造形態
さまざまな加工手順と加工要件に応じて、さまざまなグラファイト専用ツールを選択する必要があります。グラファイトフライス工具のツール構造形式には、ロッド状のフライスカッターとフライスインサートが含まれ、PCDエンドミル、PCDボールヘッドフライスカッター、PCD片刃フライスカッター、PCD両刃フライスカッター、PCDスロットフライスカッター、PCD面取りカッター、ダイヤモンドPCDフェースフライスカッター、PCDフライスインサート、CVDダイヤモンドコーティングフライスカッターなどが含まれます。グラファイト旋削工具のツール構造は、複合PCDブレードと溶接旋削工具に分かれており、PCDシート、PCD溶接旋削工具、PCDスロッティング工具、PCD外径旋削工具、PCDスロッティング工具などが含まれます。グラファイト穴加工工具の形式には、PCDドリル、PCD内径旋削工具、PCDボーリング工具、PCDフライスカッター、CVDダイヤモンドコーティングドリルなどが含まれます。
