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Machining accuracy is mainly used to measure the degree of production. Machining accuracy and machining error are terms used to evaluate the geometric parameters of the machining surface. Machining accuracy is measured by tolerance grade. The smaller the grade value, the higher the accuracy. Machining error is expressed by numerical value. The larger the numerical […]
CNC マシンの精度を向上させる 6 つの簡単なコツ 1TP3タストラ%
During the use of the crusher, the cone sleeve is the most easily damaged component of the equipment. The length of the cone sleeve is generally 160 cm. In the past, when processing the cone sleeve, due to its long length, the conventional operation method of clamping and pushing on the lathe could not fix
銅テーパースリーブの加工技術を簡単に習得 1TP3タストラ%
Optimization Measures for Wrinkling and Bulging Set a high-pressure edge ring and increase the edge holding force. In the forming process, the main factor for wrinkling and bulging is insufficient edge holding force, so using an edge holding ring or increasing the edge holding force can effectively reduce forming defects. After adding the edge holding
1日でステンレス鋼の旋削とフライス加工のスキルを習得 1TP3タストラ%
For CNC milling parts, the quality of the finished workpiece is of vital importance. For CNC milling machine cutting, tool selection and effective determination of cutting parameters are both critical. To ensure that the processing meets the standards, programmers must accurately grasp the basic principles of tool selection and cutting parameters. At the same time,
CNCフライス盤切削加工技術の4つのヒント 1TP3タストラ%
For machining centers, cutting tools are consumable tools. During the machining process, they will be damaged, worn, and chipped. These phenomena are inevitable, but there are also controllable reasons such as unscientific and irregular operation and improper maintenance. Only by finding the root cause can the problem be better solved. Symptoms of Cutting Tool Breakage
CNC加工における一般的なツールの問題と解決策 1TP3タストラ%
銅電極と比較して、グラファイト電極は、電極消耗が少なく、加工速度が速く、機械加工性能が良く、加工精度が高く、熱変形が小さく、軽量で、表面処理が容易で、耐高温性があり、加工温度が高く、電極接合性に優れている。グラファイトは非常に切削しやすい材料ですが、EDM電極として使用されるグラファイト材料は、
工具の選択と切削量の決定は、CNC加工プロセスにおける重要な内容です。これは、CNC工作機械の加工効率に影響を与えるだけでなく、加工品質にも直接影響します。CAD / CAM技術の発達により、特に接続において、CAD設計データをCNC加工に直接使用できるようになりました。
標準切削工具の製造は、一般的な金属または非金属部品の大型切削を目的としているため、ワークピースが過熱して硬度が上昇したり、ワークピースがステンレス鋼で作られたりすると、工具に固着しやすくなります。また、非常に複雑な表面形状を持つワークピースや、
近年、欧米などの先進国では高速切削技術がますます普及しており、金型加工を例にとると、多くの高速切削工作機械が徐々に電気加工設備に取って代わり、金型キャビティの効率的な精密加工を行っています。現在、国内の金型
金型加工における高速切削プロセスと最適化 1TP3タストラ%
CNCフライス加工工具の摩耗は、切削加工における最も基本的な命題の1つです。工具の摩耗を定義し理解することは、工具メーカーとユーザーが工具の寿命を延ばすのに役立ちます。今日の工具コーティング技術は、生産性を大幅に向上させながら工具寿命をさらに延ばす効果的な手段を提供します。CNC加工工具の摩耗メカニズム熱と摩擦は、
