切削インサート

高性能旋削インサートに、なぜ従来の超硬合金基板を使用すべきかとよく聞かれます。当社の製品には、CBN、PCD、セラミック旋削インサートが含まれており、この記事ではそれらについて説明し、なぜそれらが必要なのかをお伝えします。CBNとは？CBNは立方晶窒化ホウ素の略で、CBN旋削インサートは[…]

非金属工具材料として、セラミックは金属切削の分野で広く使用されています。この記事では、セラミックブレードと立方晶窒化ホウ素インサートの種類と特性に基づいて、それらの用途の違いと加工に適した材料について簡単に説明します。セラミックインサートの種類と開発タイプと開発

刃の異常な欠けや破損は工具ユーザーにとって最も厄介な問題であり、加工コストの増加、ワークの廃棄や再加工、加工効率の低下など一連の問題につながります。特に高価なCBN刃の場合、刃の欠けや破損は大きな無駄を生みます。そのため、刃の異常な欠けや破損は工具ユーザーにとって最も厄介な問題です。

周知のように、加工中の刃の一般的な故障形態は通常の摩耗であるため、刃の寿命は耐摩耗性と密接に関係しています。実証後、立方晶窒化ホウ素刃の寿命は、一般に炭化物刃やセラミック刃の数倍から数十倍です。

現在、工業部品の製造には、硬化鋼、超硬質焼結金属、耐熱超合金、複合金属などのさまざまな難加工材料がますます広く使用されています。このような材料で作られた部品は優れた性能を発揮しますが、部品の最終成形を合理的なコストで実現する方法という問題もあります。

熱処理後の硬度がHRC58-62までの浸炭焼入れ鋼には、どのインサートが適していますか？高硬度浸炭焼入れ鋼部品の場合、超硬インサート、セラミックインサート、多結晶立方晶窒化ホウ素（CBN）インサートのいずれも加工可能です。なぜCBNインサートがHRC58-62浸炭焼入れ鋼に適した工具なのでしょうか？浸炭焼入れ鋼