この加工作業では、加工設備として日本製の圧延機とHRC65タングステン鋼を使用しました。 ボールノーズエンドミル D6R3を使用して、硬度HRC48-52の材料M333に平行仕上げを行いました。速度16000、送り1600、切削深さ0.01mm、切削幅0.02mmの適切な加工パラメータを設定しました。オイルミスト冷却を使用しました。加工時間は5:30:45でした。
5時間以上の加工後、工具は顕微鏡下で直径の50倍のところでわずかに摩耗し、ボールノーズは エンドミル まだ使用できます。最終的なワークピースの仕上がりが均一で、陰陽面がなく、測定前後の2つの小さな平面のデータ誤差がわずか0.001mmで、ワークピースの段差が均一であることは素晴らしいことです。
全体的に、今回の加工効果は非常に理想的です。ワークの仕上がりと精度は期待どおりで、ボールノーズフライスカッターの摩耗も許容範囲内であり、ツールの優れた性能を反映しています。これは、今後の高精度部品の加工に貴重な経験と参考を提供します。
