절단 도구

“삼호의 상세한 가이드를 통해 절삭공구의 복잡함을 알아보세요. 지금 바로 기능을 정의하고, 효율성을 비교하고, 현명한 선택을 하세요.”

태핑에 비해 mMilling 나사산의 장점은 무엇입니까?

밀링 스레드는 밀링 커터를 사용하여 작업물에 스레드를 가공하는 공정입니다. 기존의 태핑 및 터닝 스레드와 비교할 때 밀링 스레드는 많은 장점이 있습니다. 여기에는 높은 가공 정확도, 우수한 표면 품질, 긴 공구 수명 등이 포함됩니다. 사람들은 종종 두 가지를 비교하므로 오늘은 이에 대해 이야기해 보겠습니다. 밀링 스레드는 솔리드 […]

태핑에 비해 mMilling 나사산의 장점은 무엇입니까? 1TP3타스트라%

리머란?

리머는 모든 엔지니어나 기계공에게 중요한 도구입니다. 리머는 구멍을 확대하고 드릴링된 구멍의 정확도를 개선하는 데 사용됩니다. 리머는 매끄러운 벽을 남기고 특정 허용 범위 내에서 구멍 가공 표면의 정밀도를 개선합니다. 리머란? 리머는 회전 절삭 공구로,

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PVD 또는 CVD 절삭 공구를 어떻게 선택하나요?

주류 코팅 솔루션 중에서 가장 일반적으로 사용되는 두 가지 방법은 물리 기상 증착(PVD)과 화학 기상 증착(CVD)입니다. 두 기술 모두 고유한 장점과 응용 분야가 있으므로 두 기술의 차이점을 이해하는 것이 정보에 입각한 결정을 내리는 데 필수적입니다. PVD 코팅이란? PVD 코팅 또는 물리 기상 증착은 표면 처리입니다.

PVD 또는 CVD 절삭 공구를 어떻게 선택하나요? 1TP3타스트라%

HSS 절삭 공구와 텅스텐 카바이드 절삭 공구, 차이점은 무엇인가?

고속강(HSS)은 경도, 내마모성, 내열성이 높은 공구강으로, 풍강 또는 샤프강이라고도 불립니다. 즉, 담금질 시 공기 중에서 냉각하더라도 경화되고 날카로워질 수 있다는 뜻입니다. 백강이라고도 합니다. 고속강이란? 고속강은

HSS 절삭 공구와 텅스텐 카바이드 절삭 공구, 차이점은 무엇인가? 1TP3타스트라%

스레드 처리 방법에 대해 얼마나 알고 계신가요?

  나사 가공은 기계 제조에서 중요한 공정이며 고정, 변속기 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 다양한 가공 방법에 따라 나사 절단, 나사 연삭, 나사 연삭, 태핑 및 나사 가공, 나사 롤링으로 나눌 수 있습니다. 다양한 가공 방법은 다양한 재료, 정밀 요구 사항 및 생산 배치에 적합합니다.

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절삭 공구 선택을 위한 15가지 가이드라인

기계 가공에서 도구 선택의 중요성은 자명합니다. 도구 선택을 배우면 더 쉽게 작업할 수 있습니다. 다양한 유형의 절삭 공구는 절반의 노력으로 두 배의 결과를 얻을 수 있습니다. 기계 가공에서 가장 중요한 것은 절삭 공구입니다. 절삭 공구가 작동을 멈추면 생산이 중단된다는 것을 의미합니다.

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선삭 중 공구 진동을 처리하는 방법은?

선반은 가공 공정 중에 진동하며, 공구 진동 및 공구 타격 현상이 수반됩니다. 이로 인해 공작물 표면에 떨림 자국이 생기고 재작업 및 폐기율이 높아집니다. 조사를 어디서부터 시작해야 할까요? 공작물 및 절삭 공구 공작물 1. 가느다란 샤프트의 외부 선삭.

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리머는 딥홀 가공에서 어떤 문제에 직면하게 될까요?

심공 가공 과정에서는 공작물의 치수 정확도, 표면 품질, 공구 수명과 같은 문제가 종종 발생합니다. 이러한 문제의 발생을 줄이거나 심지어 피하는 방법은 우리가 시급히 해결해야 할 문제입니다. 문제: 드릴링 직경 증가, 오류 증가 문제의 원인 설계

리머는 딥홀 가공에서 어떤 문제에 직면하게 될까요? 1TP3타스트라%

CNC 기계 정확도를 개선하는 6가지 간단한 요령

가공 정밀도는 주로 생산 정도를 측정하는 데 사용됩니다. 가공 정밀도와 가공 오차는 가공 표면의 기하학적 매개변수를 평가하는 데 사용되는 용어입니다. 가공 정밀도는 공차 등급으로 측정됩니다. 등급 값이 작을수록 정확도가 높아집니다. 가공 오차는 수치 값으로 표현됩니다. 수치 값이 클수록

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구리 테이퍼 슬리브의 가공 기술을 쉽게 마스터하세요

크러셔를 사용하는 동안 콘 슬리브는 장비에서 가장 쉽게 손상되는 구성 요소입니다. 콘 슬리브의 길이는 일반적으로 160cm입니다. 과거에는 콘 슬리브를 가공할 때 길이가 길기 때문에 선반에서 클램핑하고 푸싱하는 기존 작업 방법으로는 고정할 수 없었습니다.

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