그만큼 밀링 커터 는 다치 회전 공구이며, 각 이빨은 밀링 커터의 회전 표면에 고정된 선삭 공구와 동일합니다. 밀링 시 절삭에 참여하는 절삭 날이 더 길고 공회전이 없으며 Vc도 더 높기 때문에 생산성이 더 높습니다. 많은 유형의 밀링 커터는 구조가 다르고 응용 범위가 넓습니다. 용도에 따라 평면 가공용 밀링 커터, 홈 가공용 밀링 커터, 성형 표면 가공용 밀링 커터의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 일반 사양의 밀링 커터는 표준화되었으며 일반적으로 전문 공구 공장에서 생산됩니다. 여기서는 일반적으로 사용되는 여러 밀링 커터의 특성과 적용 범위를 소개합니다.
원통형 밀링 커터
원통형 밀링 커터는 다음과 같습니다. 일반적으로 전체적으로 고속강으로 만들어지며, 나선형 절삭날이 원통형 표면에 분포되어 있고, 2차 절삭날이 없습니다. 나선형 이빨은 절삭 중에 점차적으로 공작물을 절단하고 꺼내므로 절삭 공정이 비교적 매끄럽습니다. 주로 수평 밀링 머신에서 밀링 커터의 길이보다 폭이 좁은 평면을 가공하는 데 사용됩니다.
가공 요구 사항에 따라 원통형 밀링 커터는 거친 이빨과 미세 이빨로 나뉩니다. 거친 이빨은 큰 칩 홈이 있으며 거친 가공에 사용되는 반면 미세 이빨은 미세 가공에 사용됩니다. 밀링 커터의 외경이 큰 경우 종종 상감 이빨로 만들어집니다.
페이스 밀링 커터
페이스 밀링 커터, 주 절삭 날은 원통 또는 원뿔 표면에 분포되고, 엔드 절삭 날은 보조 절삭 날이며, 밀링 커터의 축은 가공할 표면에 수직입니다. 이빨의 재료에 따라 고속 강철과 카바이드의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 대부분은 슬리브 형 이빨 구조로 만들어졌으며 커터 본체 재료는 40Cr입니다.
고속 강철 밀링 커터와 비교했을 때, 카바이드 페이스 밀링 커터는 밀링 속도가 더 빠르고 표면 품질이 더 좋으며, 단단한 피부와 경화된 층이 있는 작업물을 가공할 수 있으므로 널리 사용됩니다. 카바이드 페이스 밀링 커터는 블레이드와 이빨의 설치 방법에 따라 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 일체형, 기계 클램프 용접형, 인덱서블형입니다.
페이스 밀링 커터는 주로 수직 밀링 머신이나 수평 밀링 머신에서 스텝 표면과 평면을 가공하는 데 사용됩니다. 특히 더 큰 평면을 가공하는 데 적합합니다. 주 편향 각도가 90°인 페이스 밀링 커터는 바닥에서 더 넓은 스텝 표면을 밀링할 수 있습니다. 페이스 밀링 커터를 사용하여 평면을 가공할 때 동시에 더 많은 이빨이 절단에 관여하고 2차 절삭 날의 마무리 효과도 있어 가공의 표면 거칠기 값이 작아집니다. 따라서 더 많은 절삭량을 사용할 수 있고 생산성이 높으며 널리 사용됩니다.
엔드밀
엔드밀 CNC 밀링에서 가장 일반적으로 사용되는 밀링 커터입니다. 구조상 원통형 표면의 절삭날이 주 절삭날이고, 보조 절삭날은 단면에 분포되어 있습니다. 주 절삭날은 일반적으로 나선형 이빨로, 절삭 안정성을 높이고 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 일반 엔드밀의 단면 중앙에 절삭날이 없기 때문에 엔드밀은 작업 시 축 방향으로 이송할 수 없으며, 단면 날은 주로 측면에 수직인 바닥면을 가공하는 데 사용됩니다.
칩 컬링을 개선하고, 칩 공간을 늘리고, 칩 막힘을 방지하기 위해, 치아의 수는 비교적 작고, 칩 홈 아크의 반경은 더 큽니다. 일반적으로, 거친 이빨 엔드밀의 치아 수는 Z=3~4이고, 미세한 이빨 엔드밀의 치아 수는 Z=5~8이고, 슬리브 구조는 Z=10~20이고, 칩 홈 아크의 반경 r=2~5mm입니다. 엔드밀의 직경이 클 때, 진동 방지 효과를 강화하고 절삭 공정을 안정적으로 만들기 위해 불균일 피치 구조로 만들 수도 있습니다.
더 작은 직경의 엔드밀은 일반적으로 핸들로 만들어집니다. 직경 φ2~φ71mm의 엔드밀은 스트레이트 섕크를 가지고 있습니다. 직경 φ6~φ63mm의 엔드밀은 모스 푸시 섕크를 가지고 있습니다. 직경 φ25~φ80mm의 엔드밀은 공구를 조이는 데 사용되는 나사 구멍이 있는 7:24 테이퍼 섕크를 가지고 있습니다. 직경 φ40~φ160mm의 엔드밀은 슬리브 구조로 만들 수 있습니다.
엔드밀은 주로 금형을 사용하여 홈, 계단 표면 및 성형 표면을 가공하는 데 사용됩니다. 또한, 거친 이빨의 대형 나선 각도 엔드밀, 콘 밀링 커터, 카바이드 주름진 모서리 엔드밀 등이 있습니다. 이들은 더 큰 직경을 가지고 있으며, 큰 이송 속도를 사용할 수 있으며, 높은 생산성을 가지고 있습니다.
3면 엣지 밀링 커터
3날 밀링 커터는 직선 톱니 3날 밀링 커터와 스태거드 톱니 3날 밀링 커터로 나눌 수 있습니다. 주로 수평 밀링 머신에서 한쪽 또는 양쪽 끝을 관통하는 계단형 표면과 얕은 홈을 가공하는 데 사용됩니다. 원주에 있는 주 절삭 날 외에도 3날 밀링 커터는 양쪽에 보조 절삭 날을 가지고 있어 절삭 조건을 개선하고 절삭 효율을 높이며 표면 거칠기 값을 줄입니다. 그러나 재연삭 후 폭 크기가 크게 변하고 톱니형 3날 밀링 커터는 이 문제를 해결할 수 있습니다.
톱날 밀링 커터
톱날 밀링 커터는 다음과 같습니다. 톱날 밀링 커터 자체는 매우 얇고 원주에만 이빨이 있습니다. 작업물을 절단하고 좁은 홈을 밀링하는 데 사용됩니다. 커터를 클램핑하지 않기 위해 가장자리에서 중앙으로 두께가 감소하여 양쪽에 2차 편향 각도가 형성됩니다.
키웨이 밀링 커터
키웨이 밀링 커터. 외관은 엔드밀과 비슷하지만, 차이점은 원주에 나선이 두 개만 있다는 것입니다. 엔드밀과 드릴과 같은 엔드이의 블레이드가 중앙으로 확장됩니다. 따라서 양쪽 끝이 막힌 키웨이를 밀링할 때 적절한 양의 축 방향 이송을 할 수 있습니다. 주로 둥근 머리 닫힌 키웨이를 가공하는 데 사용됩니다. 가공에 사용할 때는 키웨이 가공을 완료하기 위해 여러 개의 수직 이송과 종방향 이송이 필요합니다.
