고경도 재료의 가공은 성능에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다. 밀링 커터, 그리고 가공 효율성과 정밀성을 보장하기 위해 특별히 설계된 CNC 공구를 선택해야 합니다. 일반적인 밀링 커터 유형에는 카바이드 밀링 커터, 세라믹 밀링 커터, 입방정 질화붕소(CBN) 밀링 커터가 있습니다. 이러한 커터는 매우 높은 경도와 내마모성을 가지고 있으며 경화강 및 티타늄 합금과 같은 고경도 재료를 가공하는 데 적합합니다.
고경도 재료의 특성
일반적인 고경도 재료에는 다음이 포함됩니다. 냉각 주철, 경화 강철, 분말 야금 재료 및 기타 특수 재료. 고경도 재료의 가공 특성:
- 고경도 재료의 경도는 일반적으로 HRC45 이상이며 HRC68에 도달할 수 있습니다. 고강도와 저소성이라는 특성을 가지고 있습니다.
- 블레이드는 쉽게 부러지고 빨리 마모됩니다. 절단 과정에서 칩과 블레이드 사이의 접촉 시간이 짧습니다. 절단력과 절단 열이 가장자리에 집중되어 칩핑과 마모가 발생합니다.
- 열전도성이 나쁘고 절삭열이 칩을 통해 발산되기 어려워 절삭력이 크고 온도가 높아 공구 마모가 심화되고 칼날이 부러지거나 파손되기 쉽습니다.
밀링 커터 절단에 대한 요구 사항
고경도 재료의 절단을 달성하기 위해서는 도구에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. 도구 재료 자체와 도구 코팅 모두 요구 사항이 높습니다. 도구의 성능과 수명을 보장하기 위해. 따라서 절단 도구는 다음과 같은 특성도 가져야 합니다.
- 소성 변형에 대한 강한 저항성, 즉 고온 저항성과 좋은 경도를 가지고 있습니다.
- 화학적 안정성이 우수합니다. 즉, 절삭 소재, 산소, 절삭유 등과 화학 반응을 일으키지 않으며, 열 분해가 일어나지 않습니다.
- 열전도성이 좋으며 고온 열충격을 견딜 수 있습니다.
고경도 소재 가공에 적합한 엔드밀
SAMHO는 지속적인 연구와 테스트를 거쳐 고경도 소재를 가공하는 데 매우 적합한 두 가지 엔드밀 시리즈인 SHG와 SHH 시리즈를 출시했습니다. SHG 시리즈는 HRC48-HRC62의 고경도 소재를 가공하는 데 적합합니다. SHH 시리즈는 HRC65 이하의 소재를 가공하는 데 적합하며, 성능과 수명은 SHG 시리즈보다 30% 더 높습니다.
SHG 시리즈 2플루트 볼 노즈 엔드밀 M333 열처리 강철을 가공합니다. 5:30:45로 마무리한 후 SKD11(HRC60.5) 고경도 강철을 50분간 가공하는 데 사용되며 도구 마모는 여전히 매우 미미합니다.
