Quando se trata de rosqueamento, qual é a diferença entre usar uma torneira e uma moinho de rosca?
Ao rosquear um furo em uma fresadora padrão, um macho usará apenas o eixo Z da máquina para cortar. Uma fresa de roscas usará todos os três eixos para cortar as roscas e usará ciclos de interpolação circular para dar ao operador maior controle sobre o processo de corte.
O que são machos e brocas para fresa de rosca?
Fresas de roscas indexáveis e sólidas podem ser feitas de metal duro. Machos estão disponíveis em uma gama mais ampla de materiais, como aço rápido, metal em pó e, às vezes, metal duro.
Ferramentas de fresagem de rosca requerem apenas um material porque o método de interpolação circular reduz a carga. Isso cria cargas laterais na ferramenta, o que é preferível.
Os machos estão disponíveis em uma variedade de materiais, principalmente porque a carga da máquina é forçada através do eixo Z. Isso significa que os machos de metal duro geralmente são muito instáveis, sendo necessário um material mais compatível.
Por que as fresas de rosca são menos arriscadas que os machos?
Ao utilizar um macho, o operador não tem controle sobre o processo de corte. Normalmente, ao utilizar o ciclo de rosqueamento G84, o operador não pode parar no meio do processo até que o ciclo de rosqueamento esteja concluído. Ao realizar o fresamento de roscas, o processo pode ser melhor controlado.
Frequentemente, devido a altas cargas, evacuação de cavacos ou más condições do furo, o macho pode quebrar no furo, resultando no descarte da peça. Ou, pelo menos, exigindo uma eletroerosão para dissolver e remover o macho. O fresamento de roscas é um processo mais seguro e constante, e certamente o método preferido para processamento automatizado (processamento com sinal verde) ou peças caras.
Fresamento de roscas de grande diâmetro vs. rosqueamento
Quando falamos de furos com mais de 20 mm, geralmente nos referimos à forma como a máquina-ferramenta aciona o macho. Machos para rosquear furos desse tamanho podem se tornar muito caros. O fresamento de roscas não só reduz o custo por furo, como também reduz a chance de machos grandes quebrarem.
Como as forças de corte geradas no fresamento de roscas são muito baixas, elas também reduzem significativamente a carga da máquina-ferramenta em comparação com machos.
Fresamento de roscas vs. rosqueamento
O que é mais fácil, fresamento de roscas ou rosqueamento?
Ao rosquear furos de diâmetro menor, tanto o fresamento de roscas quanto o rosqueamento podem produzir furos roscados sem causar danos à máquina-ferramenta. Mas quando falamos de furos maiores, as forças de rosqueamento aumentam drasticamente. O fresamento de roscas, por outro lado, mantém as cargas baixas, independentemente do tamanho da rosca.
Como o fresamento de roscas se compara à vida útil do macho?
Em quase todos os casos, o fresamento de roscas é mais eficiente e exige menos esforço do que o rosqueamento. Você pode aplicar uma estratégia de múltiplas passagens com uma fresa de roscas. Se você busca reduzir o custo por furo, uma fresa de roscas geralmente será a solução preferida.
Qual é a diferença entre reenfiar com uma fresa de rosca e um macho?
É fácil rosquear novamente com uma fresadora de roscas se a peça ainda estiver na máquina. O operador ajustará a compensação de offset e reiniciará o ciclo. Não há risco de rosqueamento cruzado ou danos à peça. Em quase todos os casos, as roscas produzidas com um macho devem ser rosqueadas novamente manualmente com um macho adicional.
O que produz roscas mais precisas?
Fresas de topo para corte de roscas Produz furos mais precisos. Como o 100% controla o diâmetro, a carga da máquina é muito estável. Além disso, os cavacos são melhor limpos, o que melhora a qualidade da superfície. Utilizando o mesmo tamanho de macho e forçando os cavacos através do canal, o operador não tem controle sobre eles.
Fresas de topo rosqueadas, em comparação com machos, são usadas para usinar materiais complexos. Por exemplo, titânio, aço temperado e ligas de níquel. As fresas de rosca realmente se destacam quando se trata de cortar materiais mais difíceis. Com um macho, o tamanho do macho aumenta e as forças de corte aumentam, o que pode causar a quebra do macho. Com uma fresa de rosca, você pode controlar a estratégia de corte para reduzir as forças de corte, resultando em roscas mais consistentes e de maior qualidade.
O que é mais rápido, fresas de rosca ou machos?
Em média, os machos são mais rápidos e usam apenas a força de um único eixo da máquina-ferramenta.
Vantagens das fresas de roscar em comparação aos machos para usinagem de roscas de pequeno diâmetro.
Ao usinar roscas em furos de diâmetro menor, os machos podem facilmente emperrar. Especialmente em materiais difíceis, como aço inoxidável. Isso se deve ao pequeno diâmetro dos machos necessários e às grandes cargas que eles suportam durante o rosqueamento, o que pode fazer com que machos quebrados fiquem presos na peça, resultando em seu descarte. Com uma fresa de rosqueamento, você não tem esse problema. Como elas são submetidas a forças de corte muito menores durante a usinagem, você tem mais controle sobre ela.
Se uma fresa de rosca quebrar, a peça não será descartada. Você pode substituir a ferramenta por uma nova e continuar trabalhando. As fresas de rosca também podem alcançar o fundo de furos cegos porque não possuem uma hélice como um macho. Esta é uma grande vantagem para roscas curtas, pois oferecem um comprimento de rosca completo que pode ser usinado melhor do que um macho.
Para roscas de furos profundos, como 3x de diâmetro, fresas de roscas apresentam vantagens em relação aos machos. Ao usinar roscas mais longas, são necessários múltiplos machos com o macho devido à carga a que são submetidos durante o corte. Se isso não for feito, os machos frequentemente quebram. Com uma fresa de roscas, você tem controle total sobre todo o processo e pode usinar roscas mais longas. Isso proporciona segurança no processo e qualidade da rosca.
Fresa de topo para rosqueamento ou fresa de topo para rosca, qual a melhor escolha?
Como o rosqueamento e o fresamento de roscas produzem roscas de melhor qualidade?
O fresamento de roscas é um processo melhor do que o rosqueamento. O acabamento da superfície é melhor e a qualidade da rosca é superior a olho nu.
Quando usar um macho em vez de uma fresa de rosca?
Na maioria dos casos, uma fresa de rosca é a melhor escolha devido à vida útil da ferramenta e ao controle que proporciona sobre a rosca e o acabamento. No entanto, às vezes, fatores como o custo influenciam, o que significa que ela pode não ser a escolha certa para o trabalho. Fresas de rosca são mais caras do que machos do mesmo tamanho, e alguns processos podem exigir custos adicionais, especialmente ao processar pedidos de pequenos lotes com margens de lucro reduzidas.
Quando fresas de rosca devem ser usadas em vez de machos mecânicos?
Ao contrário dos machos, que são fabricados sob medida, as fresadoras de roscas oferecem a capacidade de produzir uma variedade de roscas. Um passo pode ser usado para produzir uma variedade de diâmetros, e você pode simplesmente ajustar o diâmetro da rosca para produzir roscas mais finas do que com diâmetros maiores, o que economiza o custo de comprar machos de vários tamanhos diferentes.
Imagine que você tem uma peça muito cara que passou por vários processos antes de precisar ser rosqueada. No final, o macho é selecionado e quebra na peça, causando o descarte da mesma. Que pena! As fresadoras de rosca eliminam esse risco.
