O fresa É uma ferramenta rotativa multidentes, e cada um de seus dentes é equivalente a uma ferramenta de torneamento fixada na superfície rotativa da fresa. Durante o fresamento, as arestas de corte que participam do corte são mais longas, não há curso ocioso e o Vc também é maior, portanto, a produtividade é maior. Muitos tipos de fresas têm estruturas diferentes e uma ampla gama de aplicações. De acordo com seus usos, elas podem ser divididas em três categorias: fresas para processamento de planos, fresas para processamento de ranhuras e fresas para processamento de superfícies de conformação. Fresas de especificações gerais foram padronizadas e geralmente são produzidas por fábricas de ferramentas profissionais. Aqui, apresentamos as características de várias fresas comumente usadas e seu escopo de aplicação.
Fresa cilíndrica
A fresa cilíndrica é a seguinte. Geralmente é feita de aço rápido como um todo, com arestas de corte espirais distribuídas na superfície cilíndrica e sem arestas de corte secundárias. Os dentes espirais cortam gradualmente para dentro e para fora da peça durante o corte, tornando o processo de corte relativamente suave. É usada principalmente para processar planos estreitos com largura menor que o comprimento da fresa em fresadoras horizontais.
Dependendo dos requisitos de processamento, as fresas cilíndricas são divididas em dentes grossos e dentes finos. Os dentes grossos possuem ranhuras grandes para cavacos e são usados para processamento desbaste, enquanto os dentes finos são usados para processamento fino. Quando o diâmetro externo da fresa é grande, ela geralmente é transformada em um dente embutido.
Fresa de facear
Fresa de facear, a aresta de corte principal é distribuída na superfície do cilindro ou cone, a aresta de corte final é a aresta de corte secundária e o eixo da fresa é perpendicular à superfície a ser usinada. De acordo com o material dos dentes, ela pode ser dividida em duas categorias: aço rápido e carboneto. A maioria deles é fabricada com uma estrutura de dente tipo luva, e o material do corpo da fresa é 40Cr.
Comparadas às fresas de aço rápido, as fresas de facear de metal duro apresentam velocidades de fresamento mais altas e melhor qualidade de superfície, além de poderem processar peças com revestimento duro e camadas endurecidas, sendo amplamente utilizadas. As fresas de facear de metal duro podem ser divididas em três tipos, de acordo com os métodos de instalação das lâminas e dentes: tipo integral, tipo soldado por braçadeira mecânica e tipo indexável.
As fresas de facear são utilizadas principalmente em fresadoras verticais ou horizontais para usinar superfícies escalonadas e planos. São particularmente adequadas para usinar planos maiores. Fresas de facear com ângulo de deflexão principal de 90° permitem usinar superfícies escalonadas mais largas na parte inferior. Ao usinar fresas de facear, mais dentes são cortados simultaneamente, e há também um efeito de acabamento da aresta de corte secundária, o que reduz o valor da rugosidade da superfície. Portanto, uma maior quantidade de corte pode ser utilizada, a produtividade é alta e a aplicação é ampla.
Fresas finais
Fresa final É a fresa mais utilizada em fresamento CNC. Em sua estrutura, a aresta de corte na superfície cilíndrica é a aresta de corte principal, e a aresta de corte secundária é distribuída na face final. A aresta de corte principal é geralmente um dente espiral, o que pode aumentar a estabilidade do corte e melhorar a precisão do processamento. Como não há aresta de corte no centro da face final da fresa de topo comum, a fresa de topo não pode ser alimentada axialmente durante o trabalho, e a aresta da face final é usada principalmente para processar o plano inferior perpendicular à lateral.
Para melhorar a ondulação dos cavacos, aumentar o espaço entre cavacos e evitar o bloqueio dos cavacos, o número de dentes é relativamente pequeno e o raio do arco da ranhura dos cavacos é maior. Geralmente, o número de dentes da fresa de dentes grossos é Z = 3 a 4, o número de dentes da fresa de dentes finos é Z = 5 a 8, a estrutura da luva é Z = 10 a 20 e o raio do arco da ranhura dos cavacos é r = 2 a 5 mm. Quando o diâmetro da fresa é grande, ela também pode ser feita com uma estrutura de passo desigual para aumentar o efeito antivibração e tornar o processo de corte estável.
Fresas de topo com diâmetros menores são geralmente transformadas em cabos. Fresas de topo com diâmetros de φ2 a φ71 mm possuem hastes retas; fresas de topo com diâmetros de φ6 a φ63 mm possuem hastes de pressão Morse. Fresas de topo com diâmetros de φ25 a φ80 mm possuem hastes cônicas 7:24 com furos para parafusos, que são usados para apertar a ferramenta. Fresas de topo com diâmetros de φ40 a φ160 mm podem ser transformadas em estruturas de luva.
As fresas de topo são usadas principalmente para usinar ranhuras, superfícies de degrau e superfícies de conformação usando moldes. Além disso, existem fresas de topo com ângulo de hélice grande e dentes grossos, fresas de fresamento de milho, fresas de topo com borda ondulada de metal duro, etc. Elas têm diâmetros maiores, podem usar altas taxas de avanço e apresentam alta produtividade.
Fresa de três lados
As fresas de três arestas podem ser divididas em fresas de três arestas com dentes retos e fresas de três arestas com dentes escalonados. São utilizadas principalmente em fresadoras horizontais para processar superfícies escalonadas e ranhuras rasas que penetram em uma ou ambas as extremidades. Além da aresta de corte principal na circunferência, as fresas de três arestas também possuem arestas de corte secundárias em ambos os lados, o que melhora as condições de corte, aumenta a eficiência e reduz os valores de rugosidade da superfície. No entanto, a largura da fresa muda significativamente após a reafiação, e a fresa de três arestas com dentes pode resolver esse problema.
Fresa de lâmina de serra
A fresa com lâmina de serra é a seguinte. A fresa com lâmina de serra em si é muito fina e possui apenas dentes na circunferência. Ela é usada para cortar peças e fresar ranhuras estreitas. Para evitar o travamento da fresa, sua espessura diminui da borda para o centro, formando um ângulo de deflexão secundário em ambos os lados.
Fresa de rasgo de chaveta
Fresa de rasgo de chaveta. Sua aparência é semelhante à de uma fresa de topo, mas a diferença é que possui apenas dois dentes espirais na circunferência. As lâminas de seus dentes finais se estendem até o centro, o que é como uma fresa de topo e uma broca. Portanto, ao fresar rasgos de chaveta bloqueados em ambas as extremidades, é possível obter um avanço axial adequado. É usada principalmente para processar rasgos de chaveta fechados de cabeça redonda. Ao usá-la para processamento, são necessários múltiplos avanços verticais e longitudinais para concluir o processamento do rasgo de chaveta.
