Como uma ferramenta importante no fresamento, fresas finais desempenham um papel vital no processamento de ligas de alumínio. Dominar as habilidades de seleção e uso de fresas de topo é crucial para melhorar a eficiência do processamento, reduzir custos de processamento e garantir a qualidade do processamento. As ligas de alumínio desempenham um papel indispensável na indústria moderna com suas excelentes propriedades, como leveza, alta resistência e resistência à corrosão. Seus campos de aplicação são muito amplos, abrangendo diversas indústrias, como aeroespacial, automobilística, construção e eletrônica. Com o desenvolvimento contínuo de materiais de liga de alumínio, seus tipos estão se tornando cada vez mais diversificados, o que impõe requisitos mais elevados à tecnologia de processamento de corte.
Fresa de topo para processamento de alumínio puro
O alumínio puro refere-se a um material metálico com um teor de alumínio superior a 99%. Possui excelente condutividade elétrica, condutividade térmica e resistência à corrosão, mas baixa resistência. O alumínio puro tem baixa resistência e é propenso à deformação plástica e fresa final adesão da ferramenta durante o processamento, representando um grande desafio para a tecnologia de processamento de corte.
Moinho de topo que processa liga de alumínio 1050
Ligas de alumínio puro com teor de alumínio de 99,5% são frequentemente usadas em equipamentos elétricos e químicos. A principal dificuldade em processá-los é que o material é relativamente macio e altamente viscoso, o que facilita a aderência da ferramenta durante o processamento. Também gera facilmente muito calor durante o corte em alta velocidade, causando deformação da peça de trabalho.
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- Fresa de metal duro: Use fresas de metal duro de grão ultrafino (como metal duro K10 ou K20), que possuem alta dureza e resistência ao desgaste e são adequadas para usinagem de ligas de alumínio.
- Fresa revestida: Escolha ferramentas com revestimentos de TiN (nitreto de titânio) ou TiAlN (nitreto de alumínio e titânio), que podem reduzir a aderência da ferramenta, melhorar a vida útil da ferramenta e a qualidade do processamento.
- Fresa afiada: Certifique-se de que a ferramenta tenha grandes ângulos de inclinação e folga para melhorar o desempenho de corte e reduzir as forças de corte.
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- Velocidade de corte: 200-300 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
- Taxa de avanço: 0,1-0,3 milímetros por revolução (mm/rev), ajustada de acordo com requisitos específicos do processo e condições da ferramenta.
- Profundidade de corte: 1-3 mm, para garantir estabilidade e qualidade de usinagem.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de emulsão ou líquido refrigerante sintético para ajudar a dissipar o calor e remover cavacos.
Moinho de topo que processa liga de alumínio 1060
Ligas de alumínio puro com teor de alumínio de 99,6% são frequentemente usadas em aplicações com alta condutividade e alta resistência à corrosão. A dificuldade de usinar a liga de alumínio 1060 com fresas de topo se deve principalmente ao fato do material ser relativamente macio e facilmente deformado durante a usinagem, e devido à sua alta ductilidade, é fácil produzir rebarbas.
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- Fresa de topo de metal duro: Use ferramentas de corte de metal duro com grão ultrafino com revestimento PVD (como metal duro K20). Este material possui boa resistência ao desgaste e propriedades antiaderência e é adequado para o processamento de ligas de alumínio.
- Fresas revestidas: Escolha ferramentas com revestimento DLC (Diamond Like Carbon), que pode reduzir significativamente a aderência da ferramenta e melhorar a vida útil da ferramenta e a qualidade da superfície.
- Fresa de topo afiada: Certifique-se de que o ângulo de inclinação e o ângulo de alívio da ferramenta sejam grandes, com o ângulo de inclinação acima de 12° e o ângulo de alívio acima de 20° para melhorar o desempenho de corte e reduzir a força de corte e a formação de rebarbas.
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- Velocidade de corte: 250-350 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
- Taxa de avanço: 0,2-0,5 milímetros por revolução (mm/rev), ajustada de acordo com os requisitos específicos do processo e condições da ferramenta.
- Profundidade de corte: 1-2 mm, para garantir estabilidade de processamento e reduzir a deformação da peça.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de emulsão de alta concentração ou refrigerante sintético, que ajuda a dissipar o calor, lubrificar e remover cavacos e reduzir a aderência da ferramenta.
Moinho de topo que processa liga de alumínio 1070
Ligas de alumínio puro com teor de alumínio de 99,7% têm condutividade elétrica e térmica extremamente alta e são frequentemente usadas em aplicações como fios, cabos e radiadores. A principal dificuldade no processamento é a alta ductilidade e baixa dureza do material, que facilmente produz rebarbas e deformações durante o processamento. Ao selecionar e usar fresas de topo racionalmente, combinadas com uma tecnologia de processamento eficaz, as dificuldades no corte de ligas de alumínio puro podem ser superadas de forma eficaz.
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- Ferramentas de corte de metal duro: Use ferramentas de corte de metal duro de granulação fina (como metal duro H10). Este material possui maior dureza e resistência ao desgaste e é adequado para o processamento de ligas de alumínio de alta pureza.
- Ferramentas revestidas: Escolha ferramentas com revestimento CrN (nitreto de cromo). Este revestimento possui um baixo coeficiente de atrito, o que pode reduzir significativamente a aderência da ferramenta e aumentar a vida útil da ferramenta.
- Ferramentas afiadas: Certifique-se de que o ângulo de inclinação da ferramenta esteja acima de 15° e o ângulo de folga esteja acima de 25° para melhorar o desempenho de corte e reduzir a força de corte e a formação de rebarbas.
Recomendado Mdolorido Pamperímetros
- Velocidade de corte: 250-400 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
- Taxa de avanço: 0,15-0,4 milímetros por revolução (mm/rev), ajustada de acordo com requisitos específicos do processo e condições da ferramenta.
- Profundidade de corte: 0,5-2 mm para reduzir a deformação da peça e melhorar a qualidade da superfície de usinagem.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de refrigerante de alta eficiência ou refrigerante sintético, que ajuda a dissipar o calor, lubrificar e remover cavacos, reduzir o emperramento da ferramenta e a deformação da peça.
Moinho de topo que processa liga de alumínio 1100
A liga de alumínio puro com teor de alumínio de 99.0% possui excelente resistência à corrosão e alta condutividade. É frequentemente usado em equipamentos químicos, equipamentos da indústria alimentícia e tanques de armazenamento. A principal dificuldade no processamento reside na baixa dureza e alta ductilidade do material, que produz facilmente rebarbas e superfícies irregulares durante o processamento, representando um grande desafio para a tecnologia de processamento e ferramentas de fresagem de topo.
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- Fresa de topo de metal duro: Use ferramentas de corte de metal duro de granulação fina (como metal duro H20). Este material possui boa resistência ao desgaste e desempenho de corte e é adequado para processar ligas de alumínio de baixa dureza.
- Ferramentas revestidas: Escolha ferramentas com revestimento de ZrN (nitreto de zircônio), que pode reduzir significativamente a aderência e proporcionar um melhor acabamento superficial.
- Fresa de topo afiada: Certifique-se de que o ângulo de inclinação da ferramenta esteja acima de 10° e o ângulo de folga esteja acima de 20° para melhorar o desempenho de corte e reduzir a força de corte e defeitos superficiais.
Recomendado Mdolorido Pamperímetros
- Velocidade de corte: 200-350 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
- Taxa de avanço: 0,1-0,4 milímetros por revolução (mm/rev), ajustada de acordo com os requisitos específicos do processo e condições da ferramenta.
- Profundidade de corte: 1-3 mm, para garantir estabilidade de processamento e qualidade de superfície.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de emulsão ou refrigerante sintético de alta eficiência, que ajuda a dissipar o calor, lubrificar e remover cavacos e reduzir a aderência e a deformação da peça.
Moinho de topo para processamento de liga de cobre e alumínio
A liga de alumínio-cobre é uma liga de alumínio à base de alumínio com cobre como principal elemento de liga. Possui alta resistência e boa usinabilidade. No entanto, a liga de alumínio-cobre tem baixa resistência à corrosão e está sujeita a problemas como travamento da ferramenta e aresta postiça durante o corte, o que representa um grande desafio para o processo de fresamento de topo.
Moinho final que processa liga de cobre de alumínio 2011
As ligas de alumínio com alto teor de cobre apresentam excelente desempenho de corte e alta eficiência de usinagem, sendo frequentemente utilizadas na fabricação de peças mecânicas de alta precisão. A principal dificuldade no processamento é que durante o processo de corte é facilmente gerado alto calor, causando deformação da peça.
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- Ferramentas de fresagem de topo de metal duro: Use ferramentas de metal duro de grão médio (como metal duro K30) com boa resistência ao desgaste e estabilidade térmica.
- Ferramentas de fresagem de topo revestidas: Escolha ferramentas com revestimentos de TiCN (nitreto de titânio e carbono) ou TiAlN (nitreto de titânio e alumínio), que podem melhorar a vida útil da ferramenta e o desempenho de corte.
- Ferramentas de fresa afiadas: Certifique-se de que as ferramentas estejam afiadas para reduzir as forças de corte e melhorar o acabamento superficial.
Recomendado Mdolorido Pamperímetros
- Velocidade de corte: 150-250 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
- Taxa de avanço: 0,1-0,3 milímetros por revolução (mm/rev), ajustada de acordo com requisitos específicos do processo e condições da ferramenta.
- Profundidade de corte: 1-3 mm, para garantir estabilidade e qualidade de processamento.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de líquido refrigerante de alta eficiência para ajudar a dissipar o calor e remover cavacos.
Moinho de topo que processa liga de cobre de alumínio 2024
Ligas de alumínio com alto teor de cobre apresentam alta resistência e boa resistência à fadiga e são frequentemente utilizadas na fabricação de peças estruturais aeroespaciais e peças mecânicas. A dificuldade no processamento está na alta dureza do material e no acúmulo de calor gerado durante o processo de corte, o que leva ao desgaste acelerado da fresa.
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- Fresa de metal duro: Use ferramentas de metal duro de granulação fina (como metal duro K20) com alta dureza e resistência ao desgaste.
- Fresa revestida: Escolha ferramentas com revestimentos TiAlN (nitrogênio alumínio titânio) ou AlTiN (nitrogênio titânio alumínio), que podem melhorar a resistência ao desgaste e a eficiência de corte.
- Fresa afiada: Certifique-se de que o ângulo de inclinação da ferramenta esteja acima de 12° e o ângulo traseiro esteja acima de 20° para melhorar o desempenho de corte e reduzir o acúmulo de calor.
Recomendado Mdolorido Pamperímetros
- Velocidade de corte: 200-300 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
- Taxa de avanço: 0,15-0,4 milímetros por revolução (mm/rev), ajustada de acordo com requisitos específicos do processo e condições da ferramenta.
- Profundidade de corte: 1-3 mm, para garantir estabilidade e qualidade de processamento.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de líquido refrigerante de alta eficiência para ajudar a dissipar calor e cavacos.
Moinho de topo que processa liga de cobre e alumínio 2020
Uma liga de alumínio-cobre de alta resistência com boas propriedades mecânicas e resistência à fadiga, comumente usada em peças estruturais de alta resistência e aplicações aeroespaciais. A dificuldade no processamento é que a alta dureza do material causará acúmulo de calor durante o corte e desgaste mais rápido da ferramenta da fresa.
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- Ferramentas de fresagem de topo de metal duro: Use ferramentas de metal duro de grão ultrafino (como metal duro K10) com alta dureza e resistência ao desgaste.
- Ferramentas de fresagem de topo revestidas: Escolha ferramentas com revestimentos de AlCrN (nitrogênio cromo alumínio) ou TiAlN (nitrogênio alumínio titânio), que podem melhorar a resistência ao desgaste e reduzir o acúmulo de calor.
- Ferramentas de fresagem de topo afiadas: Certifique-se de que o ângulo de inclinação da ferramenta esteja acima de 10° e o ângulo traseiro esteja acima de 20° para melhorar o desempenho de corte e reduzir o acúmulo de calor.
Recomendado Mdolorido Pamperímetros
- Velocidade de corte: 150-250 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
- Taxa de avanço: 0,1-0,3 milímetros por revolução (mm/rev), ajustada de acordo com requisitos específicos do processo e condições da ferramenta.
- Profundidade de corte: 1-2 mm para garantir estabilidade e qualidade de processamento.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de líquido refrigerante de alta eficiência para ajudar a dissipar calor e cavacos.
Moinho de topo que processa liga de cobre e alumínio 2219
Ligas de alumínio de alta resistência com alto teor de cobre apresentam excelente desempenho em altas temperaturas e resistência à corrosão e são frequentemente utilizadas na fabricação de peças estruturais na área aeroespacial. No entanto, a alta dureza e a alta condutividade térmica também causam uma série de problemas no processo de corte, o que coloca um teste severo nas ferramentas e processos das fresas.
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- Fresa de metal duro: Use ferramentas de metal duro de granulação fina (como metal duro H10) com alta dureza e resistência ao desgaste.
- Fresa revestida: Escolha ferramentas com revestimentos AlTiN (nitrogênio titânio alumínio) ou AlCrN (nitrogênio cromo alumínio), que podem melhorar a resistência ao desgaste e reduzir o acúmulo de calor.
- Fresa afiada: Certifique-se de que o ângulo de inclinação da ferramenta esteja acima de 12° e o ângulo traseiro esteja acima de 20° para melhorar o desempenho de corte e reduzir o acúmulo de calor.
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- Velocidade de corte: 150-300 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
- Taxa de avanço: 0,15-0,4 milímetros por revolução (mm/rev), ajustada de acordo com requisitos específicos do processo e condições da ferramenta.
- Profundidade de corte: 1-3 mm, para garantir estabilidade e qualidade de usinagem.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de líquido refrigerante de alta eficiência para ajudar a dissipar o calor e remover cavacos.
Moinho de topo para processamento de liga de alumínio e manganês
A liga de alumínio-manganês é um tipo de liga de alumínio à qual é adicionado manganês. O manganês pode melhorar a resistência, a resistência à corrosão e o desempenho de soldagem da liga de alumínio. A liga de alumínio-manganês é uma das séries de ligas de alumínio mais utilizadas, amplamente utilizada na construção, transporte, fabricação de máquinas, aeroespacial e outros campos.
Moinho de topo que processa liga de manganês de alumínio 3003
Ligas de alumínio com teor de manganês de cerca de 1,2% têm boa resistência à corrosão e conformabilidade e são frequentemente usadas em utensílios de cozinha, tanques de armazenamento, materiais de decoração de construção, transporte e fabricação de máquinas. A dificuldade no processamento é que a dureza média do material leva facilmente ao acúmulo de calor, afetando a precisão do processamento e a qualidade da superfície.
Recomendado Mdoença Ctotal
- Ferramentas de fresagem de topo de metal duro: Use ferramentas de metal duro de granulação fina (como metal duro K20) com boa resistência ao desgaste e desempenho de corte.
- Ferramentas de fresamento revestidas: Escolha ferramentas com revestimentos de TiCN (nitrogênio carbono titânio) ou TiAlN (nitrogênio alumínio titânio), que podem melhorar a resistência ao desgaste e a eficiência de corte.
- Ferramentas de fresamento afiadas: Certifique-se de que a ferramenta esteja afiada para reduzir as forças de corte e melhorar o acabamento superficial.
Recomendado Mdolorido Pamperímetros
- Velocidade de corte: 200-300 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
- Taxa de avanço: 0,1-0,3 milímetros por revolução (mm/rev), ajustada de acordo com requisitos específicos do processo e condições da ferramenta.
- Profundidade de corte: 1-3 mm, para garantir estabilidade e qualidade de processamento.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de líquido refrigerante de alta eficiência para ajudar a dissipar calor e cavacos.
Moinho de topo que processa liga de manganês de alumínio 3004
As ligas de alumínio contendo manganês e magnésio têm alta resistência e boa resistência à corrosão e são frequentemente utilizadas em latas de bebidas, equipamentos químicos e materiais de construção. A dificuldade no processamento é que a dureza média do material causará desgaste da ferramenta da fresa, especialmente no processamento em alta velocidade, o acúmulo de calor afeta a precisão do processamento.
Recomendado Mdoença Ctotal
- Ferramentas de fresa de metal duro: Use ferramentas de metal duro de granulação fina (como metal duro K20) com boa resistência ao desgaste e desempenho de corte.
- Ferramentas de fresa revestidas: Escolha ferramentas com revestimentos AlTiN (nitrogênio titânio alumínio) ou TiAlN (nitrogênio alumínio titânio), que podem melhorar a resistência ao desgaste e a eficiência de corte.
- Ferramentas de fresa afiadas: Certifique-se de que o ângulo de inclinação da ferramenta esteja acima de 12° e o ângulo traseiro esteja acima de 20° para melhorar o desempenho de corte e reduzir o acúmulo de calor.
Recomendado Mdolorido Pamperímetros
- Velocidade de corte: 200-300 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
- Taxa de avanço: 0,15-0,4 milímetros por revolução (mm/rev), ajustada de acordo com requisitos específicos do processo e condições da ferramenta.
- Profundidade de corte: 1-3 mm, para garantir estabilidade e qualidade de processamento.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de líquido refrigerante de alta eficiência para ajudar a dissipar calor e cavacos.
Moinho de topo que processa liga de manganês de alumínio 3005
As ligas de alumínio contendo manganês e magnésio têm boa resistência à corrosão e resistência média e são frequentemente utilizadas em carrocerias de automóveis, unidades de refrigeração e materiais de construção. A dificuldade no processamento está na dureza média do material, que gera facilmente calor durante o corte, resultando em desgaste da ferramenta de corte e deterioração da qualidade da superfície.
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- Ferramentas de fresa afiadas: Certifique-se de que a ferramenta tenha um ângulo de inclinação superior a 10° e um ângulo traseiro superior a 20° para melhorar o desempenho de corte e reduzir o acúmulo de calor.
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- Velocidade de corte: 200-300 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
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- Profundidade de corte: 1-2 mm para garantir estabilidade e qualidade de processamento.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de líquido refrigerante de alta eficiência para ajudar a dissipar calor e cavacos.
Moinho de topo que processa liga de manganês de alumínio 3104
As ligas de alumínio contendo manganês e magnésio têm boa resistência à corrosão e resistência média, e são frequentemente utilizadas em latas de bebidas e materiais de construção. A dificuldade no processamento é que a dureza média do material causará acúmulo de calor, afetando a estabilidade do processamento e a vida útil da ferramenta da fresa de topo.
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- Ferramentas de corte de metal duro: Use ferramentas de metal duro de granulação fina (como metal duro K20) com boa resistência ao desgaste e desempenho de corte.
- Ferramentas de corte revestidas: Escolha ferramentas com revestimentos AlTiN (nitrogênio titânio alumínio) ou TiAlN (nitrogênio alumínio titânio), que podem melhorar a resistência ao desgaste e a eficiência de corte.
- Ferramentas de corte afiadas: Certifique-se de que o ângulo de inclinação da ferramenta esteja acima de 12° e o ângulo traseiro esteja acima de 20° para melhorar o desempenho de corte e reduzir o acúmulo de calor.
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- Velocidade de corte: 200-300 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
- Taxa de avanço: 0,15-0,4 milímetros por revolução (mm/rev), ajustada de acordo com requisitos específicos do processo e condições da ferramenta.
- Profundidade de corte: 1-3 mm, para garantir estabilidade e qualidade de processamento.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de líquido refrigerante de alta eficiência para ajudar a dissipar calor e cavacos.
Moinho de topo que processa liga de manganês de alumínio 3015
As ligas de alumínio contendo manganês têm boa resistência à corrosão e resistência média e são frequentemente utilizadas em materiais de construção e peças de veículos. A dificuldade no processamento é que a dureza média do material leva ao acúmulo de calor e ao desgaste da ferramenta, o que afeta a eficiência e a qualidade do processamento.
Recomendado Mdoença Ctotal
- Ferramentas de corte de metal duro: Use ferramentas de metal duro de granulação fina (como metal duro K20) com boa resistência ao desgaste e desempenho de corte.
- Ferramentas de corte revestidas: Escolha ferramentas com revestimentos de TiCN (nitrogênio carbono-titânio) ou TiAlN (nitrogênio alumínio-titânio), que podem melhorar a resistência ao desgaste e a eficiência de corte.
- Ferramentas de corte afiadas: Certifique-se de que o ângulo de inclinação da ferramenta esteja acima de 10° e o ângulo traseiro esteja acima de 20° para melhorar o desempenho de corte e reduzir o acúmulo de calor.
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- Velocidade de corte: 200-300 metros por minuto (m/min), ajustada de acordo com as condições específicas da ferramenta e da máquina.
- Taxa de avanço: 0,1-0,3 milímetros por revolução (mm/rev), ajustada de acordo com requisitos específicos do processo e condições da ferramenta.
- Profundidade de corte: 1-2 mm, para garantir estabilidade e qualidade de processamento.
- Líquido refrigerante: Recomenda-se o uso de líquido refrigerante de alta eficiência para ajudar a dissipar o calor e remover cavacos.
