Tecnologia típica de processamento de eixo de rosca trapezoidal

Tecnologia típica de processamento de eixo de rosca trapezoidal

fresa final

Análise do processamento típico de eixos de rosca trapezoidal

Procedimentos de Processamento

Geralmente, a superfície base é processada primeiro, e o processamento é realizado de perto para longe, de áspero para fino, e de primário para secundário. Ou seja, a precisão da superfície base é primeiro transformada, e então o processo de arredondamento primeiro, desbaste em segundo, fino primeiro, e então acabamento é realizado, e finalmente a ranhura da superfície e a rosca trapezoidal são processadas.

Selecione o Tr apropriado Fresa de topo de rosca

Ao girar um eixo de rosca trapezoidal, ao selecionar a ferramenta de torneamento bruto, uma ferramenta de torneamento de metal duro com um ângulo de deflexão principal maior ou igual a 90° deve ser selecionada. Seu ângulo de deflexão secundário é relativamente grande e pode afetar o contorno da peça. A seleção de ranhuras é baseada na largura da ranhura do eixo de rosca trapezoidal. É necessário determinar o padrão de rigidez da ferramenta e usar uma ferramenta para processar todas as ranhuras. Ao selecionar ferramentas para ajuste fino e rosqueamento, escolha uma ferramenta que corresponda ao ângulo do perfil da rosca. Por exemplo, para uma ferramenta de torneamento para uma rosca trapezoidal externa de metal duro de 50!, o ângulo da ponta da ferramenta selecionado é 49,5° e o raio do círculo da ponta da ferramenta selecionado é 0,06-0,1 mm.

A quantidade de corte do eixo de rosca trapezoidal

Ao selecionar a quantidade de corte da rosca trapezoidal, você deve garantir a durabilidade da ferramenta e o padrão de processamento, além de dar folga total para o uso máximo da ferramenta e da máquina-ferramenta, o que não apenas aumenta a qualidade do corte, mas também reduz o custo de processamento.

O Amontar Pprincípio para Roh Pprocessamento

A quantidade de ferramenta de apoio selecionada deve ser a maior: então, de acordo com a natureza e a função da máquina-ferramenta, a quantidade de avanço deve ser selecionada com a maior quantidade: a vida útil da ferramenta instalada deve ser a velocidade de corte mais adequada.

O Amontar Pprincípio para Fina Falimentação

A quantidade da ferramenta de apoio deve ser selecionada de acordo com a quantidade restante após o processamento bruto e, então, de acordo com o padrão de suavidade da peça processada, uma pequena quantidade de avanço deve ser selecionada e o limite de uso da ferramenta deve ser garantido para selecionar a velocidade de corte mais rápida.

Cálculo de eixo de rosca trapezoidal

O eixo de rosca trapezoidal é geralmente representado por “T” na fórmula de cálculo. Na fórmula, o tamanho da rosca esquerda deve ser marcado com “LH”. De acordo com as regras internacionais de cálculo, o ângulo do dente da rosca trapezoidal é 30°.

Fresas de topo de rosca

Análise do Processo de Torneamento de Eixo Roscado Trapezoidal

Como a diferença no valor do raio entre cada passo do eixo da rosca trapezoidal não é muito grande, a seleção do material pode ser aço nº 40.

Como os dois lados do eixo da rosca trapezoidal devem ter um padrão coaxial, ao executar o torneamento de precisão, é necessário usar a fixação da ponta de dois lados para implementar o torneamento. E instale a ponta frontal na ponta frontal dentro da máquina-ferramenta ou use a ponta frontal de metal com um ângulo de cone de 60 graus feito por você (preste atenção ao processamento da superfície do cone toda vez que instalá-lo e certifique-se de que a rotação e a superfície do cone estejam no mesmo eixo).

Ao usar o torneamento para processar eixos de rosca trapezoidal, as operações de acabamento e torneamento bruto devem ser realizadas separadamente. Ao tornear o eixo de rosca trapezoidal, retifique o metal rápido para um ângulo de ponta da ferramenta de 28″ e torne conveniente cortar em ambos os lados para ter uma margem para torneamento fino. A largura da ponta da ferramenta não deve ser maior do que a largura da parte inferior da ranhura do dente, e um grande ângulo frontal deve ser retificado, geralmente, de oito a dez graus de altura, e uma margem de 0,2 mm deve ser reservada em cada lado.

Ao girar finamente o eixo da rosca trapezoidal, retifique o metal rápido para um ângulo da ponta da ferramenta de trinta graus, o mesmo que o ângulo do dente, a largura da ponta da ferramenta deve ser ligeiramente menor do que a largura da parte inferior da ranhura do dente e o ângulo frontal é zero. E primeiro gire finamente um lado da peça, apenas para ver a luz, depois vire a pequena placa, elimine a folga e avance 0,2 mm, para mover o cortador de rosca trapezoidal de giro fino ligeiramente para longe do lado que foi processado. Execute mais duas operações para girar a área mais profunda completamente e girar finamente a parte inferior. Gire finamente o outro lado e sempre preste atenção para verificar se o diâmetro do eixo da rosca trapezoidal atende aos requisitos padrão.

Existem certos requisitos padrão para a tolerância de conicidade, portanto, o ajuste do ângulo do pequeno slide requer a detecção mais precisa. O processo principal: gire o slide em meio ângulo e fixe a porca. Adicione um assento de medidor de mostrador com atração eletromagnética na superfície do mandril ou sela da máquina-ferramenta e, em seguida, aponte o ponteiro de medição do medidor de medição para o solo horizontal e toque na lateral do slide; ajuste o medidor de medição para zero e arraste o slide para que o medidor de medição toque na lateral do slide, ajuste-o e, em seguida, aponte o slide para que eles fiquem a dez metros de distância e, em seguida, observe se o valor do medidor de teste atende ao padrão.

Fresas de topo de rosca

Exemplo de processamento de eixo de rosca trapezoidal

Procedimento de processamento do eixo roscado trapezoidal:

Selecione os materiais a serem utilizados no processamento: aço de tamanho padrão.

Executar torneamento bruto:

  • Use um mandril autocentrante de três garras para fixar um lado e reserve 60 mm.
  • Face final plana.
  • Faça um furo no meio, repare e polir, aplique verde de moagem na parte superior da ligação do metal mais duro e, em seguida, coloque-o na máquina-ferramenta para pesquisa e polimento, de modo a atender aos requisitos dos padrões de projeto do desenho.
  • Ao tornear grosseiramente o círculo externo do eixo da rosca trapezoidal, reserve 0,2 mm em um lado.
  • Ao tornear grosseiramente o círculo externo do eixo roscado trapezoidal de 30 mm, ele deve atender ao tamanho padrão exigido.
  • Ao tornear grosseiramente a rosca trapezoidal, reserve 0,2 mm na parte inferior e em ambos os lados do perfil do dente e preste atenção à limpeza da borda superior do perfil do dente.

Problemas que são fáceis de ocorrer ao processar eixos de rosca trapezoidal

Ao processar eixos roscados trapezoidais, é necessário usar as partes superiores frontal e traseira e a solução de fixação do dispositivo de fixação em forma de coração, caso contrário, não será fácil atender aos requisitos do padrão de projeto dos desenhos.

Ao usar as partes superiores dianteiras e traseiras e a solução de fixação do dispositivo de fixação em forma de coração, devido à sua força de fixação insuficiente, ele só pode ser processado por torneamento fino e o processamento do eixo de rosca trapezoidal é o obstáculo do corte inglês. Portanto, as peças do eixo de rosca trapezoidal devem ser torneadas primeiro.

Como a suavidade do furo central no meio do eixo roscado trapezoidal é relativamente grande, a maioria dos furos perfurados apenas com uma broca central não podem ser garantidos, portanto, as peças do eixo roscado trapezoidal devem ser estudadas e polidas.

A superfície do cone de base é mais adequada para torneamento, e a qualidade e o padrão são muito mais elevados do que aqueles do processamento com uma furadeira elétrica.

Não há problemas de tolerância em outros aspectos, mas os requisitos padrão para a precisão do tamanho do eixo de rosca trapezoidal são muito altos, e o torneamento bruto e o ajuste fino devem ser realizados separadamente. O uso de centros dianteiros e traseiros e dispositivos em forma de coração para torneamento fino pode garantir a coaxialidade de cada superfície, o que aumentará a precisão da tecnologia de processamento das peças do eixo de rosca trapezoidal.

moinho de rosca

Análise do processo de laminação em cunha cruzada para eixos de rosca trapezoidal

O processo de laminação em cunha cruzada não só melhora a eficiência de processamento de eixos de rosca trapezoidal, mas também economiza materiais de processamento. Ele tem vantagens importantes no processamento de peças de eixo de rosca trapezoidal em virtude do método de processamento parcial contínuo. Portanto, esse método é geralmente usado ao processar eixos de rosca trapezoidal.

As peças de eixo de rosca trapezoidal têm uma ampla gama de usos na produção industrial. Eixos de rosca trapezoidal com raio pequeno têm o propósito de conexão e fixação. As peças de eixo de rosca trapezoidal com raio grande não só podem ser fixadas e conectadas, mas também transmitir energia. Por exemplo, o eixo sem-fim pode ser usado na transmissão de energia axial espacial. Atualmente, o método de processamento comum para eixos de rosca trapezoidal com raio grande é o torneamento, etc. O processo de processamento é complicado, há muitas etapas e a eficiência não pode ser melhorada.

O uso da tecnologia de laminação de cunha cruzada para processar peças de eixos de rosca trapezoidal é um grande progresso e avanço no processamento de processo atual. Este método de processo aumentou efetivamente a eficiência de produção e processamento de peças de eixo de rosca trapezoidal em grande extensão, reduziu os custos de produção, economizou materiais de processamento e promoveu o desenvolvimento da tecnologia de processamento de peças industriais.

O conceito teórico da tecnologia de laminação cruzada em cunha para processamento de peças de eixo de rosca trapezoidal tem sido particularmente maduro, mas a estrutura das peças de eixo de rosca trapezoidal tem um certo grau de complexidade, o que causa alguns problemas ao usar a tecnologia de laminação cruzada em cunha. O principal problema é o molde universal projetado pelo método de laminação dos dois lados ao processar o trapézio e a rosca. Em resposta a esses problemas, uma série de estudos foi conduzida e uma solução de molde de segmento pré-blank foi introduzida para melhorar o processo de laminação cruzada em cunha.

Por meio da análise da tecnologia de processamento de eixos de rosca trapezoidal típicos, sabemos que os dois lados do perfil do dente do eixo de rosca trapezoidal são lisos e profundos. A precisão é alta, e o problema de perfuração da ferramenta ocorrerá durante o processamento. Portanto, para evitar essa situação, ao processar o eixo de rosca trapezoidal típico, é necessário usar corte unilateral, e ao cortar até uma certa profundidade, é necessário evitar corte multilateral, de modo a garantir a qualidade do processamento do eixo de rosca trapezoidal.

A seleção de ferramentas para processamento do eixo de rosca trapezoidal deve ser cautelosa. Se as ferramentas selecionadas não atenderem aos padrões, a precisão do processamento será insuficiente, resultando em danos às partes do eixo de rosca trapezoidal. Ao calcular o tamanho do eixo de rosca trapezoidal, deve-se prestar atenção também à faixa de cálculo e ao uso da fórmula de cálculo. Uma vez que a aplicação de eixos de rosca trapezoidal típicos é muito ampla. Portanto, sua tecnologia de processamento é muito crítica.

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