Você conhece brocas

Na área de metalurgia, CNC brocas desempenhar um papel vital. Eles são fixados em máquinas-ferramentas CNC, giram em altas velocidades e penetram profundamente na peça de trabalho para criar furos precisos para várias peças e componentes. No entanto, nem todas as brocas CNC são criadas iguais. Na verdade, eles existem em uma ampla variedade de tipos, com diferentes formatos e designs otimizados para diferentes cenários de aplicação.

Brocas de liga

A broca de liga, também conhecida como broca de metal duro, é feita de materiais duros, como carboneto de tungstênio e cobalto. Sua dureza excede em muito a dos metais comuns e pode cortar facilmente materiais de alta dureza, como aço, aço inoxidável e ferro fundido.

Estrutural Fatividades

• O corpo da fresa é grosso: o diâmetro é de 0,25 a 0,3 vezes o diâmetro do furo. Para melhorar a rigidez e a resistência da broca, reduza a vibração durante a perfuração e evite que a lâmina quebre.

• Largura da ranhura de cavacos: Como o corpo da fresa é grosso, a largura da ranhura de cavacos deve ser aumentada de acordo para garantir a remoção suficiente de cavacos.

• Grande cone traseiro: para reduzir a resistência à perfuração e melhorar a eficiência da perfuração.

• Estrutura multilâmina: para melhorar a eficiência de corte e reduzir o desgaste da broca.

• Reafiável: A broca geral de metal duro pode ser reafiada mais vezes, geralmente 7 a 10 vezes.

Furar Pouco Avantagens

• Dureza ultra-alta: A dureza Mohs chega a 90 ou mais, o que pode facilmente superar aço duro, liga de aço, aço inoxidável, ferro fundido e outros materiais, e é uma ferramenta afiada para processar materiais difíceis.

• Resistência ao desgaste: excelente resistência ao desgaste, vida útil prolongada e custos de processamento bastante reduzidos.

• Resistência a altas temperaturas: Pode manter a estabilidade mesmo em ambientes de alta temperatura e é adequado para corte em alta velocidade.

• Alta precisão: arestas de corte afiadas e boa rigidez garantem precisão de processamento, paredes lisas dos furos e dimensões precisas.

Aplicável Scenários

• Processamento de vários materiais metálicos: usado para processar metais não ferrosos, como aço carbono, liga de aço, ferro fundido, liga de alumínio, liga de cobre, liga de titânio, liga de níquel, etc.

• Processamento cerâmico: Pode processar materiais frágeis, como cerâmica e vidro, mas requer velocidades de alimentação e métodos de resfriamento mais baixos.

• Processamento eficiente na produção em massa: Na produção em massa, onde é necessária uma furação eficiente e rápida, as brocas de liga são amplamente utilizadas devido à sua eficiência na remoção de cavacos e durabilidade.

Broca helicoidal

A broca helicoidal é uma broca com formato espiral, com evacuação e resfriamento eficiente de cavacos como principais características, adequada para diversos processos de furação, como metal, madeira e plástico.

Estrutural Fcomidas

• Ranhura em espiral: estende-se ao longo do comprimento da broca, usada para remoção de cavacos e resfriamento.

• Ponta da broca: geralmente em um ângulo de 118 ou 135 graus, o que é conveniente para posicionamento e corte.

• Aresta de corte principal: localizada na borda frontal da ranhura em espiral, responsável pela maior parte do trabalho de corte.

• Arestas de corte secundárias: localizadas em ambos os lados da ponta da broca, auxiliando no corte e melhorando a qualidade do processamento.

• Diâmetro do corpo da broca: o diâmetro do corpo da broca geralmente é uniforme, garantindo um diâmetro consistente do furo perfurado.

• Parte guia: na parte traseira do corpo da broca, ajuda a estabilizar a direção da broca e reduzir a vibração.

• Largura do canal de cavacos: determina a capacidade de remoção de cavacos, geralmente otimizada de acordo com o material e diâmetro do furo.

Furar Bisto Avantagens

• Forte versatilidade: adequado para uma variedade de materiais, como metal, madeira e plástico, e amplamente utilizado em diversas tarefas de perfuração.

• Remoção eficiente de cavacos: O design da ranhura em espiral ajuda a remover cavacos com eficácia, melhorando a eficiência e a qualidade do processamento.

• Fácil de operar: adequado para diversos equipamentos de processamento, como furadeiras de bancada, furadeiras elétricas portáteis e máquinas-ferramentas CNC, e fácil de operar.

Aplicável Scenários

• Processamento de furos de média precisão: Quando é necessário fazer furos rapidamente em diversos materiais com requisitos de precisão média, as brocas helicoidais são a escolha ideal (por exemplo, na fabricação de peças automotivas, é necessário fazer furos em placas de aço para instalar parafusos. Os requisitos de precisão desses furos são médios, mas vários furos precisam ser processados rapidamente)

• Operações de perfuração convencionais: Adequado para tarefas diárias de manutenção, montagem e fabricação em geral, especialmente quando é necessária uma adaptação flexível a uma variedade de materiais (por exemplo, no processo de montagem de móveis, é necessário fazer furos em tábuas de madeira para fixar parafusos). Estas operações de perfuração não requerem uma precisão muito elevada, mas precisam de se adaptar a diferentes materiais de madeira)

• Processamento eficiente na produção em massa: Na produção em massa que requer furação eficiente e rápida, as brocas helicoidais são amplamente utilizadas devido à sua remoção eficiente de cavacos e durabilidade (por exemplo, na fabricação de caixas de produtos eletrônicos, um grande número de pequenos furos precisam ser perfuradas rapidamente para instalar componentes, as brocas helicoidais podem atender às necessidades de perfuração eficientes da produção em massa devido à sua remoção eficiente de cavacos e durabilidade)

Broca plana

Uma broca plana é uma broca com lâmina plana. Caracteriza-se pela sua estrutura simples e baixo custo. É adequado para fazer furos em materiais macios, como madeira e plástico.

Estrutural Fcomidas

• Lâmina plana: A lâmina é plana, simples e fácil de afiar, adequada para processar materiais macios.

• Ponta central: Geralmente há uma ponta central para posicionar e estabilizar a broca.

• Ranhura reta: Não há ranhura em espiral, contando com a ranhura reta para remoção de cavacos.

• Diâmetro do corpo da broca: O diâmetro do corpo da broca é geralmente uniforme, garantindo o diâmetro consistente do furo perfurado.

• Comprimento da lâmina: O comprimento da lâmina determina a profundidade do furo que pode ser perfurado, geralmente mais curto.

Furar Bisto Avantagens

• Estrutura simples: Design simples, baixo custo de fabricação, adequado para produção em massa e uso diário.

• Fácil de afiar: A lâmina é plana, fácil de afiar e prolonga a vida útil.

• Adequado para materiais macios: Projetado para materiais macios como madeira e plástico, com bom efeito de perfuração.

Aplicável Scenários

• Processamento de marcenaria: Em projetos de marcenaria, é utilizado para fazer furos para instalar parafusos ou fazer furos (por exemplo, na fabricação de móveis, é necessário fazer furos em tábuas de madeira para montagem).

• Processamento de plástico: utilizado para processar materiais plásticos e fazer furos para fixação ou conexão (por exemplo, na fabricação de tubos de plástico, é necessário fazer furos nos tubos para instalação de acessórios).

• Feito à mão: adequado para produção de entretenimento artesanal, baixo custo e fácil de usar (por exemplo, no artesanato DIY, é necessário fazer furos em madeira ou plástico para completar o design).

Broca central

A broca central é uma broca usada para localizar furos em peças de trabalho. É caracterizado por posicionamento e estabilidade de alta precisão. É adequado para tornos e outras ocasiões que requerem posicionamento de alta precisão.

Estrutural Fcomidas

• Curta e robusta: A broca é curta e robusta, reduzindo a vibração e garantindo um posicionamento preciso.

• Ângulo composto: Possui um design de ângulo duplo, com o ângulo agudo da extremidade frontal usado para posicionamento e o ângulo maior da extremidade traseira usado para corte.

• Ponta central: A ponta central fina é usada para um posicionamento preciso.

• Aresta de corte principal: É usada principalmente para fazer o furo inicial para garantir que a broca subsequente não se desvie.

• Peça guia: Aumenta a estabilidade da broca e reduz o desvio.

Furar Pedaço Avantagens

• Posicionamento de alta precisão: Garanta a posição inicial precisa do furo, evite que a broca se desvie e melhore a precisão do processamento.

• Reduza a vibração: O design estrutural curto e robusto reduz a vibração durante a perfuração e melhora a qualidade do furo.

• Multiuso: É adequado para uma variedade de máquinas-ferramentas, como tornos e fresadoras, e possui grande versatilidade.

Aplicável Scenários

• Processamento de torno: usado para localizar furos no processamento de torno para garantir a precisão da perfuração subsequente (por exemplo, ao fabricar peças de eixo, primeiro use a broca central para localizar e garantir a precisão do furo do fuso).

• Operação da fresadora: usada para localizar furos com precisão na fresadora para evitar desvios durante a perfuração subsequente (por exemplo, ao processar moldes de precisão na fresadora, use a broca central para localizar a posição do furo).

• Usinagem de precisão: Na usinagem de alta precisão, a broca central é usada para garantir a precisão da posição inicial do furo (por exemplo, no processo de fabricação de peças aeroespaciais, a broca central é usada primeiro para localizar e garantir a usinagem de furo de alta precisão ).

Broca escalonada

A broca escalonada é uma broca com uma estrutura escalonada de vários diâmetros. Ele pode fazer furos de diferentes diâmetros ao mesmo tempo. Caracteriza-se por alta eficiência e versatilidade e é adequado para processamento de chapas finas, como chapas metálicas e plásticas.

Estrutural Fcomidas

• Design de etapas: A broca consiste em várias etapas com diâmetros diferentes, cada etapa correspondendo a um diâmetro de furo diferente.

• Ponta central: utilizada para posicionamento inicial e orientação da broca no material.

• Aresta de corte principal: A aresta de corte de cada etapa é usada para fazer furos de diâmetros correspondentes.

• Peça guia: acima da broca, usada para estabilizar a broca e reduzir a vibração.

• Transição cônica: Há uma transição cônica entre cada etapa para reduzir a resistência ao corte.

Furar Bisto Avantagens

• Moldagem única: pode fazer furos escalonados de diferentes diâmetros ao mesmo tempo, melhorando a eficiência do trabalho.

• Multifuncional: uma broca pode substituir várias brocas de diferentes diâmetros e é adequada para uma variedade de requisitos de diâmetro de furo.

• Reduza o tempo de troca de ferramentas: Não há necessidade de trocar frequentemente as brocas, reduzindo o tempo e o custo de processamento.

Cenários Aplicáveis

• Processamento de chapas finas: Especialmente adequado para fazer furos em placas metálicas finas e placas plásticas (por exemplo, na instalação de caixas de controle elétrico, furos de diferentes diâmetros precisam ser feitos em placas metálicas finas para instalar botões e interruptores).

• Montagem elétrica: No processo de montagem elétrica, é utilizado para fazer furos de diversos diâmetros para instalação de blocos de terminais e conectores (por exemplo, fazer furos em painéis elétricos para instalação de diversos interruptores e tomadas).

• DIY e reparo: Adequado para projetos DIY e trabalhos de reparo em residências e oficinas, sua versatilidade o torna uma ferramenta comumente usada (por exemplo, em projetos DIY de garagem, use uma furadeira escalonada para fazer furos em vários materiais para instalar acessórios).

Broca de escareamento

A broca de escareamento é uma broca usada para escarear furos. Suas principais características são remover rebarbas e chanfros na boca do furo. É adequado para escarear furos de parafusos escareados.

Estrutural Fcomidas

• Ângulo de escareamento: geralmente possui um ângulo de escareamento de 82 graus ou 90 graus, usado para chanfrar e rebarbar.

• Peça guia: localizada na extremidade frontal da broca, usada para estabilizar a posição da broca durante o processamento.

• Aresta de corte principal: localizada na borda do ângulo de escareamento, utilizada para remoção de material e chanframento.

• Ranhura de cavacos: usada para descarregar cavacos gerados durante o escareamento para garantir um processamento suave.

• Número de arestas de corte: geralmente possui de 3 a 6 arestas de corte para melhorar a eficiência do escareamento e a qualidade da superfície.

Furar Pouco Avantagens

• Rebarbação e chanfro: remova efetivamente rebarbas e chanfros na boca do furo, melhore a qualidade e a aparência do furo.

• Escareamento de alta precisão: fornece ângulos de escareamento precisos para garantir que a cabeça do parafuso esteja nivelada com a superfície da peça de trabalho.

• Aplicável a uma variedade de materiais: Pode ser usado para escarear uma variedade de materiais, como metal, madeira e plástico.

Aplicável Scenários

• Fabricação de furos para parafusos escareados: Ao fabricar furos para parafusos escareados, o escareador é usado para garantir que a cabeça do parafuso esteja nivelada com a superfície da peça de trabalho (por exemplo, na fabricação de móveis, é necessário processar furos para parafusos escareados na madeira para garantir que o parafuso a cabeça está escondida abaixo da superfície).

• Rebarbação da boca do furo: No processo de processamento de metal, o escareador é usado para remover rebarbas após a perfuração para garantir que a boca do furo esteja lisa (por exemplo, após o processamento da placa de metal, o escareador é usado para remover rebarbas na boca do furo para melhorar qualidade de montagem).

• Chanfrar: É usado para chanfrar a boca do furo em plástico e madeira para aumentar a beleza e evitar danos (por exemplo, no processamento de produtos plásticos, o escareador é usado para chanfrar a boca do furo para evitar danos durante o uso).

  

Broca Cônica

A broca cônica é uma broca usada para processar furos cônicos. Sua principal característica é a estrutura cônica que aumenta gradativamente. É adequado para aplicações como expansão de furos e chanframento.

Estrutural Fcomidas

• Design cônico: A broca aumenta gradualmente da ponta à cauda para formar uma estrutura cônica.

• Ponta da broca: Geralmente possui ponta afiada para posicionamento inicial e corte.

• Aresta de corte principal: Estende-se ao longo da parte cônica e é responsável por ampliar gradativamente o diâmetro do furo.

• Peça guia: Usada para estabilizar a broca e reduzir a vibração durante o processamento.

• Ranhura de cavacos: projetada para descarregar cavacos com eficácia e garantir um processamento suave.

Furar Pouco Avantagens

• Expansão gradual do furo: Capaz de expandir gradualmente o diâmetro do furo, adequado para aplicações de expansão de furos de precisão.

• Chanframento eficiente: O design cônico o torna muito adequado para chanframento.

• Versatilidade: Pode ser utilizado para processamento de furos de diversos diâmetros, com forte adaptabilidade.

Cenários aplicáveis

• Expansão do furo: usado para expandir gradualmente um pequeno furo existente até o diâmetro necessário (por exemplo, no processamento de metal, um pequeno furo pré-perfurado é expandido para um furo maior para caber em um parafuso ou pino específico).

• Chanfrar: adequado para chanfrar a boca do furo para aumentar a suavidade e a beleza da boca do furo (por exemplo, no processo de produção de peças mecânicas, uma broca cônica é usada para chanfrar o furo roscado).

• Usinagem de precisão: usada em aplicações que exigem furos cônicos de alta precisão, como a fabricação de furos cônicos (por exemplo, na fabricação de ferramentas, uma broca cônica é usada para processar furos cônicos que se ajustam a peças de precisão).

Broca de alargamento

A broca de alargamento é uma broca usada para aumentar o diâmetro do furo existente. Sua principal característica é melhorar a precisão e o acabamento superficial do furo. É adequado para processamento de precisão de metais e materiais duros.

Estrutural Fcomidas

• Design de múltiplas arestas: Geralmente existem múltiplas arestas de corte, distribuídas uniformemente, usadas para melhorar a precisão do processamento e a qualidade da superfície.

• Ranhura reta ou ranhura em espiral: Projetada como ranhura reta ou ranhura em espiral de acordo com os requisitos da aplicação para otimizar a remoção de cavacos e o resfriamento.

• Peça guia: Localizada na extremidade frontal da broca, é usada para estabilizar a posição da broca e garantir precisão durante o processamento.

• Corte progressivo: O desenho progressivo da aresta de corte permite a remoção gradual do material durante o processo de expansão do furo, reduzindo a vibração e o desgaste da ferramenta.

• Fabricação de alta precisão: Geralmente, processos de fabricação de alta precisão são usados para garantir que o tamanho e o ângulo de cada aresta de corte sejam consistentes.

Furar Bisto Avantagens

• Alta precisão: pode melhorar significativamente a precisão dimensional e o acabamento superficial do furo.

• Reduzir erros: O design de múltiplas lâminas e o corte progressivo podem reduzir efetivamente os erros de processamento.

• Ampla gama de aplicações: Adequado para uma variedade de materiais, incluindo aço, ferro fundido e metais não ferrosos.

Cenários Aplicáveis

• Processamento de furos de precisão: Quando são necessários furos de alta precisão, os alargadores são usados para finalizar os furos existentes (por exemplo, ao fabricar assentos de rolamento de alta precisão, os alargadores são usados para garantir o tamanho e a suavidade dos furos).

• Remoção de defeitos de fundição: Usado para remover defeitos durante a fundição ou perfuração para garantir o tamanho e a qualidade da superfície do furo (por exemplo, no processamento subsequente de peças fundidas, use um alargador para remover defeitos na abertura do furo).

• Processamento de furos correspondentes: Usado no processamento de furos que requer peças de precisão correspondentes, como a fabricação de furos correspondentes para montagem (por exemplo, ao fabricar peças mecânicas de precisão, use um alargador para processar furos correspondentes para garantir a precisão da montagem).

  

Broca para arma

A broca de pistola é uma broca especialmente usada para perfuração profunda. Caracteriza-se por sua estrutura longa e fina e sistema eficiente de resfriamento e remoção de cavacos. É adequado para processamento de furos profundos com requisitos de alta precisão e profundidade.

Estrutural Fcomidas

• Corpo de broca longo e fino: projetado para processamento de furos profundos, geralmente o comprimento é muito maior que o diâmetro.

• Design de borda única ou borda dupla: geralmente o design de borda única ou borda dupla é adotado para reduzir o atrito e a resistência ao corte.

• Sistema de resfriamento integrado: através do canal de resfriamento interno, o refrigerante é fornecido diretamente à área de corte para resfriamento e lubrificação eficazes.

• Ponta guia: com ponta guia especialmente projetada para estabilizar a broca e garantir a retilineidade do furo.

• Ranhura para remoção de cavacos: projetada para descarregar cavacos com eficácia para evitar bloqueio de cavacos e superaquecimento da broca.

Furar Pouco Avantagens

• Processamento de furos profundos de alta precisão: capaz de manter alta precisão e retilineidade sob requisitos de alta profundidade.

• Resfriamento e lubrificação eficientes: o sistema de resfriamento integrado resfria efetivamente a área de corte e prolonga a vida útil da broca.

• Reduza a resistência ao corte: o design de aresta única ou dupla reduz o atrito e melhora a eficiência da perfuração.

Aplicável Scenários

• Fabricação de canos de armas: usadas para fabricar furos que exigem alta precisão e profundidade, como canos de armas (por exemplo, na fabricação de canos de armas, brocas de armas são usadas para processar furos longos e retos no cano de armas para garantir sua alta precisão e retilineidade).

• Processamento de peças de sistemas hidráulicos: usado para processar peças de furos profundos, como cilindros hidráulicos e corpos de válvulas (por exemplo, na fabricação de cilindros hidráulicos, brocas de canhão são usadas para processar furos internos do circuito de óleo para garantir sua precisão e suavidade).

• Processamento de peças aeroespaciais: usado para processar furos profundos e furos de precisão em peças de aeronaves (por exemplo, na fabricação de motores de aeronaves, brocas de canhão são usadas para processar tubos de combustível e furos de resfriamento para garantir sua alta precisão e confiabilidade).

Broca de ranhura em espiral

Uma broca com ranhura em espiral é uma broca com superfície plana e estrutura de ranhura em espiral. Caracteriza-se pela sua eficiente remoção de cavacos e versatilidade. É adequado para processar materiais macios e furos de grande diâmetro.

Características estruturais

• Lâmina plana: A lâmina é plana e geralmente possui um grande ângulo de corte para um corte eficiente.

• Ranhura em espiral: projetada para descarregar cavacos com eficácia, reduzir a resistência ao corte e o calor.

• Lâminas substituíveis: Muitas brocas com ranhura em espiral são projetadas com lâminas substituíveis para melhorar a economia e a vida útil.

• Diâmetro do corpo da broca: O diâmetro do corpo da broca é uniforme para garantir um diâmetro consistente do furo perfurado.

• Ponta de posicionamento central: Usada para posicionamento inicial e estabilização da broca para garantir a precisão do processamento.

Furar Pouco Avantagens

• Remoção eficiente de cavacos: O design da ranhura em espiral ajuda a descarregar rapidamente os cavacos e evitar entupimentos.

• Multiuso: Adequado para uma variedade de materiais e requisitos de processamento, especialmente para processar furos de grande diâmetro.

• Alta economia: O design da lâmina substituível reduz os custos de manutenção e melhora a economia.

Cenários Aplicáveis

• Processamento de madeira: Em projetos de marcenaria, é utilizado para o processamento eficiente de furos de grande diâmetro (por exemplo, na fabricação de móveis é necessário fazer furos de grande diâmetro em tábuas de madeira para conexão e montagem).

• Processamento de plástico: É utilizado para processar materiais plásticos e fazer furos de grande diâmetro para fixação ou conexão (por exemplo, na fabricação de recipientes plásticos é necessário fazer grandes furos nos recipientes para instalação de válvulas ou acessórios).

• Processamento de metal de baixa dureza: É adequado para processamento de furos grandes de materiais metálicos de baixa dureza, que é rápido e eficiente (por exemplo, no processamento de alumínio, brocas de ranhura em espiral são usadas para fazer furos de grande diâmetro para instalar parafusos ou tubos grandes).

Brocas de diamante

A broca de diamante é uma broca usada para processar materiais duros e quebradiços. Suas principais características são altíssima dureza e resistência ao desgaste. É adequado para furar materiais difíceis de usinar, como vidro, cerâmica e materiais compósitos de fibra de carbono.

Estrutural Fcomidas

• Revestimento de diamante: A lâmina é revestida com uma camada de partículas de diamante, proporcionando dureza e resistência ao desgaste extremamente altas.

• Material de base de alta dureza: Carboneto ou outros materiais de alta dureza são geralmente usados como material de base para aumentar a resistência geral.

• Geometria especial: O design da aresta de corte e do canal de cavacos é otimizado para melhorar a eficiência do processamento e a qualidade do furo.

• Slot de resfriamento: alguns designs incluem slots de resfriamento para dissipar efetivamente o calor durante o processamento.

• Várias especificações: De acordo com os requisitos da aplicação, várias especificações de diâmetro e comprimento são fornecidas para se adaptar aos diferentes requisitos de processamento.

Furar Bisto Avantagens

• Dureza extremamente alta: As partículas de diamante fornecem dureza extremamente alta e podem processar facilmente materiais duros e quebradiços.

• Excelente resistência ao desgaste: O revestimento de diamante aumenta significativamente a vida útil da broca e pode permanecer afiado mesmo sob condições de processamento de alta intensidade.

• Processamento de alta precisão: Design geométrico especial e materiais de alta qualidade garantem processamento de alta precisão e superfícies de furos lisas.

Aplicável Scenários

• Processamento de vidro: Na fabricação de produtos de vidro, brocas diamantadas são usadas para perfuração de alta precisão para evitar a quebra do vidro (por exemplo, na instalação de portas e janelas de vidro, é necessário fazer furos no vidro para instalar as ferragens).

• Processamento cerâmico: Adequado para furar materiais cerâmicos, proporcionando paredes lisas e alta precisão (por exemplo, ao fabricar produtos de cerâmica sanitária, use brocas diamantadas para processar furos de montagem).

• Processamento de materiais compósitos de fibra de carbono: usado para processar materiais compósitos de fibra de carbono para garantir a precisão do furo e a qualidade da borda (por exemplo, nas indústrias aeroespacial e automotiva, brocas de diamante são usadas para processar peças de materiais compósitos de fibra de carbono).

Brocas compostas

A broca para material compósito é uma broca especialmente projetada para processar materiais compósitos. Sua principal vantagem é a característica estrutural de reduzir delaminação e rebarbas. É adequado para perfurar materiais compósitos, como fibra de vidro e fibra de carbono.

Estrutural Fcomidas

• Aresta de corte especial: A aresta de corte é projetada para reduzir a delaminação e rebarbas e melhorar a qualidade do furo.

• Material de base de alta dureza: Use material de alta dureza como material de base para aumentar a resistência geral e a resistência ao desgaste.

• Design de múltiplas arestas: Geralmente possui múltiplas arestas de corte para melhorar a precisão e eficiência do processamento.

• Canais de resfriamento: Alguns projetos incluem canais de resfriamento para dissipar efetivamente o calor durante o processamento.

• Canal de cavacos: O canal de cavacos otimizado é usado para descarregar cavacos com eficiência para garantir um processamento suave.

Furar Bisto Avantagens

• Reduzir a delaminação: O design especial de ponta pode efetivamente reduzir a delaminação de materiais compósitos.

• Processamento de alta precisão: O design de múltiplas lâminas e o material de base de alta qualidade garantem processamento de alta precisão e qualidade do furo.

• Excelente resistência ao desgaste: O material de base e o revestimento de alta dureza melhoram significativamente a vida útil e a resistência ao desgaste da broca.

Aplicável Scenários

• Processamento de fibra de vidro: usado para processamento de alta precisão de materiais compósitos de fibra de vidro para garantir que os furos sejam lisos e sem rebarbas (por exemplo, na fabricação de pás de turbinas eólicas, materiais compósitos são usados para perfurar e processar furos de montagem).

• Processamento de fibra de carbono: Adequado para perfurar materiais compostos de fibra de carbono para reduzir delaminação e rebarbas (por exemplo, nas indústrias aeroespacial e automotiva, a perfuração composta é usada para processar peças de fibra de carbono).
• Processamento de materiais compósitos de alta resistência: usado para processar vários materiais compósitos de alta resistência para garantir processamento de furos de alta qualidade (por exemplo, ao fabricar equipamentos esportivos de alto desempenho, usando materiais compósitos para perfurar e processar furos de montagem).