Com o desenvolvimento da alta tecnologia, o processo de fabricação de materiais de grafite tem sido continuamente aprimorado. Grafite máquinas de fresagem de alta velocidade surgiram no mercado. Materiais de grafite que podem atender a diferentes necessidades de processamento estão surgindo em um fluxo sem fim, e o desempenho de descarga de grafite de máquinas CNC EDM também foi amplamente melhorado.
O grafite tem alta resistência à temperatura, baixo coeficiente de expansão térmica, boa usinabilidade e boa condutividade térmica e elétrica. Atualmente, é amplamente utilizado em produtos de grafite, como eletrodos de grafite, moldes de grafite, cadinhos de grafite, moldes de dobra a quente 3D (principalmente moldes de dobra a quente de vidro de celular), etc. Na Europa, onde a tecnologia de fabricação é líder, mais de 90% dos materiais de eletrodo de empresas de moldes adotaram grafite.
Como Cescolha o Rcerto Grapita Mdoença Tolá
Material da ferramenta. O material da ferramenta é um fator importante na determinação do desempenho de corte da ferramenta e tem um grande impacto na eficiência do processamento, qualidade do processamento, custo do processamento e durabilidade da ferramenta. Quanto mais duro o material da ferramenta, melhor sua resistência ao desgaste, mas quanto maior a dureza, menor a tenacidade ao impacto e mais quebradiço o material. Dureza e tenacidade são contraditórias, o que é um problema que os materiais da ferramenta devem resolver. Para ferramentas de grafite, revestimentos comuns de TiAlN podem selecionar apropriadamente materiais com tenacidade relativamente melhor, ou seja, teor de cobalto ligeiramente maior. Para ferramentas de grafite revestidas de diamante, materiais com dureza relativamente maior, ou seja, teor de cobalto ligeiramente menor, podem ser selecionados apropriadamente. Para ferramentas de PCD de diamante policristalino, graus de granulação grossa com melhor resistência ao desgaste podem ser selecionados.
Geometria da ferramenta. A escolha da geometria apropriada para ferramentas específicas de grafite ajuda a reduzir a vibração da ferramenta e, por sua vez, as peças de grafite não são fáceis de quebrar.
Revestimento de ferramentas. Fresas de topo revestidas de diamante têm as vantagens de alta dureza, boa resistência ao desgaste e baixo fator de atrito. Nesta fase, o revestimento de diamante é a melhor escolha para ferramentas de processamento de grafite, e pode refletir melhor o desempenho superior das ferramentas de grafite.
O objetivo da passivação da ferramenta é resolver os defeitos dos entalhes microscópicos na aresta da ferramenta após a afiação. Reduza ou elimine o valor da aresta para atingir o objetivo de suavidade, planura, afiação, firmeza e durabilidade.
Condições de usinagem da ferramenta. A escolha de condições de processamento apropriadas tem um impacto considerável na vida útil da ferramenta.
Com base nos pontos acima, o material, o ângulo geométrico, o revestimento, o reforço da borda e as condições de usinagem da ferramenta desempenham papéis diferentes na vida útil da ferramenta, e são indispensáveis e complementares. Uma boa ferramenta de grafite deve ter uma ranhura de cavaco de pó de grafite suave, uma longa vida útil, gravação profunda e pode economizar custos de processamento.
Fatores a serem observados ao determinar o ângulo geométrico da fresa de grafite
Frente Aângulo de Grapita Mdolorido Tolá
Ao usar ângulo de ataque negativo para usinar grafite, a resistência da aresta da ferramenta é melhor e a resistência ao impacto e ao atrito é boa. À medida que o valor absoluto do ângulo de ataque negativo diminui, a área de desgaste da face traseira da ferramenta não muda muito. Mas mostra uma tendência decrescente geral. Ao usar ângulo de ataque positivo para usinagem, à medida que o ângulo de ataque aumenta, a resistência da aresta da ferramenta é enfraquecida. Em vez disso, isso leva ao aumento do desgaste da face traseira da ferramenta. Ao usinar com ângulo de ataque negativo, a resistência ao corte é grande, o que aumenta a vibração do corte. Ao usinar com grande ângulo de ataque positivo, o desgaste da ferramenta é sério e a vibração do corte também é grande.
Voltar Aângulo de Grapita Mdolorido Tolá
Se o ângulo traseiro aumenta, a resistência da aresta da ferramenta diminui e a área de desgaste da face traseira da ferramenta aumenta gradualmente. Quando o ângulo traseiro da ferramenta é muito grande, a vibração de corte é aumentada.
Hélice Aângulo de Grapita Mdolorido Tolá
Quando o ângulo da hélice é pequeno, o comprimento da lâmina da mesma aresta de corte que corta a peça de grafite ao mesmo tempo é maior, a resistência ao corte é maior e a força de impacto de corte suportada pela ferramenta é grande. Portanto, o desgaste da ferramenta, a força de fresagem e a vibração de corte são relativamente grandes. Quando o ângulo da hélice é grande, a direção da força de fresagem desvia muito da superfície da peça de trabalho e o impacto de corte causado pela quebra do material de grafite é agravado. Portanto, o desgaste da ferramenta, a força de fresagem e a vibração de corte também são aumentados.
Portanto, a influência da mudança do ângulo da ferramenta no desgaste da ferramenta, na força de fresamento e na vibração de corte é uma combinação do ângulo de inclinação, ângulo traseiro e ângulo de hélice, portanto, mais atenção deve ser dada ao selecionar.
Formas estruturais de ferramentas de usinagem de grafite
Diferentes ferramentas específicas para grafite precisam ser selecionadas de acordo com diferentes procedimentos e requisitos de usinagem.
As estruturas de ferramentas de fresamento de grafite incluem fresas em forma de haste e insertos de fresamento. Os tipos incluem: fresas de topo PCD, fresas de topo de ponta esférica PCD, fresas de topo de aresta única PCD, fresas de topo de aresta dupla PCD, fresas de ranhura PCD, fresas de chanfro PCD, fresas de face PCD diamantadas, insertos de fresamento PCD e fresas de topo revestidas de diamante CVD, etc.
As estruturas de ferramentas de torneamento de grafite são divididas em insertos de PCD compostos e ferramentas de torneamento soldadas, incluindo: insertos de PCD, ferramentas de torneamento soldadas de PCD, ferramentas de entalhe de PCD, ferramentas de torneamento externo de PCD, ferramentas de entalhe de PCD, etc.
Os formatos de ferramentas de processamento de furos de grafite incluem: brocas PCD, ferramentas de torneamento interno PCD, ferramentas de mandrilamento PCD, fresas específicas para fresamento PCD, brocas com revestimento de diamante CVD, etc.
Extensão: Ferramentas PCD e Ferramentas CVD com Revestimento de Diamante
Ferramentas de PCD de diamante policristalino e ferramentas revestidas de diamante CVD são escolhas de ferramentas ideais para processamento de materiais de grafite. Ferramentas revestidas de diamante CVD têm as vantagens de alta dureza e boa resistência ao desgaste. No entanto, o custo das ferramentas revestidas de diamante permaneceu alto e, à medida que a tecnologia de fabricação de ferramentas de PCD se torna cada vez mais madura, o custo e o preço também diminuíram. Portanto, a aplicação de ferramentas de PCD no campo de processamento de materiais de grafite está se tornando cada vez mais extensa.
Em geral, para ferramentas de grafite para processamento de microdiâmetros e furos pequenos, é recomendado escolher ferramentas revestidas de diamante CVD, como brocas de grafite e fresas de topo de grafite com pequenos microdiâmetros abaixo de 3 mm. O efeito do uso de ferramentas de grafite revestidas de diamante CVD é melhor. Para ferramentas de grafite com diâmetros maiores, é mais econômico escolher ferramentas de grafite PCD de diamante policristalino. As ferramentas PCD podem ser feitas em várias formas estruturais, como ferramentas de torneamento PCD, brocas PCD, fresas de topo PCD, fresas de cabeça esférica PCD, insertos de fresamento PCD, fresas de ranhura PCD, fresas de mandrilamento PCD, etc.
