Fresa de topo para cobre vermelho

Fresa de topo revestida com DLC de alta qualidade para cobre do melhor fabricante da China

Somos um dos principais fabricantes com sede na China. Nossa especialidade é fabricar ferramentas de corte de alta qualidade. Nossas fresas de topo podem executar cortes eficientes e precisos em materiais de cobre, tornando o processo de usinagem muito mais fácil.

O revestimento DLC (Diamond-Like Carbon) é um revestimento de filme fino composto de um material de carbono semelhante ao diamante. Ele tem as seguintes características:

Alta dureza: O revestimento DLC tem uma dureza muito alta, próxima ao diamante natural. Isso permite que ele forneça excelente resistência ao desgaste e desempenho antirrisco, estendendo a vida útil do substrato.

Baixo coeficiente de atrito: O revestimento DLC tem um coeficiente de atrito muito baixo, o que pode efetivamente reduzir o atrito e o desgaste. Isso o torna amplamente utilizado em vários equipamentos e ferramentas mecânicas para melhorar a eficiência do trabalho e reduzir o consumo de energia.

Boa resistência à corrosão: O revestimento DLC tem boa resistência à corrosão e pode resistir efetivamente à erosão de meios corrosivos, como ácidos, álcalis e sais. Isso o torna amplamente usado em algumas aplicações que exigem resistência à corrosão.

Aplicação multifuncional: As fresas revestidas com DLC são adequadas para processar uma variedade de materiais, especialmente materiais de cobre vermelho, como ligas de alumínio, plásticos, etc., para atender às necessidades de diferentes indústrias e campos de aplicação.

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Quais são as fresas de topo recomendadas para usinagem de cobre?

Para corte de cobre, Fresas de topo revestidas com DLC deve ter projetos particulares que atendam às características do cobre, que tem alta condutividade térmica e também é bastante dúctil. A geometria das fresas de topo a serem usadas para corte de cobre deve ser afiada com um grande ângulo de hélice para remoção eficaz de cavacos.

Como escolher uma fresa de cobre?

As características cruciais da ferramenta de corte incluem bordas afiadas, corte em ângulo de hélice alto para otimizar a remoção de cavacos e revestimento espesso resistente ao desgaste. Revestimentos resistentes ao desgaste garantem a remoção eficiente do material e prolongam a vida útil da ferramenta.

Qual é o papel do projeto de flauta na fresagem de cobre?

A evacuação de cavacos e o acabamento da superfície dependem muito do design da flauta. Para vegetais, um número maior de flautas melhorará a suavidade da superfície, mas às custas de níveis possivelmente mais altos de congestão de cavacos. Portanto, para um desempenho ideal, é preciso ter o equilíbrio certo de flautas.

Qual é a relação dos revestimentos com a vida útil da ferramenta em operações de corte de cobre?

Revestimentos como Nitreto de Titânio (TiN) e Nitreto de Alumínio e Titânio (AlTiN) podem ser usados efetivamente na usinagem de cobre. Eles são úteis porque melhoram a resistência ao desgaste das ferramentas, diminuem a condução e a transferência de calor e ajudam a aumentar a vida útil da ferramenta ao proteger as arestas de corte durante operações de alta velocidade.

Como escolher a fresa CNC certa para cobre?

Ao escolher o certo fresa final para cobre, selecione ferramentas com ângulos de corte afiados e ângulos de hélice altos para cortar e remover o material de forma eficaz. Escolha fresas de topo projetadas para aplicações de cobre para durabilidade e melhor desempenho.

Qual é o significado do diâmetro e da contagem de flautas?

O diâmetro está diretamente relacionado à resistência ou rigidez da fresa. À medida que o diâmetro aumenta, a estabilidade também aumenta. A contagem de canais está relacionada à eficiência de remoção de cavacos e à qualidade do acabamento da superfície. Mais canais podem melhorar o acabamento, mas é provável que haja um aumento nas chances de os cavacos ficarem congestionados. Uma contagem adequada de canais é importante para a fresagem de cobre.

Como os ângulos da hélice afetam o corte?

O ângulo da hélice de uma fresa de topo tem um impacto crítico na evacuação no cavaco durante as operações de usinagem e nas características da superfície da peça de trabalho. Aumentar o ângulo da hélice aumenta a quantidade de forças de corte e fricção geradas, tornando assim a operação mais eficiente e eficaz na usinagem de cobre.

Quais fresas de cobre são mais bem utilizadas com quais materiais?

Materiais HSS ou carboneto podem ser utilizados para a fabricação de fresas de topo para aplicações de cobre. Devido às suas propriedades de dureza e resistência ao desgaste, as fresas de topo de carboneto podem ser operadas em altas velocidades de rotação e têm uma vida útil maior.

perguntas frequentes

P: Qual é a fresa de topo mais adequada para fresamento de cobre?

A: Uma fresa de topo de carboneto com um ângulo de hélice alto é o melhor tipo de fresa de topo para material de cobre. Ela facilita a melhoria do acabamento no material de cobre e promove a remoção eficiente de cavacos.

P: A contagem de canais afeta o projeto da fresa ao cortar cobre.

R: A contagem de canais em uma fresa de topo determina a folga de cavacos e a eficiência de corte. Como o cobre é bom em usinabilidade, uma fresa de topo de 4 canais é melhor, pois fornece resistência adequada para remoção de cavacos sem causar tosse excessiva.

P: Explique a racionalidade do uso do revestimento DLC na usinagem de cobre por fresas de topo.

R: O revestimento mágico de carbono tipo diamante pode ser aplicado em fresas de topo para aumentar a resistência ao desgaste e reduzir o atrito gerado durante o corte. Ele efetivamente estende a vida útil da ferramenta, especialmente para peças de cobre que são consideradas bastante abrasivas.

P: Fresas de topo padrão podem ser usadas para trabalhos em cobre em máquinas CNC?

R: As fresas de topo padrão podem ser usadas, mas, de preferência, é recomendado usar fresas de topo de carboneto especializadas para cobre. Essas ferramentas são feitas para suportar os desafios associados ao corte de cobre, como a criação de muitas rebarbas e a necessidade de as bordas de corte serem afiadas.

P: Quais características uma fresa de cobre precisa ter para ser eficaz?

R: Uma fresa de cobre deve ser afiada na extremidade, ter uma boa flauta e revestimento como TiAlN ou DLC para que, durante a usinagem, a eficácia do corte e a vida útil da ferramenta sejam preservadas.

P: Como a geometria de uma fresa é relevante para o corte eficaz do cobre?

R: A geometria de uma fresa de topo consiste no ângulo da hélice, formato da flauta e desempenha um grande papel em como o cobre é cortado. O ângulo alto da hélice melhora a remoção de cavacos e as forças de corte, o que é uma característica desejável ao fresar cobre com precisão.

P: Qual é a RPM e a taxa de avanço para cobre ao usinar com fresas de topo em um CNC?

R: A taxa de avanço varia com o tipo de fresa e a configuração da máquina usada; no entanto, RPM alto e RPM baixo são os avanços apropriados para corte de cobre. É comum manter uma taxa de avanço de 10-20 polegadas por minuto IPM, no entanto, isso deve ser feito em relação à ferramenta e ao estoque de cobre sendo processado.

P: O que pode ser feito especificamente para evitar que rebarbas cortem o cobre?

A: Ao furar cobre para evitar rebarbas, as fresas de topo usadas devem ser afiadas, a velocidade de corte e a taxa de avanço devem ser bem controladas, e a quantidade de refrigerante usada deve ser adequada. Além disso, uma técnica de fresamento de subida deve ser adotada para obter um melhor acabamento de aresta.

P: Quais parâmetros de corte devem ser adotados para operações de desbaste e acabamento na peça de cobre usando fresas de topo?

R: No desbaste de cobre, uma fresa de topo de carboneto com menos sulcos, um design robusto e uma cor de cavaco mais alta são preferidas. No acabamento, o cilindro bruto é preferido em vez da fresa de topo com uma aresta de corte mais fina e muitos sulcos.