Концевая фреза для закаленной стали

Прецизионная концевая фреза для закаленной стали – Китайский производитель

Вы ищете концевые фрезы исключительного качества, созданные специально для резки закаленной стали? Если да, то ваши поиски окончены. SAMHO — надежный китайский производитель прецизионного режущего инструмента. Точность получаемых результатов и долговечность даже при обработке самых сложных материалов — вот некоторые особенности, которые делают наши концевые фрезы выдающимися.

  • Иконка фрезерования

    Представляем концевую фрезу из закаленной стали от SAMHO

The High Hardness Концевая мельница SAMHO сделана очень прочной и точной при использовании на закаленной стали. Она может прослужить долгое время благодаря материалам, из которых она сделана, и ее специальному покрытию. Эта концевая фреза идеально подходит для высокоскоростной обработки, поскольку она устойчива к износу и режет точно и лучше всего подходит для сложных промышленных применений.

• Suitable for processing materials: Suitable for processing materials within HRC65. For example, heat-treated steel, hardened steel

• End mills accuracy: shank tolerance 0-0.003 mm, outside diameter tolerance 0-0.01 mm (D≤12).

запрос сейчас
Концевая фреза для закаленной стали
  • Иконка фрезерования

    Концевые фрезы с 2 флейтами

  • Иконка фрезерования

    Концевые фрезы с 4 флейтами

  • Иконка фрезерования

    Специальные концевые фрезы

Почему стоит выбрать концевую фрезу для закаленной стали?
  • SVG

    Почему стоит выбрать концевую фрезу для закаленной стали?

  1. Долговечность: Инструменты, изготовленные из высококачественных материалов и с современными покрытиями, устойчивыми к закаленной стали, продлевают срок службы.
  2. Точность: Создан для точности и аккуратности резки, снижая необходимость во вторичных обработках.
  3. Эффективность: Он оптимизирован для быстрых операций, обеспечивая тем самым превосходную износостойкость и эффективность даже при работе с прочными материалами.
  4. Экономическая эффективность: Это сокращает частую замену инструментов в рабочее время, тем самым снижая эксплуатационные расходы.
  5. Приспособляемость: Применяется во многих отраслях промышленности, от автомобильной промышленности до аэрокосмической промышленности.
запрос сейчас

Рекомендация по сопутствующему продукту

Ключевые факторы, которые следует учитывать при выборе концевой фрезы для закаленной стали

Выбор правильной концевой фрезы для закаленной стали имеет решающее значение. Сосредоточьтесь на трех основных факторах: материале, геометрии и конструкции канавок.

 

  1. Материал:


    • Карбид: Твердый и износостойкий, идеально подходит для высокоскоростной обработки.
    • Быстрорежущая сталь (HSS): более прочный, но менее твердый, подходит для операций на низкой скорости.
    • Кобальтовая сталь: Обеспечивает лучшую износостойкость, чем HSS, и подходит для твердых материалов.

  2. Геометрия:


    • Угол спирали: более высокие углы уменьшают силы резания, что идеально подходит для получения гладкой поверхности.
    • Тип торцевого разреза: Плоский для острых углов, сферический для 3D-работ и радиус угла для уменьшения сколов.
    • Длина и вылет: короче для точности, длиннее для более глубоких резов.

  3. Дизайн флейты:


    • Количество флейт: Меньше канавок (2–3) для лучшего удаления стружки, больше канавок (4+) для более гладкой обработки.
    • Форма флейты: Спираль для лучшего отвода стружки, переменная спираль для снижения вибрации.

Подберите концевую фрезу в соответствии с вашими конкретными потребностями в обработке для достижения оптимальной производительности.

Понимание технологий нанесения покрытий на концевые фрезы: увеличение срока службы и производительности инструмента

Обработка закаленной стали сложна и требует концевых фрез с современным покрытием. Вот краткое руководство по основным технологиям нанесения покрытий и их преимуществам:

 

  1. Нитрид титана (TiN): Это золотистое покрытие снижает трение и износ, продлевая срок службы инструмента. Идеально подходит для механической обработки общего назначения.

  2. Карбонитрид титана (TiCN): TiCN тверже, чем TiN, и отлично подходит для высокоскоростных применений, обеспечивая лучшую износостойкость.

  3. Нитрид титана-алюминия (TiAlN): Превосходно работает в условиях высоких температур, обеспечивая превосходную стойкость к окислению. Идеально подходит для сухой обработки.

  4. Нитрид алюминия и титана (AlTiN): Обладает превосходной термостойкостью, что делает его идеальным для высокоскоростной резки.

Советы:

 

  • Подберите покрытие в соответствии с вашим материалом и условиями обработки.
  • Для оптимальной производительности учитывайте геометрию концевой фрезы.
  • Оцените экономическую эффективность, несмотря на более высокие первоначальные затраты на современные покрытия.

Выбор подходящего покрытия может значительно улучшить срок службы инструмента и эффективность обработки.

Свяжись с нами

Контактная форма: демо