Знакомство с миром твердосплавных концевых фрез

Знакомство с миром твердосплавных концевых фрез
Знакомство с миром твердосплавных концевых фрез

Что такое твердосплавные концевые фрезы и их применение?

Что такое твердосплавные концевые фрезы и их применение?

Твердосплавные концевые фрезы, часто называемые концевыми фрезами, представляют собой тип промышленного режущего инструмента, используемого при фрезеровании. Они изготовлены из твердого сплава — материала, известного своей прочностью и способностью выдерживать высокие температуры, что позволяет выполнять высокоскоростную обработку. Концевые фрезы, оснащенные несколькими режущими кромками, позволяют добиться точности при фрезеровании сложных деталей. Приложения обширны и разнообразны; они обычно используются в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство, для таких процессов, как профильное фрезерование, трассирующее фрезерование, торцевое фрезерование и врезание. По мере развития технологий универсальность и возможности твердосплавных концевых фрез продолжают расширяться, играя решающую роль в развитии промышленной обработки.

Понимание состава твердосплавных концевых фрез

Твердосплавные концевые фрезы в основном состоят из жесткого материала, известного как карбид вольфрама. Карбид вольфрама представляет собой соединение, состоящее из равных частей атомов вольфрама и углерода. В своей основной форме карбид вольфрама представляет собой мелкозернистый порошок серого цвета. В промышленных целях его часто комбинируют со связующим, обычно кобальтом или никелем, для создания композитного материала. В результате такой комбинации получается инструмент, который сохраняет твердость твердого сплава, сохраняя при этом прочность и ударную вязкость связующего материала. Соотношение карбида и связующего, а также размер частиц карбида могут влиять на эксплуатационные характеристики инструмента, такие как его твердость, ударная вязкость и устойчивость к износу. Конкретный состав часто выбирается исходя из конкретного применения. концевая фреза.

Применение твердосплавных концевых фрез для обработки различных материалов

Твердосплавные концевые фрезы универсальны и адаптируются к широкому спектру материалов, каждая из которых предлагает различные возможности и результаты фрезерования. Список ниже дает представление об их применении в других материалах:

  1. Алюминий: Из-за своей мягкости и липкости алюминий требует острых режущих кромок и высокой скорости резания — оба качества присущи твердосплавным концевым фрезам. Эти инструменты обеспечивают эффективное удаление стружки и предотвращают прилипание материала к инструменту.
  2. Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь, известная своей прочностью и характеристиками деформационного упрочнения, представляет собой сложную задачу для большинства режущих инструментов. Однако твердосплавные концевые фрезы благодаря своей высокой твердости в горячем состоянии позволяют эффективно обрабатывать этот материал без быстрого износа.
  3. Титан: Твердосплавные концевые фрезы идеально подходят для обработки титана, материала, известного своим высоким соотношением прочности к весу и коррозионной стойкостью. Прочные режущие кромки инструментов выдерживают давление и тепло, возникающие в процессе резки.
  4. Чугун: Твердость чугуна может привести к быстрому износу инструмента. Твердосплавные концевые фрезы предлагают решение благодаря своей исключительной износостойкости и высоким скоростям резания, обеспечивающим длительный срок службы инструмента.
  5. Цветные металлы и пластмассы: Твердосплавные концевые фрезы способны эффективно обрабатывать цветные металлы и пластмассы благодаря острым режущим кромкам и возможностям высокоскоростной обработки. Они обеспечивают гладкую и чистую поверхность, уменьшая необходимость во вторичных операциях.

Преимущества использования твердосплавных концевых фрез

Твердосплавные концевые фрезы обладают рядом преимуществ, которые способствуют их популярности в различных отраслях промышленности:

  1. Превосходная износостойкость: Твердосплавные концевые фрезы обладают исключительно высокой износостойкостью, что позволяет использовать их в течение длительного времени, прежде чем потребуется замена. Эта черта особенно полезна при работе с абразивными материалами.
  2. Высокоскоростная обработка: Твёрдость, присущая карбиду, позволяет этим инструментам работать на высоких скоростях резания без ущерба для эффективности работы. Это приводит к увеличению производительности.
  3. Превосходное качество поверхности: Твердосплавные концевые фрезы благодаря острым режущим кромкам обеспечивают гладкую и чистую поверхность. Это может уменьшить или даже исключить необходимость в операциях вторичной отделки, что еще больше сэкономит время и ресурсы.
  4. Разнообразная совместимость материалов: Универсальность твердосплавных концевых фрез позволяет эффективно обрабатывать широкий спектр материалов: от мягких цветных металлов до твердых и абразивных материалов.
  5. Термостойкость: Твердосплавные концевые фрезы могут выдерживать высокие уровни тепла, выделяемого в процессе резки. Эта термостойкость предотвращает деформацию инструмента и обеспечивает стабильную работу даже при высокоскоростной обработке и обработке с высокими нагрузками.
  6. Экономическая эффективность: Хотя первоначальная стоимость твердосплавных концевых фрез может быть выше, чем у их аналогов из быстрорежущей стали, их увеличенный срок службы инструмента и повышенная производительность в конечном итоге обеспечивают более высокую окупаемость инвестиций с течением времени.

Выбор подходящей твердосплавной концевой фрезы для вашего проекта

При выборе подходящей твердосплавной концевой фрезы для вашего проекта необходимо учитывать несколько факторов. Первое - это материал с которыми вы будете работать, поскольку для эффективной обработки разные материалы требуют разных характеристик концевой фрезы. Аналогичным образом, твердость Материал также имеет важное значение, поскольку для более сложных материалов обычно требуется концевая фреза с более высокой степенью твердости.

The тип механической обработки запланированное также может повлиять на выбор концевой фрезы. Например, для обработки пазов часто требуются концевые фрезы с большим количеством канавок для лучшего отвода стружки, тогда как для черновой обработки может потребоваться меньшее количество канавок для эффективного удаления материала.

Наконец, рассмотрим возможности машины, такие как диапазоны мощности и скорости. Для высокоскоростной обработки потребуется концевая фреза, способная выдерживать более высокие температуры и сопротивляться износу при повышенных скоростях резания.

Помните, что цель состоит в том, чтобы выбрать концевую фрезу, которая сможет обеспечить желаемые результаты наиболее эффективно и с минимальными затратами. Тщательное рассмотрение вышеуказанных факторов поможет вам выбрать подходящую твердосплавную концевую фрезу для вашего проекта.

Рекомендации по выбору высокопроизводительных цельных твердосплавных концевых фрез

Несколько соображений имеют первостепенное значение для достижения оптимальных результатов при использовании высокопроизводительных цельных твердосплавных концевых фрез. Выбор покрытия имеет решающее значение, поскольку специальные покрытия могут увеличить срок службы и производительность инструмента за счет снижения износа, минимизации выделения тепла и улучшения качества поверхности. Например, покрытие из карбонитрида титана (TiCN) идеально подходит для более сложных материалов благодаря своей высокой твердости и превосходной термостойкости.

Угол спирали это еще один важный фактор. Больший угол спирали (45 градусов и более) обеспечивает лучшую эвакуацию стружки. Он подходит для высокоскоростной обработки, а меньший угол спирали (около 30 градусов) обеспечивает лучшую жесткость инструмента и подходит для более твердых материалов.

Количество флейт также влияет на производительность. Большее количество канавок (5 и более) обеспечивает гладкую поверхность и лучше подходит для чистовой обработки, тогда как меньшее количество канавок (от 2 до 4) обеспечивает более агрессивное резание и лучшую эвакуацию стружки, что делает их идеальными для черновой обработки.

В конечном счете, выбор высокопроизводительной цельной твердосплавной концевой фрезы зависит от баланса этих соображений, а также особенностей вашего применения при обработке. Всегда следите за тем, чтобы выбранный инструмент соответствовал требованиям вашего материала, машины и условий эксплуатации.

Как выбрать лучшие твердосплавные концевые фрезы для различных проектов?

Как выбрать лучшие твердосплавные концевые фрезы для разных проектов?

Факторы, которые следует учитывать при выборе твердосплавных концевых фрез

Вот некоторые основные факторы, которые следует учитывать при выборе твердосплавных концевых фрез для ваших проектов:

  1. Материал для обработки: Твердость и состав материала, который вы планируете резать, играют решающую роль в определении типа требуемой твердосплавной концевой фрезы. Например, более жесткие материалы требуют концевых фрез с более высокими показателями твердости и специальным покрытием для увеличения срока службы.
  2. Приложение для обработки: Выбор концевой фрезы существенно зависит от того, выполняете ли вы черновую, чистовую операцию или обе операции. Концевые фрезы с меньшим количеством канавок идеально подходят для черновой обработки благодаря лучшей эвакуации стружки. Для сравнения, те, у которых больше канавок, дают более гладкую поверхность, что делает их более подходящими для чистовых операций.
  3. Долговечность и производительность инструмента: Покрытие вашей твердосплавной концевой фрезы может существенно повлиять на срок ее службы и производительность. Некоторые покрытия обеспечивают повышенную устойчивость к нагреву и износу, повышая долговечность инструмента, особенно при работе с твердыми материалами.
  4. Возможности машины: Для достижения оптимальных результатов и предотвращения поломки инструмента очень важно выбрать твердосплавную концевую фрезу, которая соответствует скорости, мощности и возможностям крепления инструмента.
  5. Экономическая эффективность: Хотя экономическая эффективность и не является фактором производительности, она является практическим соображением. Целью должно быть достижение наилучшего баланса между стоимостью концевой фрезы и ее производительностью в вашем конкретном случае.

Хотя эти соображения помогут вам выбрать наиболее подходящую твердосплавную концевую фрезу, помните, что каждый сценарий обработки уникален. Поэтому всегда полезно начать с пробной резки, чтобы проверить работу концевой фрезы в конкретных условиях вашего проекта.

Понимание важности покрытий твердосплавных концевых фрез

Покрытие твердосплавных концевых фрез выполняет несколько важных функций, которые повышают производительность, продлевают срок службы инструмента и повышают эффективность. Ниже приведены несколько типов часто используемых покрытий и их преимущества:

  1. Нитрид титана (TiN): Покрытие общего назначения, повышающее твердость поверхности, уменьшающее износ и выделение тепла. Обычно он отличается своим золотистым оттенком и идеально подходит для низколегированных, углеродистых и нержавеющих сталей.
  2. Карбонитрид титана (TiCN): Обеспечивает более высокую твердость и выдерживает более высокие температуры, чем TiN. Подходит для высоколегированной стали, материалов на основе никеля и титана.
  3. Нитрид алюминия и титана (AlTiN): Известен своей способностью противостоять нагреву и идеально подходит для применения при высоких температурах. Это покрытие может сохранять твердость даже при повышенных температурах, что делает его идеальным для сухой обработки при высоких температурах.
  4. Алмаз: Лучше всего подходит для цветных металлов, обладает превосходной устойчивостью к износу, что делает его идеальным для длительных производственных циклов.

Соответствующее покрытие может значительно повысить производительность и срок службы вашей концевой фрезы. Однако выбор подходящего во многом зависит от типа материала, с которым вы работаете, и конкретных условий обработки. Помните, что неправильное покрытие может отрицательно повлиять на производительность инструмента и его экономическую эффективность, поэтому крайне важно сделать правильный выбор.

Показатели качества для оценки твердосплавных концевых фрез

Чтобы оценить качество твердосплавных концевых фрез, можно принять во внимание несколько показателей:

  1. Износостойкость: Это определяет, насколько хорошо концевая фреза может противостоять трению и нагреву, которые неизбежны во время операций обработки. Качественная концевая фреза со временем изнашивается минимально.
  2. Твердость: Твердость концевой фрезы влияет на ее способность резать материалы без деформации. Фрезы с более твердыми концами могут обрабатывать более твердые материалы и выполнять большие объемы производства.
  3. Прочность: Это относится к способности концевой фрезы противостоять сколам или разрушению под действием силы. Высокая прочность необходима при резке более сложных материалов или когда фреза подвергается прерывистому резанию.
  4. Точность: Это указывает на способность концевой фрезы давать точные и стабильные результаты. Это зависит от таких факторов, как симметрия режущих кромок и баланс инструмента.
  5. Термостойкость: Подходящая твердосплавная концевая фреза должна выдерживать высокие температуры без потери своей твердости и ударной вязкости.

Помните, что эти показатели взаимозависимы, и баланс между ними часто ищется в зависимости от конкретного приложения. Например, концевая фреза высокой твердости может обладать превосходной износостойкостью, но может быть более склонна к сколам из-за более низкой прочности. Следовательно, принятие обоснованного решения требует понимания этих показателей и среды обработки.

Советы по повышению производительности твердосплавных концевых фрез

Советы по повышению производительности твердосплавных концевых фрез

Черновая и чистовая обработка: оптимизация работы твердосплавных концевых фрез

Операции черновой и чистовой обработки следует тщательно контролировать, чтобы оптимизировать производительность твердосплавных концевых фрез. На этапе черновой обработки цель состоит в том, чтобы снять как можно больше материала без чрезмерной нагрузки на концевую фрезу. Это может включать использование стратегии фрезерования с высокой подачей, которая может увеличить скорость съема материала и одновременно снизить износ инструмента. Между тем, на этапе окончательной обработки целью является достижение желаемого качества поверхности и точности размеров. Для обеспечения точности часто требуется более медленная скорость подачи и меньшая глубина резания. Кроме того, использование охлаждающей жидкости или инструмента с подходящим покрытием может помочь контролировать нагрев и еще больше продлить срок службы инструмента. Таким образом, понимание требований каждого этапа и выбор правильной стратегии и инструментов могут значительно повысить эффективность и долговечность твердосплавных концевых фрез.

Подачи и скорости для твердосплавных концевых фрез

Оптимизация скорости подачи и скорости твердосплавных концевых фрез имеет решающее значение для эффективной обработки. Факторы, которые следует учитывать, включают тип материала, твердость, размеры разреза и характеристики концевой фрезы. Хотя программные инструменты могут помочь, опыт, метод проб и ошибок играют решающую роль в точной настройке. Тщательное соблюдение баланса необходимо для предотвращения преждевременного износа или выхода из строя инструмента.

Уменьшение вибрации и вибрации с помощью твердосплавных концевых фрез

Вибрация и вибрация могут повлиять на качество обработки при использовании твердосплавных концевых фрез, что приводит к нагрузке на инструмент и ухудшению качества поверхности. Стратегии смягчения последствий включают правильную настройку машины, использование концевых фрез с переменным шагом и корректировку рабочих параметров. Тщательная настройка и выбор инструмента могут свести к минимуму вибрации и оптимизировать производительность.

Выбор подходящей конструкции канавки для вашего применения

Выбор правильной конструкции канавки для вашего применения является решающим фактором, определяющим эффективность и качество вашего процесса обработки. Конструкция канавок может напрямую влиять на способность инструмента удалять стружку, скорость и возможности подачи, а также на качество поверхности детали. В целом, инструменты с меньшим количеством канавок обеспечивают лучшую эвакуацию стружки, но более медленную скорость подачи, в то время как инструменты с большим количеством канавок имеют более высокую производительность подачи, но могут вызывать проблемы с эвакуацией стружки. Например, двух- или трехзубые концевые фрезы оптимальны для более мягких материалов и цветных металлов, при которых образуется более крупная стружка, а 4-зубые фрезы идеально подходят для более сложных материалов и черных металлов. Однако каждое применение уникально, и при выборе правильной конструкции канавки также следует учитывать другие факторы, такие как материал инструмента, покрытие и материал заготовки.

Изучение метрических размеров и применения твердосплавных концевых фрез

Твердосплавные концевые фрезы доступны в широком диапазоне метрических размеров, каждый из которых подходит для конкретных задач обработки. Меньшие диаметры обеспечивают точность при выполнении деликатных задач, а большие размеры идеально подходят для тяжелых условий эксплуатации. Выбор правильного размера зависит от материала, отделки и возможностей машины. Для выбора рекомендуется совет эксперта или рекомендации производителя.

Распространенные проблемы и устранение неисправностей твердосплавных концевых фрез

Распространенные проблемы и устранение неисправностей твердосплавных концевых фрез

Предотвращение преждевременного износа и поломки твердосплавных концевых фрез

Ключом к продлению срока службы твердосплавных концевых фрез является правильное обращение и техническое обслуживание. Это включает в себя обеспечение правильной установки, поддержание оптимальных скоростей подачи и скорости, использование соответствующей смазки и предотвращение термических ударов. Регулярная проверка износа также может помочь предотвратить внезапные поломки.

Оптимизация срока службы инструмента и производительности твердосплавных концевых фрез

Оптимизированный срок службы инструмента не только повышает производительность, но и снижает общую стоимость. Для достижения этой цели крайне важно выбрать подходящее покрытие для инструмента, использовать его на оптимальной скорости резания и обеспечить надлежащую эвакуацию стружки. Соответствующие методы охлаждения также могут продлить срок службы инструмента.

Выбор подходящей твердосплавной концевой фрезы для закаленных сталей

Для закаленной стали требуются концевые фрезы с высокой устойчивостью к истиранию и нагреву. В этом отношении оптимальные результаты могут обеспечить твердосплавные концевые фрезы с современными покрытиями, такими как нитрид титана или карбонитрид титана. Форма и количество канавок также должны быть тщательно выбраны для эффективной эвакуации стружки.

Решение распространенных проблем обработки с помощью твердосплавных концевых фрез

Для решения распространенных проблем обработки твердосплавными концевыми фрезами можно принять следующие меры:

  1. Болтовня: Эта проблема часто возникает из-за чрезмерного вылета инструмента, низкой жесткости станка или державки инструмента или слишком высокой скорости подачи. Снижение скорости подачи, увеличение жесткости или использование инструмента с меньшим соотношением длины к диаметру могут помочь уменьшить вибрацию.
  2. Плохое качество поверхности: Это может быть вызвано чрезмерной глубиной резания, неправильным углом резания или износом концевых фрез. Чтобы исправить это, рассмотрите возможность уменьшения глубины резания, регулировки угла резания или замены изношенной концевой фрезы.
  3. Преждевременный износ инструмента: Эта проблема может быть связана со слишком высокой скоростью резания, недостаточным охлаждением инструмента или плохим материалом инструмента. Снижение скорости резания, улучшение охлаждения и выбор другого материала инструмента могут продлить срок его службы.
  4. Недостаточная эвакуация стружки: Это часто происходит из-за малого количества канавок на концевой фрезе или неправильного угла спирали. Эту проблему можно решить, используя инструмент с большим количеством канавок или подходящим углом спирали.

Помните: прежде чем внедрять какое-либо решение, важно точно диагностировать проблему, чтобы обеспечить принятие соответствующих корректирующих мер.

Использование конструкций с изменяемой спиралью для конкретных применений

Твердосплавные концевые фрезы с изменяемой конструкцией спирали позволяют минимизировать вибрацию в процессе обработки. Такая конструкция особенно эффективна в тех случаях, когда требуется большая глубина резания или большой вылет инструмента. Изменяя угол спирали вдоль канавки, конструкция с изменяемой спиралью распределяет силы резания неравномерно, снижая вибрацию и улучшая качество поверхности и срок службы инструмента.

Исследование будущего твердосплавных концевых фрез и инноваций в отрасли

Исследование будущего твердосплавных концевых фрез и инноваций в отрасли

Новые конструкции и серии твердосплавных концевых фрез для повышения производительности

С развитием технологий в инструментальной промышленности наблюдается приток новых конструкций и серий твердосплавных концевых фрез. Эти инструменты нового поколения обладают улучшенной производительностью благодаря уникальной конструкции канавок для оптимального отвода стружки и более высоким углам спирали для увеличения скорости резания и подачи.

Достижения в области покрытий и материалов для твердосплавных концевых фрез

Развитие покрытий и материалов для твердосплавных концевых фрез продолжает переосмысливать металлорежущую промышленность. Новые материалы, такие как сверхмелкозернистый карбид, обеспечивают превосходную твердость и термостойкость, а современные покрытия, такие как нитрид титана и алюминия, обеспечивают превосходную износостойкость, снижая трение и выделение тепла.

Индивидуальные и индивидуальные решения с использованием высокопроизводительных цельных твердосплавных концевых фрез

Признавая различные требования в различных областях применения, производители предлагают индивидуальные и индивидуальные решения с использованием высокопроизводительных цельных твердосплавных концевых фрез. Это предполагает разработку инструментов, отвечающих индивидуальным потребностям клиентов, что позволяет оптимизировать производительность резания и продлить срок службы инструмента. Он включает в себя настройку геометрии инструмента, покрытия и конструкции канавок.

Экологические соображения и устойчивое развитие при производстве твердосплавных концевых фрез

Соображения устойчивого развития и защиты окружающей среды стали ключевыми моментами в процессе производства твердосплавных концевых фрез. Производители внедряют более чистые методы производства, сокращают образование отходов и используют материалы, пригодные для вторичной переработки. Этот переход к устойчивым практикам не только сводит к минимуму воздействие на окружающую среду, но также повышает операционную эффективность и экономическую эффективность.

Тенденции отрасли и будущее применение твердосплавных концевых фрез

Отрасль твердосплавных концевых фрез ожидает значительный рост, обусловленный такими тенденциями, как автоматизация, цифровизация и растущий спрос на прецизионную обработку. Ожидается, что в будущем применение твердосплавных концевых фрез выйдет за рамки традиционных областей и охватит такие отрасли, как аэрокосмическая и медицинская промышленность, где требования к точности и твердости материала невероятно строгие.

Часто задаваемые вопросы

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Что такое твердосплавные концевые фрезы?

Ответ: Твердосплавные концевые фрезы — это режущие инструменты, используемые при фрезеровании для удаления материала с заготовки. Они изготовлены из твердого сплава и известны своей твердостью и термостойкостью.

Вопрос: Каково значение покрытия твердосплавных концевых фрез?

Ответ: Покрытие твердосплавных концевых фрез улучшает их производительность, повышая износостойкость, уменьшая трение и способствуя эвакуации стружки во время фрезерования.

Вопрос: Каковы преимущества использования твердосплавных концевых фрез с квадратным концом?

Ответ: Твердосплавные концевые фрезы с квадратным концом универсальны и могут использоваться для широкого спектра операций фрезерования. Они известны своей способностью создавать острые углы и обеспечивать стабильность во время фрезерования.

Вопрос: Что означает «высокая производительность» в контексте твердосплавных концевых фрез?

Ответ: «Высокая производительность» означает, что твердосплавные концевые фрезы обеспечивают превосходные режущие способности, увеличенный срок службы инструмента и повышенную производительность по сравнению со стандартными концевыми фрезами.

Вопрос: Могу ли я найти твердосплавные концевые фрезы в наличии в вашем магазине?

О: Да, мы стремимся поддерживать на складе широкий ассортимент твердосплавных концевых фрез, чтобы обеспечить быструю доступность для наших клиентов. Пожалуйста, посетите наш интернет-магазин или свяжитесь с нами, чтобы узнать о наличии конкретного продукта.

Вопрос: Предлагаете ли вы четырехзубые твердосплавные концевые фрезы?

О: Да, мы предлагаем выбор из 4-х канавок твердосплавных концевых фрез, которые предназначены для обеспечения эффективного удаления материала и гладкой поверхности при различных операциях фрезерования.

Вопрос: Что означает CGS по отношению к твердосплавным концевым фрезам?

Ответ: CGS — это аббревиатура от Carbide Grinding Services, компании, известной производством высококачественных цельных твердосплавных концевых фрез и других твердосплавных режущих инструментов.

Вопрос: Как концевые фрезы с изменяемой спиралью помогают при фрезеровании?

A: Концевые фрезы с переменным углом спирали имеют различные углы спирали по длине канавки, что помогает уменьшить вибрацию и гармоники во время фрезерования, что приводит к улучшению качества поверхности и увеличению срока службы инструмента.

Рекомендации

  1. СерединаРаскрытие точности: развенчание мифов о твердосплавных концевых фрезах при фрезеровании: В этой статье дается более глубокое понимание твердосплавных концевых фрез и их влияния на результаты обработки.
  2. СерединаВыбор подходящего материала для концевых фрез: углубленное исследование: Этот источник подчеркивает преимущества твердого сплава как материала концевой фрезы, подчеркивая его твердость, термостойкость и износостойкость.
  3. LinkedInТвердосплавная концевая фреза: сообщение от производителя, предлагающего высокопроизводительные твердосплавные концевые фрезы, дающее представление о динамичном рынке быстрорежущей стали.
  4. КеннаметалРуководство для начинающих по концевым фрезам: Подробное руководство для начинающих, в котором рассматриваются основы работы с концевыми фрезами.
  5. CNCCПоваренная книгаКвадратная концевая фреза: все, что вам нужно знать: Подробная запись в блоге, посвященная миру фрез с квадратным концом, с акцентом на твердосплавные фрезы с квадратным концом.
  6. ХуанатулсТоп-5 известных брендов твердосплавных концевых фрез: В этом сообщении блога обсуждаются пять самых известных марок твердосплавных концевых фрез и их преимущества.
  7. LinkedInОбъем мирового рынка высокопроизводительных твердосплавных концевых фрез: В этой статье представлен прогноз мирового рынка высокопроизводительных твердосплавных концевых фрез на 2023-2030 годы.
  8. Фуллертон Инструментальная КомпанияОткройте для себя точность и производительность с концевыми фрезами Fullerton: веб-сайт производителя, демонстрирующий ассортимент твердосплавных концевых фрез, обеспечивающих точность и высокую производительность.
  9. ИсследованияГейтСравнительное исследование твердосплавных концевых фрез: Академическая статья, сравнивающая различные типы твердосплавных концевых фрез при обработке стали.
  10. Наука ПрямаяТвердосплавные концевые фрезы для микрообработки: Статья в научном журнале, в которой обсуждается роль твердосплавных концевых фрез в микрообработке.

Рекомендуемое чтение: Концевая фреза углового радиуса

Фейсбук
Твиттер
Реддит
LinkedIn
продукт от SAMHO
Недавно опубликовано
Популярные блоги
Связаться с САМХО
Контактная форма: демо