Графитовые концевые фрезы используйте инструментальные материалы из карбида или сверхтвердого сплава в сочетании с алмазным покрытием или головками инструментов PCD, которые имеют более высокую твердость и износостойкость, могут эффективно снизить износ инструмента, а также повысить точность и эффективность обработки. Появление графитовых концевых фрез обеспечивает эффективное и надежное решение для обработки графитовых электродов и играет важную роль в областях электроники, автомобилей, аэрокосмической промышленности и т. д.
Графитовые электроды нашли широкое применение в области электроискровой обработки (ЭИ) благодаря своим уникальным физическим и химическим свойствам. По сравнению с традиционными медными электродами графитовые электроды обладают преимуществами низких потерь электрода, высокой скорости обработки, хороших характеристик механической обработки, высокой точности обработки, небольшой термической деформации, легкого веса, легкой обработки поверхности, высокой термостойкости, высокой температуры обработки и электрода. склеивание. Однако хрупкость графита также позволяет легко сломать его во время обработки. В то же время сильная абразивность графита приводит к более быстрому износу инструмента, что влияет на точность и эффективность обработки.
Как выбрать подходящую концевую фрезу для обработки графита
Материал инструмента концевой фрезы
Концевая фреза Материал инструмента является важным фактором, определяющим режущие характеристики инструмента, и оказывает большое влияние на эффективность обработки, качество обработки, стоимость обработки и долговечность инструмента. Чем тверже материал инструмента, тем лучше его износостойкость. Однако чем выше твердость, тем ниже ударная вязкость и тем более хрупким является материал. Твердость и ударная вязкость противоречивы, и эту проблему должны решать инструментальные материалы. Для графитовых концевых фрез можно выбрать обычное покрытие TiAlN с относительно лучшей ударной вязкостью, то есть с несколько более высоким содержанием кобальта; для графитовых концевых фрез с алмазным покрытием можно выбрать относительно более высокую твердость, то есть с несколько меньшим содержанием кобальта; Для инструментов из поликристаллического алмаза PCD можно выбрать крупнозернистые сплавы с более высокой износостойкостью.
Геометрия инструмента концевой фрезы
Выбор подходящей геометрии для графитовых инструментов может помочь снизить вибрацию инструмента, и, в свою очередь, графитовые заготовки не склонны к сколам.
Покрытие концевой фрезы Ttool
Концевые фрезы с алмазным покрытием обладают преимуществами высокой твердости, хорошей износостойкости и низкого коэффициента трения. На данном этапе алмазное покрытие является лучшим выбором для инструментов для обработки графита и может лучше всего отражать превосходные характеристики графитовых инструментов.
Пассивация режущей кромки концевой фрезы
Целью пассивации концевой фрезы является устранение дефектов микроскопических насечек на режущей кромке инструмента после шлифования, уменьшение или устранение величины кромки и достижение гладкости, остроты, твердости и долговечности.
Условия обработки концевой фрезы
Выбор подходящих условий обработки оказывает значительное влияние на срок службы инструмента. С учетом вышеизложенного материал, геометрический угол, покрытие, усиление кромки и условия обработки инструмента играют разную роль в сроке службы инструмента, и они являются незаменимыми и дополняющими друг друга. Хороший графитовый инструмент должен иметь гладкую канавку для стружки графитового порошка, длительный срок службы, возможность выполнять глубокую гравировку и экономить затраты на обработку.
Факторы, на которые следует обратить внимание при определении геометрического угла инструментов для обработки графита
Передний угол графитовых инструментов
При использовании отрицательного переднего угла для обработки графита прочность режущей кромки инструмента выше, а устойчивость к ударам и трению хорошая. По мере уменьшения абсолютного значения отрицательного переднего угла площадь износа задней поверхности инструмента не сильно меняется, но в целом имеет тенденцию к уменьшению. При использовании положительного переднего угла при обработке по мере увеличения переднего угла прочность режущей кромки инструмента ослабляется, что приводит к повышенному износу задней торца инструмента. При обработке с отрицательным передним углом сопротивление резанию велико, что увеличивает вибрацию резания. При обработке с большим положительным передним углом износ инструмента серьезен, а вибрация резания также велика.
Задний угол инструментов для обработки графита
Если передний угол увеличивается, прочность кромки инструмента уменьшается, а зона износа задней поверхности инструмента постепенно увеличивается. Когда передний угол инструмента слишком велик, вибрация резания усиливается.
Угол спирали графитовых инструментов
Когда угол спирали мал, длина лезвия той же режущей кромки, которая одновременно врезается в графитовую заготовку, больше, сопротивление резанию больше, а сила режущего удара, которую несет инструмент, велика, поэтому износ инструмента , сила фрезерования и вибрация резания относительно велики. Когда угол спирали велик, направление силы фрезерования сильно отклоняется от поверхности заготовки, а режущее воздействие, вызванное разрушением графитового материала, усиливается, поэтому также увеличиваются износ инструмента, сила фрезерования и вибрация резания.
Таким образом, влияние изменения угла инструмента на износ инструмента, усилие фрезерования и вибрацию резания представляет собой комбинацию переднего угла, заднего угла и угла спирали, поэтому при выборе следует уделять больше внимания.
Конструктивная форма инструментов для обработки графита
Различные инструменты для графита необходимо выбирать в соответствии с различными процедурами обработки и требованиями к обработке. Формы конструкции графитовых фрез включают в себя стержневые фрезы и фрезерные пластины, в том числе: концевые фрезы PCD, фрезы со сферической головкой PCD, однолезвийные фрезы PCD, двухлезвийные фрезы PCD, пазовые фрезы PCD, фрезы PCD фрезы для снятия фасок, торцевые фрезы с алмазным PCD, фрезерные вставки из PCD и фрезы с алмазным покрытием CVD и т. д. Структура графитовых токарных инструментов разделена на композитные лезвия из PCD и сварные токарные инструменты, включая листы PCD, сварные токарные инструменты из PCD, долбежные инструменты из PCD. инструменты, внешние токарные инструменты из ПКА, долбежные инструменты из ПКА и т. д. Инструменты для обработки графитовых отверстий включают в себя сверла из ПКА, внутренние токарные инструменты из ПКА, расточные инструменты из ПКА, фрезы из ПКА, сверла с алмазным покрытием CVD и т. д.
