Использование правильных инструментов имеет важное значение для успеха в точной обработке древесины. В этом посте рассказывается, как высококачественная обработка зависит от хороших концевых фрез и фрез с ЧПУ. Эти станки повышают эффективность обработки древесины за счет использования передовых технологий, гарантирующих одновременно высочайшую точность и качество отделки. Мы стремимся дать общее представление о различных типах этих устройств, их использовании и преимуществах; это позволит людям, интересующимся работами по дереву, сделать осознанный выбор в отношении таких инструментов при реализации проектов. Знание того, на что они способны, может значительно улучшить навыки независимо от того, является ли он / она любителем или профессиональным столяром. Таким образом, нет никаких сомнений в том, что знание большего о концевых фрезах и фрезах с ЧПУ может изменить мастерство любого человека, будь то любитель или опытный мастер, работающий в этой отрасли уже много лет.
Каковы различия между фрезой и концевой фрезой?
Понимание базовой терминологии для концевых фрез и фрез
Хотя фрезы и концевые фрезы используются при обработке на станках с ЧПУ в качестве режущих инструментов, они имеют разные функции и свойства. Основное назначение фрезы — работать с фрезой при придании формы, обрезке или выдалбливании древесных материалов. Такие биты имеют канавки, с помощью которых можно удалять стружку, чтобы можно было делать плавные разрезы или создавать замысловатые узоры. С другой стороны, концевые фрезы обычно используются во фрезерных станках, где они режут металлы и другие более твердые материалы; эти инструменты отличаются друг от друга тем, что имеют более двух кромок, что позволяет им работать под любым углом, как по горизонтали, так и по вертикали, что облегчает, среди прочего, сложные операции контурирования. По этой причине важно знать некоторые базовые знания об их использовании в системах ЧПУ, если необходимо достичь соответствующих результатов во время деревообработки.
Характеристики фрез
Фрезы предназначены для работы по дереву и имеют ряд особенностей, которые делают их подходящими для таких задач. Начнем с того, что доступен широкий спектр форм, включая прямые, а также варианты с обрезкой заподлицо или ласточкиным хвостом, которые можно использовать в зависимости от того, какой профиль необходимо вырезать или придать ему форму — это означает, что пользователи могут выбирать конкретные инструменты в соответствии с желаемым. дизайн, которого они хотят достичь. Во-вторых, состав материала определяет долговечность, главным образом потому, что большинство этих насадок изготовлено из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава; однако типы с твердосплавными напайками обычно служат дольше и работают лучше, чем те, которые полностью изготовлены из быстрорежущей стали. Кроме того, диаметр резания вместе с конструкцией канавок сильно влияют на то, насколько глубоко войдет сверло в заготовку, а также на то, насколько гладкой будет результирующая канавка, поскольку большее количество канавок имеет тенденцию быстрее удалять стружку, что обеспечивает лучшую очистку. каналы, образующиеся во время обработки. Кроме того, следует отметить, что различные размеры хвостовика позволяют использовать фрезы разных моделей, что повышает универсальность при выполнении различных задач, связанных с проектами по работе с деревом. Знание всех этих аспектов помогает людям выбрать фрезу правильного типа, которая даст наилучшие результаты для их нужд.
Различия между фрезами и концевыми фрезами
Когда дело доходит до придания формы или обрезки материалов, фрезы более универсальны с точки зрения профилей и конструкций, подходящих для деревообработки, чем концевые фрезы. Обычно они работают на высоких скоростях, но с низкой скоростью подачи по сравнению с твердосплавными концевыми фрезами; это связано с тем, что их можно использовать на более мягких поверхностях, которые не требуют слишком большого давления во время процессов резки. И наоборот, концевые фрезы оптимизированы для резки более твердых материалов, таких как металлы, поэтому они в основном используются вместе с фрезерными станками, где необходимо выполнять точную работу — эти инструменты имеют несколько кромок, что позволяет им снимать материал в разных направлениях в зависимости от угла. человек хочет работать. В то время как фрезерные станки ориентированы на декоративные и функциональные профили, которые можно получить, в частности, на более мягких предметах, таких как древесина, фрезы предназначены, среди прочего, для очень сложных резов, требующих высокой точности и прочных лезвий.
Как правильно выбрать концевую фрезу для фрезерного станка с ЧПУ?
Какие материалы можно использовать с концевыми фрезами с ЧПУ?
Концевые фрезы с ЧПУ — это универсальные инструменты, которые могут работать с самыми разными материалами, что делает их незаменимыми как в промышленности, так и в деревообработке. Обычно их используют для резки таких металлов, как алюминий, сталь и латунь, из-за их высокой режущей способности. Помимо металлов, пластики, такие как акрил, поликарбонаты и нейлоны, можно эффективно обрабатывать с помощью концевых фрез с ЧПУ, которые оставляют чистые края с точными допусками. Дерево — еще один материал, который можно довольно хорошо фрезеровать концевыми фрезами, особенно когда требуются сложные или детальные конструкции. Некоторые типы концевых фрез работают даже с такими композитами, как углеродное волокно или стекловолокно, что делает их полезными для многих различных производственных процессов. Важно выбрать подходящую геометрию концевой фрезы и тип материала, если вы хотите получить от нее максимальную отдачу при обработке определенных материалов.
Что мне следует принять во внимание? Диаметр и длина реза
При выборе концевая фрезаРазмер диаметра резания определяет, сколько материала будет удалено и какой вид обработки будет иметь заготовка в целом. Больший диаметр обеспечивает более высокую скорость удаления, но может привести к ухудшению мелких деталей в более сложных конструкциях, в то время как меньшие диаметры обеспечивают лучшую точность на меньшей глубине, поэтому они не подходят для быстрого удаления больших объемов.
Длина резания (которая относится только к длинам, содержащим канавки) также играет роль: более длинные резы означают более глубокие резы, но меньшую стабильность, поскольку вибрации имеют тенденцию увеличиваться на больших площадях; более короткие резы имеют более жесткую геометрию, поэтому они лучше подходят для операций на мелкой глубине, где жесткость является ключевым моментом. Поэтому вам необходимо выбрать подходящую комбинацию этих двух параметров, чтобы достичь максимальной производительности при определенных типах фрезерных операций.
Сколько флейт мне следует выбрать?
Больше канавок означает более гладкую поверхность, поскольку каждому зубу приходится выполнять меньше работы в любой точке своего пути; однако это происходит за счет прочности, поскольку на долю нагрузки приходится больше зубов. Меньшее количество канавок означает меньшее пространство для эвакуации стружки, что может привести к засорению, если подача не будет уменьшена соответствующим образом, но они лучше подходят для быстрого удаления материала из более мягких материалов или операций черновой обработки, где качество поверхности не так важно.
Поэтому выбор между концевой фрезой с 2 зубьями и 4 или даже более канавками должен основываться на таких факторах, как: твердость обрабатываемого материала; желаемое качество отделки поверхности; конкретные производственные цели – будь то максимальная скорость съема при работе с древесными композитами или получение зеркальной поверхности при резке закаленной стали…
Какие бывают фрезы для деревообработки?
Введение в спиральные сверла
Спиральные сверла имеют канавки, которые обвиваются вокруг них и помогают удалять стружку при резке. Такая конструкция делает резку более плавной и создает меньшую вибрацию, что приводит к более точной работе с лучшим качеством поверхности. Спиральные сверла бывают разных размеров (как по диаметру, так и по количеству канавок), поэтому их можно выбрать оптимально в зависимости от того, с каким материалом ведется работа и как его необходимо обрабатывать. Они обычно используются как для мягких пород древесины, таких как сосна, так и для твердых пород, таких как дуб, где чистый срез без сколов является важной деталью в достижении сложных форм с жесткими допусками - и все это благодаря спиральным сверлам!
Понимание сферических долбежных фрез
Сферические долбежные фрезы имеют закругленную вершину, что позволяет создавать контурные поверхности, сложные формы и глубокие полости. Эта конструкция особенно полезна при обработке 3D-профилей или скульптурных поверхностей из металла или пластика, поскольку эти типы фрез могут легко резать горизонтально вдоль оси, отличной от их собственной. При выполнении чистовых операций шаровые концевые фрезы обеспечивают хорошую точность, поскольку улучшают качество поверхности, обеспечивая плавные переходы между различными уровнями в пределах одного кармана; следовательно, эта универсальность делает их применимыми в различных областях, начиная от изготовления пресс-форм и заканчивая штамповкой, где детализация и точность имеют наибольшее значение, но не в последнюю очередь выбор подходящего диаметра вместе с подходящим количеством канавок также сильно влияет на качество конечного продукта.
Преимущества использования фрезы с длинным вылетом
Фрезы с большим вылетом предназначены для проникновения в более глубокие области без необходимости частой замены инструмента, что повышает общий уровень эффективности. Эти инструменты позволяют операторам достигать точных результатов даже при работе с глубокими карманами или сложными деталями, сохраняя при этом контроль над каждым этапом процесса, тем самым снижая вероятность возникновения отклонения благодаря более высокой жесткости, обеспечиваемой большей длиной, т.е. меньшему количеству вибраций, возникающих в точке. где фреза встречается с заготовкой, что приводит к уменьшению вибраций на протяжении всего цикла резания, что также способствует лучшему удалению стружки, тем самым снижая риск, связанный с повторной резкой стружки, которая в противном случае могла бы отрицательно повлиять на качество поверхности, особенно в случае, когда речь идет о узких углах. Другими словами, фрезы с длинным вылетом прекрасно подходят для детальных работ в труднодоступных местах.
Как правильно использовать фрезы для концевых фрез и обслуживать их?
Правильный способ использования фрезерного станка с концевыми фрезами
Чтобы добиться наилучших результатов и продлить срок службы ваших инструментов, важно соблюдать правила при использовании фрезерного станка с концевыми фрезами. Во-первых, убедитесь, что вы выбрали подходящий для вашего материала или предполагаемого применения, поскольку для различных задач требуется определенная геометрия. Всегда соблюдайте рекомендуемые скорости подачи и скорости шпинделя, поскольку это предотвратит перегрев, что, в свою очередь, уменьшит износ инструментов. Зафиксируйте заготовку достаточно плотно, чтобы не было смещения; в противном случае могут возникнуть неточности, вызванные смещением положения и даже повреждением самих инструментов. Регулярно проверяйте, нет ли на какой-либо части концевой фрезы признаков износа или повреждения, а затем немедленно заменяйте ее без ущерба для точности. Наконец, часто очищайте фрезер и рабочую зону, чтобы мусор не накапливался, что отрицательно влияло на производительность или безопасность.
Способы сохранить их острыми надолго
Для продолжительной заточки фрез концевых фрез с твердосплавным хвостовиком правильное обращение следует сочетать с регулярными мероприятиями по техническому обслуживанию, например, заточкой. Вы всегда можете обратиться в профессиональную службу заточки или приобрести специальные инструменты, предназначенные специально для этой цели, если хотите добиться лучших результатов при выполнении упражнений по заточке. Замену следует производить как можно скорее, когда мониторинг износа инструмента показывает, что она уже не подходит, поскольку неудовлетворительные результаты могут также ухудшить качество отделки. Во время операций также следует использовать смазочно-охлаждающие жидкости или смазочные материалы, предназначенные для уменьшения тепла трения, выделяемого при резке материалов и способствующего их деградации. Безопасное хранение их в держателях кейсов, когда они не используются, предотвращает физические повреждения, а также загрязнения. Наконец, организация среды маршрутизации, аккуратно лишенной каких-либо посторонних предметов, может предотвратить преждевременный износ при контакте, тем самым продлевая срок их полезного использования, а также сохраняя первоначальный уровень эффективности. .
Меры предосторожности при работе с погружным фрезером
Чтобы оставаться в безопасности при использовании погружных фрезерных станков, всегда не забывайте надевать средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, наушники и т. д. Всегда крепко держите его обеими руками во время работы. Во избежание несчастных случаев, прежде чем приступать к работе, убедитесь, что настройки глубины точны и фреза надежно закреплена. Держите пальцы или любую другую часть тела подальше от места разреза, потому что это может сильно навредить. Перед использованием регулярно проверяйте шнур питания на наличие признаков износа и убедитесь, что в рабочем пространстве нет препятствий. При использовании маршрутизаторов проходите через хорошо вентилируемые помещения, чтобы снизить риск вдыхания, связанный с пылью, парами и т. д.
Какие типы концевых фрез подходят для различных проектов с ЧПУ?
Лучшая концевая фреза для пластика и МДФ
Выбор концевых фрез, используемых для резки пластика и древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ), зависит от конструкции, которая позволяет минимизировать сварку стружки и создать гладкие поверхности. Для пластмасс обычно используются спиральные концевые фрезы с поточной нарезкой, поскольку они толкают материал вниз, что снижает риск расслоения и улучшает качество поверхности. С другой стороны, фрезы с плоским дном или с верхним срезом лучше всего работают с МДФ, поскольку они более эффективно удаляют материалы, не засоряя их. Кроме того, использование концевых фрез из быстрорежущей стали (HSS) или твердосплавных фрез может повысить уровень производительности и продлить срок службы инструмента, тем самым обеспечивая хорошие результаты в процессах обработки.
Функция цельных твердосплавных концевых фрез в промышленных фрезерных станках с ЧПУ
Цельные твердосплавные концевые фрезы являются популярными компонентами промышленных фрезерных станков с ЧПУ главным образом из-за их высокой твердости и износостойкости. Кроме того, эти типы фрез обеспечивают превосходные режущие способности, что делает их пригодными для быстрой резки различных материалов, таких как металлы, композиты и пластики, среди других. Их жесткость способствует уменьшению вибраций во время операций, тем самым улучшая точность и качество поверхности. Более того, цельные твердосплавные концевые фрезы могут сохранять острые кромки при высоких температурах, возникающих во время обработки, тем самым сокращая количество необходимых замен и увеличивая срок службы, поскольку они выдерживают такие условия с течением времени и не затупляются, что делает твердые сплавы предпочтительным выбором в сложных промышленных условиях.
Специальные фрезы для тонких пазовых работ
Специальные фрезы, в том числе долбежные и полые долота, были разработаны специально для создания точных соединений посредством точных пазов при обработке древесины на станке с ЧПУ. Эти инструменты имеют острые края, которые легко прорезают древесину, оставляя после себя чистые прямые линии, что предотвращает вырывы деталей, обрабатываемых этим типом фрезерного устройства, в отличие от любого другого доступного сегодня варианта. Долбевое сверло имеет плоское дно, чтобы достигать необходимой глубины, но при этом сохранять достаточно широкое основание, в то время как полое долото сочетает в себе как сверла, так и долото, тем самым позволяя создавать пазы квадратной или прямоугольной формы с более высоким уровнем точности. Использование этих специализированных фрез гарантирует идеальные результаты при обработке деликатных пазов без ущерба для целостности обрабатываемых материалов.
Каковы наиболее распространенные проблемы и решения при использовании концевых фрез с фрезерными станками с ЧПУ?
Решение проблем с маршрутизацией
При работе с концевыми фрезами на фрезерных станках с ЧПУ может возникнуть ряд проблем, которые повлияют на качество выполнения работы с точки зрения точности и эффективности.
- Вибрация: Это может привести к грубой отделке и неточным резам. Чтобы предотвратить это, убедитесь, что инструменты откалиброваны правильно, используйте правильные скорости подачи и выберите правильный инструмент для вашего материала.
- Износ инструмента сводится к минимуму за счет использования цельных твердосплавных концевых фрез и хорошего удаления стружки. Инструменты, которые затупились или изношены, могут привести к неравномерному качеству резки. Регулярно проверяйте режущие кромки на всех концах фрез, а затем при необходимости заменяйте их; также учитывайте покрытия, которые могут продлить срок службы инструментов.
- Плохое удаление стружки при операциях с ЧПУ приводит к износу инструмента и, как следствие, к низкой производительности резки. Оставление стружки без присмотра может заблокировать пути резки материалов, что приведет к перегреву и снижению уровня точности, достигаемой в процессе производства. Необходимо установить эффективные системы для управления стружкой при регулировании скорости подачи, особенно при работе с концевыми фрезами с ЧПУ.
- Проблемы со скоростью подачи и скоростью: Неправильные настройки могут привести к слишком сильному трению или недостаточному разрезанию материалов. Всегда обращайтесь к рекомендациям производителя относительно рекомендуемых скоростей для различных материалов и необходимых подач.
- Проблемы с центровкой ЧПУ – Когда различные части станка не выровнены должным образом, это увеличивает износ инструмента, что влияет на точность резки. Если какая-либо часть установлена неправильно, это повлияет на другие области, что приведет к неточностям во время работы. Поэтому важно, чтобы перед использованием проводились регулярные проверки калибровки, а также правильное расположение.
Как бороться с засорением канавок при фрезеровании на станке с ЧПУ
Заклинивание канавок может сильно повлиять на точность и эффективность работы машины. Чтобы решить эту проблему:
- Увеличьте количество флейт: Количество канавок в концевых фрезах можно увеличить, чтобы улучшить удаление стружки и одновременно повысить режущую способность твердосплавных инструментов.
- Оптимизация параметров резки: Скорость подачи и скорость шпинделя должны быть отрегулированы так, чтобы обеспечить хороший съем материала без ущерба для качества резки.
- Эффективно реализуйте охлаждение: Для удаления стружки из зоны резки и уменьшения перегрева можно использовать охлаждающую жидкость или продувку воздухом.
- Держите его в хорошем состоянии: Регулярный осмотр инструментов и заготовок поможет обнаружить ранние признаки засорения, что важно для оптимального срока службы инструмента.
Повышение производительности на передовой для достижения лучших результатов
Вот основные направления, которые необходимо учитывать для повышения передовой производительности:
- Геометрия инструмента, включая диаметр резания и конструкцию канавки, играет важную роль в работе концевой фрезы. – Выбирайте инструменты с правильной геометрией, например передними и задними углами, которые разработаны для конкретных обрабатываемых материалов, чтобы они могли лучше взаимодействовать с ними, одновременно снижая усилия, необходимые для резки.
- Выбор материала– Используйте высокопроизводительные режущие материалы, такие как твердый сплав или быстрорежущая сталь (HSS), поскольку они тверже, а значит, более устойчивы к износу.
- Технологии нанесения покрытий: Можно использовать усовершенствованные покрытия, такие как TiN, TiAlN или алмазное, что помогает уменьшить трение между инструментами и заготовками, тем самым увеличивая их срок службы за счет повышения износостойкости.
- Оптимизированные условия резания – Необходимо установить соответствующие скорости резания, а также глубину резания в зависимости от того, с каким материалом обрабатывается, чтобы не жертвовать слишком большой производительностью по сравнению с другим, сохраняя при этом защиту от износа инструментов.
- Регулярное обслуживание инструмента – Регулярно проверяйте, достаточно ли острый инструмент, с помощью проверок в сочетании с процедурами заточки, что не только продлит срок его службы, но и повысит точность во время обработки.
Справочные источники
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Вопрос: Что такое обработка дерева с помощью фрезерного станка с ЧПУ, используемого для бит?
Ответ: При точной обработке дерева эти режущие инструменты используются для создания детальной гравировки, плавных разрезов и замысловатых узоров на различных материалах, таких как дерево, пластик или композиты.
Вопрос: Что отличает фрезу с восходящим вырезом от фрезы с нижним вырезом?
Ответ: Удаляя материал в направлении вверх, насадки с нарезкой удаляют стружку с разреза и обеспечивают более чистую кромку на нижней поверхности. При резке вниз материал перемещается вниз, что дает чистый верх, но может оставить более шероховатые края внизу.
Вопрос: Когда следует использовать спиральные фрезы вместо прямых фрез?
A: Спиральные фрезы, такие как спиральные фрезы, можно использовать для более плавного реза и лучшего удаления стружки. Это делает их более подходящими для более тонкой работы с большей сложностью и точностью, в то время как общие требования к прямым кромкам удовлетворяются за счет выпрямления задач с использованием концевой фрезы с ЧПУ.
Вопрос: Каковы преимущества использования твердого сплава при изготовлении фрез?
Ответ: Прочный твердосплавный сплав гарантирует, что он остается острее, чем быстрорежущая сталь, в течение длительного времени, поэтому его преимущество заключается в долговечности при использовании в промышленности и деревообработке, где более жесткие материалы необходимо часто резать в течение длительного периода времени.
Вопрос: Как узнать, насколько глубоко моя фреза с ЧПУ должна врезаться в материал?
Ответ: Правильная глубина зависит от того, с чем вы работаете и что должно произойти. Начните с мелкого, затем идите глубже, но не дальше того места, где это может что-то повредить, поскольку ограничения этого инструмента также предотвращают возникновение чрезмерных переступов.
Вопрос: Почему цанга важна при фрезеровании на станке с ЧПУ?
О: Цанга — это просто патрон, который достаточно плотно удерживает фрезу, чтобы между ними не было люфта; этот коэффициент точности всегда гарантирует хорошее качество резки!
Вопрос: Какие наборы фрез с ЧПУ вы бы порекомендовали новичкам?
A: Выбирайте наборы, содержащие разные формы/размеры, такие как квадратные концы и двойные канавки, которые обеспечивают универсальность на этапах изучения различных методов резки при выполнении проектов по деревообработке с ЧПУ; также включите спиральные насадки, потому что они также служат отличными фундаментальными инструментами.
Вопрос: Чем гравировка отличается от фрезерования?
Ответ: Гравировка — это создание детальных рисунков, текста или узоров на поверхности объекта, тогда как фрезерование предполагает резку и придание материалу определенных форм или профилей. В любом случае вам понадобится точная работа, выполненная с помощью фрез с ЧПУ.
Вопрос: Всегда ли мне нужны удлиненные фрезы с ЧПУ для глубоких резов?
Ответ: Не обязательно, хотя большинство из них помогают добиться более глубоких разрезов или прорезать толстые детали, обеспечивая дополнительную длину, которая обеспечивает стабильность на протяжении всего разреза, тем самым всегда обеспечивая точные результаты.
Вопрос: Как часто мне следует заменять доску с ЧПУ?
О: Вам следует заменить его, если он сильно поцарапан или поврежден в результате многократного использования, чтобы не поставить под угрозу точность и качество резки; также проводите плановые проверки этой части для обеспечения оптимальной работы машины.
