Концевые фрезы являются незаменимыми острыми лезвиями при фрезеровании и играют жизненно важную роль в области обработки металлов. Это вращающиеся инструменты с одним или несколькими зубьями, используемые для фрезерования. Каждый зуб последовательно и с перерывами в процессе работы срезает излишки заготовки. Фрезы в основном применяются для обработки плоскостей, ступеней, пазов, формообразующих поверхностей, а также для обрезки заготовок на фрезерных станках. На сцене фрезерных станков они играют ведущую роль и интерпретируют замечательную главу обработки металла.
Концевые фрезы классифицируются по материалу
Белая сталь концевая фреза, также известная как фреза для быстрорежущей стали, представляет собой фрезу, изготовленную из быстрорежущей стали (HSS). Быстрорежущая сталь – это легированная сталь, содержащая вольфрам, хром, ванадий, молибден и другие элементы. Он обладает высокой твердостью, горячей твердостью и вязкостью и может выдерживать высокоскоростную резку. Фреза из белой стали имеет более мягкую твердость.
Резак из быстрорежущей стали дешев и обладает хорошей прочностью, но его прочность невысока, его легко сломать, а его износостойкость и твердость в горячем состоянии относительно низкие. Горячая твердость фрезы из быстрорежущей стали составляет около 600 градусов. Когда белая сталь используется для фрезерования более твердых материалов, при отсутствии охлаждающей жидкости фрезу легко сжечь. Это одна из причин, почему твердость в горячем состоянии невысока.
Твердосплавная концевая фреза，также известный как фреза из вольфрамовой стали, славится своей сверхвысокой твердостью. Твердость по Виккерсу достигает HV10000 и более, уступая только алмазу. Даже в условиях высоких температур он может сохранять превосходную твердость и износостойкость. Он остается практически неизменным при температуре 500 градусов и по-прежнему имеет чрезвычайно высокую твердость при температуре 1000 градусов.
Он обладает рядом отличных свойств, таких как хорошая термическая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, термостойкость, коррозионная стойкость и так далее. Он может легко резать сталь различной твердости, нержавеющую сталь, чугун и другие материалы. Подобно острому мечу, он легко разрезает твердый металл.
Керамическая концевая фреза, также известные как оксидные фрезы, обладают чрезвычайно высокой твердостью и термостойкостью, которая может достигать 1200 градусов. Хотя его прочность на сжатие высока, его прочность невысока из-за большей хрупкости, поэтому величина резания не может быть слишком большой. Поэтому керамические фрезы больше подходят для окончательной чистовой обработки или обработки других высокоизносостойких неметаллических изделий.
Концевая фреза из сверхтвердого материала, также известные как фрезы для окисления, обладают чрезвычайно высокой твердостью и термостойкостью, которая может достигать 1200 градусов. Хотя его прочность на сжатие высока, его прочность невысока из-за большой хрупкости, поэтому величина резания не может быть слишком большой. Поэтому фрезы из сверхтвердых материалов больше подходят для окончательной отделки или для обработки других высокоизносостойких неметаллических изделий.
Этот тип инструмента может резать литейную сталь, чугун, нержавеющую сталь и т. д. с твердостью около 30 градусов при зажатии в приспособлении, и его описывают как «режущий железо, как грязь». Кроме того, фрезы из сверхтвердых материалов обладают высокой прочностью, не изнашиваются и более эффективны, чем обычные концевые фрезы. Хотя его прочность не так хороша, как у других материалов, он хорошо справляется с обработкой материалов высокой твердости.
По способу изготовления вставки
Заземляющая вставка，Этот тип пластины имеет более высокую точность размеров, поэтому пластина имеет более высокую точность позиционирования при фрезеровании и может обеспечить лучшую точность обработки и шероховатость поверхности. Шлифованная пластина с большим передним углом может использоваться для фрезерования липких материалов. Например, нержавеющая сталь.
Конструкция шлифованной пластины учитывает множество факторов процесса резания. Во-первых, острое лезвие уменьшает трение между пластиной и материалом заготовки за счет сдвига. Это помогает снизить силы резания, повысить эффективность резания и продлить срок службы пластины. Во-вторых, стружка может быстро покинуть переднюю часть пластины, что позволяет избежать засора и заклинивания в процессе резания.
Прессованные вставки, когда дело доходит до черновой обработки, прессованные пластины становятся доступным вариантом. Хотя точность размеров и острота кромки прессованной пластины не так хороши, как у шлифованной пластины, она превосходит по прочности кромку. Это делает прессованную пластину устойчивой к ударам при больших глубинах резания и скоростях подачи.
Прессованные пластины менее дороги в производстве, что делает их идеальным выбором для черновой обработки, особенно для менее сложных заготовок. Хотя прессованные пластины не подходят для обработки, требующей высокой точности, они являются надежным вариантом, когда требуются высокие силы резания и долговечность.
Комбинированная вставка, интеллектуальная конфигурация инструмента для оптимизации процесса фрезерования. Идея его конструкции заключается в объединении прессованной пластины со шлифовальной пластиной для достижения более эффективной и точной обработки.
Прессованные пластины устанавливаются в гнездо большинства фрез. Эти пластины обычно имеют более низкую стоимость производства и подходят для черновой обработки. Хотя их размерная точность и острота кромок относительно низкие, они хорошо работают при больших глубинах резания и подачах.
Вставки скребков для грунта выполнены в виде комбинированных вставок. Эти пластины специально используются для удаления следов чернового инструмента и улучшения качества поверхности заготовки. В конструкции скребковой вставки особое внимание уделяется прочности кромок, обеспечивающей стабильность во время процесса скребка.
Флейты концевой мельницы
При выборе концевой фрезы размер шага лезвия будет определять количество режущих кромок, участвующих в резании одновременно, влияя на плавность резания и требования к скорости резания станка.
Фреза с грубыми зубьямиЭтот режущий инструмент, также называемый продольной фрезой, используется для фрезерных операций. Он имеет несколько зазубренных режущих кромок, которые разбивают стружку на более мелкие и удобные кусочки. Эти фрезы подходят для черновых операций, при которых быстро удаляется большое количество материала. Хотя они эффективны при удалении материала, оставшаяся поверхность обычно шероховатая и требует последующей обработки.
Фрезы с грубыми зубьями в основном используются для обработки таких материалов, как алюминиевые сплавы и сталь, и подходят для таких процессов, как токарная обработка, фрезерование и сверление. В деревообрабатывающей промышленности чернозубые фрезы применяют для резки древесины, фанеры, ДВП. Подходит для обработки пластмасс, например, для удаления лишнего материала с пластиковых деталей. При изготовлении форм и моделей применяют чернозубые фрезы для быстрого удаления материала формы для последующей тонкой обработки.
Фреза с мелким шагом，режущий инструмент, характеризующийся большим количеством близко расположенных режущих зубьев. Фреза с мелким шагом подходит для черновых операций фрезерования, позволяющих быстро снять большое количество материала. Благодаря близкому расстоянию между режущими зубьями он позволяет эффективно удалять с заготовки большие куски материала. Очень эффективен для обработки тонкостенных материалов. Режущая нагрузка на зуб невелика, что помогает избежать деформации или повреждения. Однако из-за большого количества зубьев количество резания на зуб фрезы с малым шагом невелико, что легко изнашивается и приводит к сокращению срока службы инструмента. Он должен преодолевать большие силы резания во время резки и предъявляет высокие требования к станкам и инструментам.
По типу канавок концевой фрезы
Плоские фрезы, также известные как концевые фрезы, гладкие фрезы, гонговые фрезы и фиолетовые фрезы, обычно используются для обработки плоских поверхностей, боковых плоскостей, канавок и перпендикулярных ступенчатых поверхностей. Чем больше кромок у фрезы, тем лучше финишный эффект. Этот инструмент играет важную роль в механической обработке и позволяет добиться высокоточной резки и обработки поверхности. Конструкция лезвия позволяет обрабатывать различные материалы, включая металлы, пластмассы и дерево.
Канавки плоских фрез обычно расположены прямолинейно, а количество кромок зависит от требований обработки. При чистовой обработке фрезы с большим количеством кромок позволяют более тонко резать поверхность заготовки и улучшать качество обработки. При получистовой и черновой обработке фрезы с меньшим количеством кромок удаляют материал быстрее.
Черновая фреза, также известный как фреза с волновым лезвием, используется для черновой обработки поверхности заготовки. В зависимости от формы зубьев волнового лезвия его разделяют на грубые, средние и мелкие. Различные формы зубьев имеют разные параметры обработки. Как правило, этот тип фрезы позволяет выполнять резку большего объема, поэтому черновая обработка заготовки является первым выбором.
Черновая фреза подходит для быстрого снятия большого количества материала с поверхности заготовки. Его можно использовать для обработки металлических заготовок, таких как алюминий, сталь, медь и другие мягкие материалы. Он используется для вырезания пазов и канавок, например, для создания выемок или канавок на деталях.
Сферическая концевая фреза，Поскольку форма лезвия сферическая, ее называют фрезой со сферическим концом, также известной как компьютерная шаровая фреза или фреза R. Его часто используют для получистовой и чистовой обработки различных криволинейных поверхностей и дуговых пазов.
Конструкция канавок фрезы со сферическим концом делает ее подходящей для обработки сложных криволинейных поверхностей, таких как изогнутые кромки, неровные поверхности и различные формы дуг на деталях. Он широко используется в производстве пресс-форм, аэрокосмической, автомобильной промышленности и других областях техники. На получистовой стадии фреза со сферическим концом позволяет быстро удалить материал, сохраняя при этом высокое качество поверхности. На этапе окончательной обработки он может аккуратно разрезать поверхность заготовки для достижения более высокой точности и гладкости.
Концевая фреза с круглым носом, также известная как концевая фреза с закругленным концом или концевая фреза с угловым радиусом, она в основном используется для обработки прямоугольных ступенчатых поверхностей или канавок с углами R, а также для получистовой и чистовой обработки.
Когда необходимо обработать кромки с углами R на прямоугольных ступенчатых поверхностях, идеальным выбором будет круглоконечная фреза. Он может удалить ненужные материалы, сохраняя при этом высокое качество поверхности. На получистовой стадии фреза с круглым концом позволяет быстро удалить материал, сохраняя при этом высокое качество поверхности. На этапе окончательной обработки он может аккуратно разрезать поверхность заготовки для достижения более высокой точности и гладкости.
Фреза для меди и алюминия, режущий инструмент, специально разработанный для обработки медных и алюминиевых материалов. В его конструкции учтены характеристики этих материалов для получения наилучших результатов при обработке.
Фреза для меди и алюминия характеризуется большим передним углом, большим задним углом, а угол зубьев лезвия оптимизирован, что делает его более острым при резке и позволяет эффективно резать медь и алюминий. В то же время большая конструкция зубьев спирального лезвия помогает удалять стружку, гарантируя, что инструмент не будет заблокирован во время обработки. Фрезы для меди и алюминия хорошо работают при обработке меди и алюминия и являются первым выбором инженеров и производителей. Будь то изготовление деталей или общая обработка, фрезы для меди и алюминия могут обеспечить эффективные и точные результаты резки.
Фреза для Т-образных пазов, можно разделить на фрезу с Т-образным пазом с коническим хвостовиком и фрезу с Т-образным пазом с прямым хвостовиком. Бывают двух типов: цельные и сварные. С точки зрения экономической эффективности сварной сплав (сплав с инкрустацией) более экономичен. Однако если требования к обработке и точности высоки, рекомендуется использовать цельный твердый сплав.
В основном его используют для обработки Т-образных пазов на различных механических столах или других конструкциях. Это специальный инструмент для обработки Т-образных пазов, позволяющий обрабатывать материалы высокой твердости и трудно поддающиеся резке. После фрезерования прямого паза можно за один раз выфрезеровать Т-образный паз с необходимой точностью. Концевая кромка фрезы имеет подходящий угол резания, а зубья имеют винтовую форму и шахматное расположение зубьев для плавного резания и небольшой силы резания.
Фреза для снятия фасок, также называемое устройством для снятия фаски. Фреза для снятия фаски имеет широкий спектр применения. Он подходит не только для снятия фасок с обычных обработанных деталей, но также подходит для снятия фасок и снятия заусенцев с прецизионных и сложных деталей с фаской. В зависимости от количества канавок его можно разделить на однолезвийные фрезы для снятия фасок, трехзубые фрезы для снятия фасок и фрезы для снятия фасок с круглыми отверстиями.
Функция фрезы для снятия фаски с круглым отверстием позволяет обработать край отверстия без заусенцев, плоских отверстий, отверстий неправильной формы. После испытаний обработка заготовок из алюминиевых сплавов достигла высокого стандарта функции обработки отверстий - более 100 000 отверстий. Высокая точность и точный угол. Поверхность отверстия гладкая и яркая, без разочарований и разочарований. Обработка тонких пластин, таких как нержавеющая сталь, железный лист, медный лист, детали из алюминиевого сплава, пластиковые аксессуары, особенно обработка деталей из алюминиевого сплава, дает лучшие результаты. В зависимости от степени его можно разделить на фрезы для снятия фасок с углом 60 градусов, 90 градусов и 120 градусов.
Внутренняя R-фреза, также известная как концевая фреза с вогнутой дугой или шаровая фреза с обратным R, представляет собой специальную фрезу, используемую для фрезерования выпуклых R-образных поверхностей. Внутренняя фреза R обычно подходит для снятия фасок с внутренних углов из алюминиевого сплава, меди, железа и т. д. Внутренняя обработка фрезой R отличается высокой чистотой и отсутствием заусенцев. Это широко используемый фрезерный станок с ЧПУ для изготовления пресс-форм и прототипов моделей.
Фреза для внутреннего R может выполнить точное формование внутренней фаски R за один раз, с высокой эффективностью обработки, без липкой стружки и простотой в использовании. Уникальный дизайн, отсутствие сломанной фрезы, хорошее удаление стружки, отсутствие заусенцев и хорошая обработка.
Потайная фреза, также известная как фреза с потайной головкой, представляет собой фрезу с вогнутой цилиндрической режущей кромкой, которая используется для обработки канавок, плоских и изогнутых поверхностей в металлах, пластмассах и других материалах. Режущая кромка потайной фрезы расположена в нижней части корпуса фрезы, поэтому она может резать перпендикулярно поверхности материала. Это делает фрезу с потайной головкой идеальной для обработки канавок с плоским дном, отверстий и других форм, требующих вертикальной резки.
Фреза с потайной головкой имеет вогнутую цилиндрическую режущую кромку, которая может резать перпендикулярно поверхности материала, что делает ее идеальной для обработки канавок с плоским дном, отверстий и других форм, требующих вертикальной резки. Он может создавать высокоточную поверхность, что делает его идеальным для обработки деталей, требующих высокоточной посадки, таких как винты с шестигранной головкой, выталкиватели пресс-форм и сопла пресс-форм.
Коническая фреза, также известная как потайная фреза или коническая фреза, представляет собой фрезу с вогнутой цилиндрической режущей кромкой, которая используется для обработки канавок, плоскостей и изогнутых поверхностей на металлах, пластмассах и других материалах. Режущая кромка косой фрезы расположена в нижней части корпуса фрезы, поэтому она может резать перпендикулярно поверхности материала. Это делает фрезы для фасок очень подходящими для обработки канавок с плоским дном, отверстий и других форм, требующих вертикальной резки.
Конические фрезы в основном используются для обработки конусов после обычной обработки кромок, обработки припусков формы и обработки углублений. При обработке припуска формы можно использовать косые фрезы для обработки припуска формы. Припуск — это зазор, оставленный между формой и заготовкой, чтобы предотвратить столкновение формы и заготовки и их повреждение во время распалубки. Фреза для резки фасок может обрабатывать точные припуски на черновую обработку, чтобы обеспечить плавное вытягивание заготовки из формы. Его можно использовать для обработки углублений на поверхности детали. Деталь с углублением является важной частью детали, которая используется для установки других деталей или удовлетворения особых функциональных требований детали.
Фрезы «ласточкин хвост» используются для обработки канавок, плоских и изогнутых поверхностей в металлах, пластмассах и других материалах. Режущая кромка фрезы «ласточкин хвост» расположена в нижней части корпуса фрезы, поэтому она может резать перпендикулярно поверхности материала. Это делает фрезы типа «ласточкин хвост» идеальными для обработки канавок с плоским дном, отверстий и других форм, требующих вертикальной резки.
При выборе фрезы следует учитывать обрабатываемый материал, форму обработки, точность обработки и эффективность обработки. Понимание функций различных фрез очень помогает при обработке различных материалов. Фрезы являются широко используемыми инструментами при фрезерной обработке. Они бывают разных типов и имеют разные функции. Выбор подходящей фрезы может повысить эффективность обработки, точность обработки и качество поверхности, а также продлить срок службы инструмента.
