Концевое фрезерование Это один из широко используемых процессов механической обработки, обладающий преимуществами высокой эффективности обработки и высокой точности. Однако в процессе концевого фрезерования могут возникнуть различные проблемы, влияющие на качество и эффективность обработки. Чтобы лучше выполнять торцевое фрезерование, важно понимать общие проблемы обработки торцевого фрезерования и соответствующие решения.
Инструмент Бутечка Вткурица Концевая мельница янто или пвытягивание Оно Вторккус
В момент разрезания или выдергивания заготовки нагрузка на концевая фреза резко возрастает, превышая несущую способность концевой фрезы, что приводит к поломке. Чем длиннее режущая кромка, тем хуже ее жесткость, и она с большей вероятностью будет вибрировать и деформироваться в процессе резания, что в конечном итоге приведет к поломке. Неправильные настройки таких параметров, как скорость резания, подача и глубина резания, также могут вызвать перегрузку инструмента и стать причиной его поломки.
Концевые фрезы с большей жесткостью могут выдерживать большие ударные нагрузки, и их нелегко сломать. При выполнении тяжелого резания или резке заготовок с сильными вибрациями приоритет следует отдавать концевым фрезам с большей жесткостью. Выберите соответствующие характеристики концевой фрезы и попытайтесь сократить длину режущей кромки. При обработке глубоких отверстий можно использовать несколько инструментов разной длины для черновой и чистовой обработки. В зависимости от обрабатываемого материала, материала инструмента и условий обработки разумно выбирайте такие параметры, как скорость резания, подача и глубина резания, чтобы избежать перегрузки инструмента.
Конец Мбольной Бутечка Дторопясь Ннормальный побработка
Чрезмерная скорость подачи и глубина резания вызовут чрезмерную нагрузку при резании концевой фрезы, что превысит предел прочности инструмента и приведет к поломке. Такие факторы, как слишком большая длина концевой фрезы, слишком малое количество лезвий и неподходящий материал, приведут к тому, что инструмент будет иметь недостаточную жесткость, вибрировать во время процесса резания, ослабить прочность инструмента и в конечном итоге сломаться. Мусор, образующийся в процессе резки, не выбрасывается вовремя и скапливается на кромке инструмента, увеличивая сопротивление резанию, усугубляя износ инструмента и даже вызывая его поломку. Тепло, образующееся в процессе резки, не рассеивается во времени, что приводит к перегреву концевой фрезы, размягчению материала инструмента, снижению прочности и поломке.
Соответствующее снижение скорости подачи и глубины резания может эффективно снизить нагрузку при резании и снизить риск поломки концевой фрезы. Убедитесь, что концевая фреза правильно установлена с приспособлением или патроном, а сила зажима достаточна для предотвращения ослабления или падения инструмента во время процесса резки. Увеличение скорости шпинделя, увеличение потока охлаждающей жидкости и выбор правильной смазочно-охлаждающей жидкости могут эффективно улучшить условия удаления стружки и снизить риск поломки инструмента. Замените сухое фрезерование на мокрое фрезерование (с использованием смазочно-охлаждающей жидкости) и используйте его с вихревым пистолетом, чтобы снизить температуру инструмента и избежать его перегрева. Если направление подачи мокрой фрезерной жидкости спереди, измените его на подачу косо сзади или горизонтально сверху, при этом расход СОЖ должен быть достаточным.
Конец Мбольной Бвоет Вткурица Феда Днаправление Свисит
Когда направление подачи концевой фрезы изменится, сила резания на концевой фрезе также внезапно изменится, что приведет к тому, что инструмент создаст мгновенную ударную нагрузку. Если ударная нагрузка превысит предел прочности инструмента, это приведет к его поломке. Изменение направления подачи концевой фрезы изменит состояние относительного движения инструмента и заготовки, что приведет к изменению трения и силы резания между инструментом и заготовкой, а также может привести к поломке концевой фрезы. Изменение направления подачи концевой фрезы приведет к усилению вибрации инструмента. Если амплитуда вибрации слишком велика, это приведет к поломке инструмента.
Когда направление подачи концевой фрезы изменяется, круговая интерполяция может сделать траекторию движения концевой фрезы более плавной, уменьшить амплитуду и скорость изменения силы на инструмент и, таким образом, снизить риск поломки концевой фрезы. Если позволяют условия, подачу инструмента также можно временно остановить, а затем начать подачу в новом направлении. До и после изменения направления подачи концевой фрезы соответствующее снижение скорости подачи может уменьшить амплитуду изменения силы на инструменте, тем самым снижая риск поломки инструмента. Выбор концевой фрезы с достаточной жесткостью и подходящим материалом, а также использование подходящего приспособления или пружинного патрона может увеличить силу зажима инструмента, предотвратить ослабление или падение инструмента во время процесса резки и, таким образом, снизить риск поломки инструмента.
Частичный Свскрытие Эnd Мбольной ТIP
Частичное сколы вершины концевой фрезы — распространенное явление износа инструмента. Чрезмерная скорость подачи, глубина резания или высокая твердость обрабатываемого материала приводят к чрезмерному сопротивлению резанию, превышающему предел прочности вершины концевой фрезы. Диаметр кончика концевой фрезы слишком мал, материал неподходящий и т. д., что приводит к недостаточной жесткости кончика, который склонен к вибрации и отклонению в процессе резки и в конечном итоге приводит к сколам. Тепло, образующееся в процессе резки, не может быть рассеяно во времени, что приводит к чрезмерной температуре на кончике инструмента, размягчению материала кончика инструмента, снижению прочности кончика инструмента и, в конечном итоге, к сколам.
Соответствующим образом уменьшите скорость подачи и глубину резания, выберите материалы концевых фрез соответствующей твердости и регулярно затачивайте инструмент, чтобы режущая кромка оставалась острой. Использование мокрого фрезерования и вспомогательных устройств охлаждения, таких как пистолеты с вихретоковыми трубками, может эффективно снизить температуру инструмента и избежать перегрева кончика инструмента.
The Споверхность Вторккус это гс потерями, Бно Бнасосы лспорить
Если скорость подачи слишком велика, фреза каждый раз будет срезать больше материала с заготовки, что приведет к образованию более крупных канавок и явных неровностей на поверхности заготовки. Чем меньше лезвий фрезы, тем больше материала необходимо разрезать каждому лезвию в единицу времени, что увеличивает трение между инструментом и заготовкой, вызывая более глубокие царапины на поверхности заготовки. После изнашивания концевой фрезы острота лезвия снижается, ухудшается режущий эффект, поверхность заготовки становится шероховатой и неровной.
Соответствующее снижение скорости подачи может уменьшить количество срезаемого материала каждый раз, тем самым уменьшая воздействие концевой фрезы на заготовку и делая поверхность заготовки более гладкой. Концевые фрезы с высокой кромкой могут уменьшить количество материала, срезаемого каждым лезвием в единицу времени, тем самым уменьшая трение между инструментом и заготовкой, делая поверхность заготовки более деликатной. Регулярная проверка износа концевой фрезы и своевременная замена сильно изношенного инструмента позволяет обеспечить остроту инструмента, улучшить эффект резания и сделать поверхность заготовки более гладкой.
Меньший Фокончание Дразмеры
Любая концевая фреза имеет определенные геометрические погрешности, которые напрямую влияют на точность размеров обработки. Концевая фреза постепенно изнашивается во время использования, вызывая изменение размера инструмента, что приводит к уменьшению размеров обработки. Геометрическая ошибка станка также приведет к уменьшению размера обработки. Например, если направляющая станка не прямая, это приведет к отклонению траектории движения инструмента, что приведет к меньшим размерам обработки. В процессе фрезерования из-за тепла, выделяемого при резке, и инструмент, и заготовка подвергаются термической деформации, что приводит к меньшим размерам обработки.
Выбор концевой фрезы с хорошей жесткостью, а также правильная установка и зажим инструмента позволяют снизить вибрацию инструмента во время процесса резания и повысить точность обработки. Выбор подходящего приспособления, а также правильная установка и зажим заготовки могут предотвратить расшатывание или смещение заготовки во время обработки. Регулярно проверяйте и калибруйте станки, чтобы повысить их геометрическую точность и уменьшить влияние геометрических ошибок на точность обработки.
