Раскрытие секретов оптимальной скорости фрезерования алюминия

В области металлообработки фрезерование алюминия считается важным процессом, требующим мастерства, эффективности и знаний о материалах. Эта статья призвана прояснить, как установить правильную скорость для фрезерования алюминия, поскольку она играет важную роль в улучшении качества продукции, продлении срока службы инструмента и оптимальном использовании ресурсов. Я надеюсь, что, изучив различные аспекты скорости шпинделя, подачи и других особенностей, связанных с этим легким металлом, читатели смогут больше понять о технических факторах, которые следует учитывать во время фрезерных операций, а также о том, что работает. лучше всего подходит для разных ситуаций. Мы хотим, чтобы производители, инженеры и машинисты располагали всей необходимой информацией, которую они могли бы использовать при принятии решений, направленных на упрощение операций по обработке алюминия и одновременное содействие творчеству.

Понимание основ фрезерования алюминия

Чем отличается фрезерование алюминия

Фрезерование алюминия заметно отличается от фрезерования других металлов из-за особых физических и химических свойств, которыми обладает алюминий. Следует отметить, что алюминий легче, мягче и податливее, чем большинство его аналогов, например стали. Следовательно, это требует уникальной стратегии его резки, поскольку отсутствие хорошей смазки может привести к свариванию фрез или прилипанию к ним из-за высокой пластичности, что может легко заблокировать инструменты, используемые для резки. Кроме того, алюминий имеет относительно более высокую теплопроводность, что влияет на рассеивание тепла при фрезеровании. Поэтому следует выбирать подходящие станки и режущие инструменты, способные обрабатывать такие свойства.

Выбор подходящего станка и резака для алюминия

Выбор машины

Выбирая фрезерный станок по алюминию, важно выбирать станки, которые имеют высокую скорость вращения шпинделя и могут быстро перемещаться. Это связано с тем, что алюминий можно резать на более высоких скоростях, чем другие металлы, поэтому для фрезерования эффективнее использовать высокоскоростной станок. Кроме того, станок с резким ускорением и замедлением будет лучше работать при фрезеровании сложных деталей или быстрой смене инструмента.

Выбор фрезы

Не менее важен выбор фрезы:

• Материал: Фрезы из быстрорежущей стали (быстрорежущей стали) часто используются для обработки алюминия, хотя цельный твердосплавный сплав или с его напайками является лучшим выбором из-за твердости, которая обеспечивает более высокую скорость резания и более длительный срок службы инструмента.
• Геометрия: Во избежание засорения алюминиевой стружкой скорость подачи необходимо уменьшить при использовании фрезы с большим количеством канавок; однако такие фрезы обеспечивают более гладкую поверхность.
• Покрытие. Многие покрытия способствуют более легкому прилипанию алюминия к фрезе, поэтому для фрезерования этого металла обычно предпочтительнее использовать инструменты без покрытия. Тем не менее, существуют определенные покрытия на основе ZrN (нитрид циркония), которые могут уменьшить адгезию между алюминием и поверхностями с покрытием, тем самым увеличивая срок их службы.

Важность скорости шпинделя и подачи при фрезеровании алюминия

Скорость вращения шпинделя

Для эффективной резки алюминия без износа инструмента и прилипания заготовки к нему шпиндель должен вращаться с достаточно высокой скоростью. Это означает, что идеальные скорости шпинделя для фрезерования алюминия могут сильно различаться в зависимости от размера фрезы, а также типа работы фрезы; однако обычно для большинства приложений они лежат в пределах 2000–8000 об/мин.

Скорость подачи

Чтобы стружка удалялась из зоны резания и чтобы предотвратить несанкционированное повторное резание стружки и чрезмерное выделение тепла, необходимо сбалансировать скорость подачи со скоростью вращения шпинделя, которую следует использовать. Важно выбрать правильное сочетание скорости вращения фрезы и ее подачи за оборот, поскольку это приведет к образованию стружки, которая более эффективно отводит тепло от заготовки, тем самым увеличивая срок службы инструментов. как предотвращение любых искажений материалов.

Таким образом, человек должен иметь хорошее представление о фрезеровании алюминия, если он хочет получить идеальные результаты после завершения своего проекта. Это включает в себя множество вещей, таких как выбор станков или фрез, а также точная настройка оборотов в минуту (оборотов в минуту) и IPM (дюймов в минуту). Такой комплексный подход не только улучшает качество поверхности деталей, но и экономит время в процессе производства, обеспечивая при этом долговечность инструментов.

Выбор идеальной скорости фрезерования алюминиевых сплавов

Как тип алюминиевого сплава влияет на скорость фрезерования

При фрезеровании алюминия очень важен тип используемого сплава, поскольку он помогает определить, какую скорость должен иметь фрезерный станок. Разновидности сплавов различаются по твердости и теплопроводности; следовательно, это может сильно повлиять на фрезерование. Например, если мы возьмем более мягкие металлы, такие как алюминий 3003, им может потребоваться более низкая скорость вращения шпинделя, чтобы не деформировать слишком много материала во время резки; с другой стороны, если мы выберем более твердые, такие как алюминий 7075, то вращение с более высокими скоростями не причинит вреда. Их понимание необходимо для того, чтобы каждый сплав можно было правильно измельчать, регулируя соответствующие настройки на основе этих свойств.

В поисках оптимального решения: скорость шпинделя для обычных алюминиевых сплавов

Общие отправные точки для определения скорости шпинделя для обычных алюминиевых сплавов включают:

• Сплав 6061: Благодаря хорошему соотношению прочности к весу этот сплав относительно легко поддается механической обработке. Поэтому, в зависимости от диаметра инструмента и конкретной выполняемой операции фрезерования, допустима скорость шпинделя от 2500 до 6500 об/мин.
• Сплав 7075: Этот материал известен своей высокой прочностью на разрыв, но низкой пластичностью. Благодаря этой характеристике он обеспечивает более высокие скорости резания с меньшим износом инструментов — обычно в диапазоне 3000–8000 об/мин.
• Сплав 2024: Типичные области применения этого сплава требуют легкого веса в сочетании с превосходными механическими свойствами; таким образом, его следует эксплуатировать со скоростью около 2000–7000 об/мин, принимая во внимание такие факторы, как геометрия инструмента и тип выполняемого фрезерования.

Регулировка скорости для высокой теплопроводности алюминия

К регулировке скорости шпинделя нужно подходить деликатно, учитывая высокую теплопроводность алюминия. Идея состоит в том, чтобы поддерживать скорость, которая позволяет стружке наиболее эффективно отводить тепло, образующееся во время фрезерования, предотвращая тем самым перегрев заготовки и инструмента. Если скорость вращения шпинделя слишком высокая, будет накапливаться много тепла, тогда как если она слишком медленная, фреза может тереться о материал, выделяя больше тепла. Правильный выбор скорости для различных операций фрезерования алюминия может быть сделан таким образом, чтобы адекватно управлять его тепловыми свойствами, что приводит к хорошему качеству поверхности, а также к увеличению срока службы инструмента.

В заключение, при работе со сплавами на основе этого металла необходимо также учитывать такие специфические характеристики, как твердость и способность легко проводить тепло. Эти знания в сочетании с практическим опытом работы с различными типами обрабатываемых сплавов обеспечивают точный выбор скорости шпинделя, что делает процесс фрезерования более быстрым, долговечными инструментами и более высоким качеством деталей.

Оптимизация подачи и скорости для высококачественной обработки алюминия

Расчет оптимальной скорости подачи алюминия

Расчет оптимальной скорости подачи при обработке алюминия является очень важным этапом, если мы хотим продлить срок службы инструмента и повысить эффективность работы. Скорость подачи просто означает скорость, с которой режущий инструмент входит в контакт с материалом заготовки. При расчете оптимальных скоростей подачи следует учитывать следующие параметры:

• Скорость шпинделя (об/мин): это количество оборотов в минуту вращающегося вала, на котором установлен фрезер; это сильно влияет на качество разреза.
• Количество канавок: также называется режущими кромками. Увеличение канавок увеличивает подачу на оборот, поскольку выполняется больше резов.
• Нагрузка стружки: это количество или объем материала, удаляемого каждым зубом или лезвием за один полный оборот. Это важно, поскольку предотвращает поломку бит из-за слишком большой нагрузки на них.

Взаимосвязь между скоростью подачи и скоростью шпинделя

Скорость шпинделя и скорость подачи связаны друг с другом. Более высокие скорости шпинделя требуют изменения подачи, чтобы каждый зуб производил стружку нужного размера. Крайне важно сбалансировать износ инструмента между слишком большой нагрузкой на зуб и термическим повреждением, вызванным чрезмерным использованием. Соответствующая комбинация предотвращает быстрый износ режущих инструментов, а также увеличивает скорость съема заготовок, что напрямую приводит к увеличению продолжительности обработки и затратам.

Увеличение срока службы и эффективности инструмента за счет правильной скорости и подачи

Чтобы максимально эффективно использовать инструменты, включая, помимо прочего, их срок службы и эффективность, необходимо:

• Ускорьте шпиндель: выберите его правильно в соответствии со свойствами, присущими алюминиевому сплаву, а также предполагаемыми операциями, такими как черновая или чистовая обработка.
• Подача с правильной скоростью: Рассчитайте скорость шпинделя, принимая во внимание, что необходимо учитывать количество ребер режущего инструмента и нагрузку на стружку.
• Адаптация к материалам разной твердости. Более мягкие материалы могут привести к более высокому износу; следовательно, сокращение количества кормов поможет справиться и с более тяжелыми.
• Материал и геометрия инструмента: это относится к конструктивным особенностям, которые могут влиять на выделение тепла, а также на устойчивость к нагрузкам, проявляемым любой комбинацией заготовки/инструмента.
• Используйте охлаждающие жидкости/смазки там, где это необходимо. Выбор охлаждающей жидкости является важным этапом процесса, поскольку она отводит избыточное тепло от инструментов, а также минимизирует износ.

Подводя итог, неудача или успех операций фрезерования алюминия определяется тем, насколько хорошо скорость подачи соотносится со скоростью вращения шпинделя с точки зрения повышения эффективности, увеличения срока службы инструмента или более высокого качества компонентов. С этой целью машинисты могут многое сделать, но перед внесением корректировок необходимо выполнить дополнительные расчеты.

Расширенные настройки станка с ЧПУ для фрезерования алюминия

Программирование станков с ЧПУ для фрезерования алюминия

Чтобы фрезеровать алюминий на станках с ЧПУ, программисты должны учитывать множество факторов, которые помогают им оптимально резать материал, а также улучшают качество поверхности и долговечность инструментов. Вот некоторые из факторов:

• Методы высокоскоростной обработки (HSM): Используйте стратегии HSM, чтобы повысить эффективность удаления материалов, минимизировать выделение тепла и снизить износ инструмента. Это означает, что станок запрограммирован на более высокие скорости, но с меньшими подачами на зуб при движении по разным траекториям с одинаковыми углами зацепления, чтобы износ мог быть распределен равномерно.
• Оптимизация траектории инструмента: Можно применить современное программное обеспечение, предназначенное для создания траекторий движения инструмента, которое перемещает режущие инструменты таким образом, чтобы они тратили минимальное время на резку воздуха и максимальное время пребывания в контакте с заготовкой. Сюда, среди прочих методов, входят трохоидальное фрезерование, фрезерование отслаивания и адаптивная очистка.

Использование усовершенствованных смазочно-охлаждающих жидкостей и стратегий подачи СОЖ

При фрезеровании алюминия важно выбирать и применять смазочно-охлаждающую жидкость, а также стратегию подачи СОЖ.

• Тип охлаждающей жидкости: Чтобы избежать прилипания режущего инструмента и обеспечить хорошую теплопроводность для рассеивания тепла, используйте охлаждающие жидкости, специально предназначенные для алюминия.
• Способ применения: Системы подачи СОЖ под высоким давлением очень эффективно удаляют стружку из зоны резания, что предотвращает повторную резку и засорение инструмента. С другой стороны, системы туманообразования снижают расход охлаждающей жидкости, но при этом обеспечивают достаточное охлаждение и смазку.

Выбор количества канавок и угла спирали для алюминия

Если вы хотите эффективно фрезеровать алюминий, важно выбрать правильное количество канавок и угол спирали.

• Количество флейт: При обработке алюминия рекомендуется использовать как можно больше канавок. Вы можете иметь 2 или 3 канавки для черновой обработки и до 5 канавок для чистовой обработки. Это поможет сбалансировать скорость съема материала и пространство для стружки.
• Угол спирали: Большой угол спирали (около 45 градусов) идеален при работе с алюминием, поскольку он снижает силы резания и уменьшает накопление тепла вокруг режущих кромок, что облегчает вытекание стружки и предотвращает образование наростов на кромках.

Путем точной настройки этих расширенных настроек станка с ЧПУ операторы могут значительно повысить точность операций фрезерования этого металла.

Распространенные ошибки и как их избежать при фрезеровании алюминия

Преодоление проблем с помощью клейкого алюминия

Основная проблема при фрезеровании алюминия заключается в том, что он прилипает к режущему инструменту, что приводит к образованию наростов на кромке (BUE). Это может привести к ухудшению качества поверхности и точности размеров. В качестве контрмер необходимо применять несколько методов:

• Покрытие инструмента: Используйте режущие инструменты, покрытые такими веществами, как TiB2 (диборид титана), которые плохо прилипают к алюминию.
• Оптимизация геометрии инструмента: Выбирайте фрезы с полированными канавками и острыми краями, чтобы снизить трение и предотвратить скопление материала.
• Соответствующее применение охлаждающей жидкости: Правильную охлаждающую жидкость следует использовать в правильном месте, чтобы она могла эффективно снизить температуру резания, предотвращая при этом прилипание к инструментам.

Предотвращение образования заусенцев и улучшение качества поверхности

Процесс фрезерования алюминия следует выполнять острыми инструментами и при определенных параметрах обработки, чтобы обеспечить чистовую обработку и предотвратить образование заусенцев:

• Острые инструменты: Убедитесь, что инструменты достаточно острые и за ними хорошо ухаживают, что помогает делать чистые разрезы и предотвращает образование заусенцев.
• Завершающие операции: Используйте чистовые операции с инструментами с большим количеством канавок при более низких подачах, но на высоких скоростях, чтобы получить гладкую поверхность.
• Углы зазора: Используйте углы зазора, подходящие для уменьшения площади контакта между инструментом и заготовкой, что приводит к уменьшению размытия.

Важность скорости фрезерования для контроля тепла и предотвращения деформации

Скорость фрезерования алюминия очень важна для предотвращения нагрева и деформации заготовки.

• Лучшая скорость и подача: Определите и следуйте рекомендациям производителя по скорости (об/мин) и подаче (IPM) для конкретного типа алюминиевого сплава. Этот баланс имеет решающее значение для предотвращения чрезмерного нагрева.
• Толщина чипа: Поддерживайте постоянную толщину стружки, чтобы тепло рассеивалось через стружку, а не через деталь или инструмент.
• Пути инструмента: Используйте траектории инструмента, которые равномерно распределяют рез и удерживают инструмент в зацеплении, чтобы ни одна область не нагревалась слишком сильно.

Знание этих моментов с помощью точных, основанных на знаниях методов обработки позволяет станочнику решать типичные проблемы при фрезеровании алюминия, что приводит к созданию компонентов превосходного качества с точностью размеров.

Советы экспертов по фрезеровке высококачественных алюминиевых деталей

Лучшие практики высокоскоростного фрезерования алюминия 6061

При обработке алюминия 6061, особенно на высоких скоростях, необходимо сделать несколько вещей, чтобы добиться успеха. Благодаря своей универсальности и отличным механическим свойствам алюминий 6061 создает как трудности, так и возможности для использования в высокоскоростных приложениях. Наиболее важно сконцентрироваться на изменении скорости фрезерования для сложных форм или тонких стенок, а также на продлении срока службы инструмента за счет оптимальной регулировки скорости и подачи.

Регулировка скорости фрезерования для сложных форм и тонких стенок

К сложным формам и стенам небольшой толщины необходимо подходить осторожно, чтобы не деформировать и не повредить их:

• Более медленные скорости и подачи: Чтобы прекратить изгиб или вибрацию детали, уменьшите скорость и подачу, чтобы к материалу прилагалась меньшая сила в случае деликатных форм или секций с небольшой стенкой.
• Динамическое фрезерование: Оптимизируйте качество поверхности и срок службы инструмента, используя стратегии динамического фрезерования, которые адаптируют траекторию инструмента для поддержания постоянной нагрузки на фрезу.
• Трохоидальное фрезерование: Сведите к минимуму выделение тепла и уровни напряжений в тонких стенках, применяя этот метод, который предполагает равное зацепление фрезы в каждом цикле.

Увеличение срока службы инструмента за счет оптимальной скорости фрезерования и регулировки подачи

Скорость, подача и методы резания должны быть сбалансированы для обеспечения максимального срока службы инструмента:

• Лучшие скорости: Самое главное — подобрать скорость фрезерования, при которой материал будет быстро удаляться, но при этом не будет выделяться слишком много тепла.
• Регулировка скорости подачи: Измените скорость работы в зависимости от того, насколько тяжело вашему инструменту прорезать то, что вы режете, чтобы стружка оставалась одинакового размера повсюду и из заготовки отводилось больше тепла.
• Используйте охлаждающую жидкость: Это особенно полезно при длительных операциях, поскольку правильное использование охлаждающей жидкости уменьшит износ инструментов, а также предотвратит их накопление материалами.

Соответствующие параметры для высокоскоростного фрезерования алюминия 6061

• Скорость резания (об/мин): Его определяют диаметр инструмента и скорость поверхности материала в футах в минуту (SFM).
• Скорость подачи (IPM): Число оборотов фрезы, количество канавок и желаемая нагрузка стружки на зуб.
• Чиповая нагрузка: Каждая режущая кромка забирает определенный объем материала за один проход. Наилучшая нагрузка на стружку зависит от конструкции инструмента, твердости разрезаемого материала и типа выполняемой операции обработки.
• Геометрия инструмента: Выбирайте инструменты из алюминия с более острыми углами и более широкими углами зазора.

Принимая во внимание эти параметры, а также практику, операторы могут добиться высокой скорости фрезерования деталей из алюминия 6061 с прецизионной точностью, соответствующей требуемым стандартам. Регулировку скорости/подачи следует выполнять правильно, чтобы режущие инструменты служили достаточно долго, не теряя своей остроты; Стратегии фрезерования также должны быть правильными для достижения хорошего качества поверхности готовых деталей.

Справочные источники

1. Техническое руководство – Современный механический цех:

• Краткое содержание: Чтобы найти оптимальную скорость фрезерования алюминия, в подробном руководстве Modern Machine Shop рассматриваются такие факторы, как материал инструмента, покрытие, геометрия фрезы и смазочные материалы. В публикации также объясняется, как можно регулировать скорость подачи, чтобы продлить срок службы инструментов и одновременно улучшить качество поверхности в процессе фрезерования алюминия.
• Важность: Это необходимый справочник для любого человека, работающего в области механической обработки или проектирования, который хочет повысить эффективность работы своего стана. Благодаря своей технической глубине этот текст дает читателям знания, которые позволят им эффективно использовать их при производстве высококачественных алюминиевых деталей с помощью процессов фрезерования.

1. Академическая статья - Журнал производственных процессов:

• Краткое содержание: В исследовании, опубликованном в Журнале производственных процессов, было проанализировано, как скорость стана и скорость подачи влияют на обрабатываемость алюминиевых сплавов. Он также предоставляет рекомендации, основанные на экспериментальных данных и анализе, для достижения оптимальных условий измельчения.
• Актуальность: Эта статья полезна для людей, которые хотят узнать больше о фрезеровании алюминия с экспериментальной или теоретической точки зрения. Его могут использовать в качестве справочного материала исследователи или все, кто хочет, чтобы их методы обработки основывались на надежных результатах исследований.

1. Веб-сайт производителя – Haas Automation:
   • Краткое содержание: Haas Automation охватывает широкий спектр тем, связанных с фрезерованием алюминия, в том числе о том, какова наилучшая скорость фрезерования и как регулировать параметры для различных марок алюминия. На этом веб-сайте представлены практические приложения, а также полезные советы и успешные стратегии на примерах.
   • Актуальность: Эта статья идеально подходит для всех, кто хочет получить практическую информацию о фрезеровании алюминия из такого авторитетного источника, как Haas Automation. Это будет наиболее полезно для операторов или менеджеров механических цехов, которые хотят повысить производительность своих заводов на основе экспертных знаний.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Вопрос: Какая скорость резания лучше всего подходит для обработки алюминия?

Ответ: Лучшая скорость резания при обработке алюминия составляет в среднем от 250 до 1000 футов в минуту (футов в минуту) или в зависимости от типа алюминиевого сплава и материала режущего инструмента, например, быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава. Благодаря более низкой прочности на растяжение более высокая скорость шпинделя и умеренная скорость подачи могут использоваться для обеспечения эффективной обработки без чрезмерного износа инструмента.

Вопрос: Как найти идеальную скорость фрезерования для вашего применения при работе с алюминием?

Ответ: Чтобы определить, какая скорость фрезерования алюминия считается оптимальной, важно принять во внимание некоторые факторы, такие как свойства материала заготовки, концевая фреза диаметр и тип используемого материала режущего инструмента (твердый сплав, быстрорежущая сталь и т. д.). Вам следует использовать эту формулу — частота вращения шпинделя = (скорость резания x 4) / диаметр фрезы — при регулировке скорости резания в пределах рекомендуемого диапазона для алюминия. Также не забывайте о глубине резания и типе выполняемой фрезерной операции, чтобы добиться высокой эффективности процесса фрезерования.

Вопрос: Каковы некоторые преимущества использования концевой фрезы с большим шагом спирали при фрезеровании алюминия?

Ответ: Во-первых, концевая фреза с большим шагом спирали предназначена для фрезерования алюминия, поскольку она улучшает эвакуацию стружки, что помогает снизить силы резания, а также предотвратить прилипание заготовки к более мягкой поверхности. Это приводит к более гладкому резу, лучшей отделке и увеличению срока службы инструментов, что делает его идеальным выбором, особенно когда станочники стремятся к более высокой скорости удаления материалов во время операций с алюминием.

Вопрос: Почему важно удалять стружку при фрезеровании, особенно алюминия?

Ответ: Во время фрезерования необходимо удалять стружку, чтобы не резать ее повторно, поскольку это может привести к износу инструмента и порче поверхности, не говоря уже о том, что фреза может сломаться, если она изготовлена из таких материалов, которые прилипают к ней, например, из алюминия. делать. Эффективность резки можно повысить, поддерживая чистоту кромки за счет эффективного удаления стружки; это также помогает снизить тепловыделение, тем самым продлевая срок службы.

Вопрос: Какое влияние подача на установку зуба оказывает на скорость и результаты фрезерования алюминия?

Ответ: Подача на зуб определяет, насколько хорошо или плохо мы будем обрабатывать алюминий. Это означает, что для каждого процесса существуют оптимальные настройки, которым необходимо следовать, чтобы обеспечить максимальный срок службы фрез, а также минимизировать время обработки. Если вы установите слишком низкую скорость, произойдет упрочнение вместе с чрезмерным износом кромок, а если установить слишком высокую скорость, это будет препятствовать эвакуации стружки, что приведет к сокращению срока службы инструментов. Это также повышает эффективность резки, поскольку при резке задействована большая площадь.

Вопрос: Могу ли я использовать те же принципы, что и при определении диапазона скоростей HSS, при выборе твердосплавных концевых фрез?

Ответ: Хотя большинство правил, применимых для определения скоростей из быстрорежущей стали, применимы к твердосплавным долотам, они могут работать на более высоких уровнях из-за более высоких значений твердости и термической устойчивости к ударам от тепла, образующегося в процессе обработки, по сравнению с их аналогами. Таким образом, он становится более дешевой альтернативой, особенно там, где низкая экономическая эффективность имеет меньшее значение, но при этом обеспечивает достаточную производительность на более низких скоростях, необходимых для менее требовательных работ, сохраняя при этом способность выдерживать температуры, возникающие при более высоких скоростях резки алюминия с использованием таких инструментов.

Вопрос: Как диаметр фрезы влияет на определение оптимальных оборотов при фрезеровании алюминия?

A: Диаметр фрезы влияет на необходимое количество оборотов шпинделя, изменяя оптимальные скорости для разных размеров, что влияет на скорость образования стружки, поскольку более крупные фрезы приводят к более низким оборотам, а меньшие - к более высоким; это обеспечивает правильное количество резов в минуту, поэтому стружка остается идеальной для удаления во время операции фрезерования. Цель состоит в том, чтобы отрегулировать скорость вращения шпинделя таким образом, чтобы при резке алюминия была достигнута высокая эффективность.

Вопрос: Что включает в себя высокоскоростная обработка и как она связана с фрезерованием алюминия?

Ответ: Высокоскоростная обработка предполагает более высокую скорость шпинделя и скорость подачи, что сокращает время, затрачиваемое на резку металлов, а также улучшает качество их поверхности. Он лучше работает с алюминием, который имеет низкую плотность в сочетании с хорошей обрабатываемостью, что позволяет использовать более широкий диапазон скоростей без поломки инструментов. Это помогает быстро удалить больше материала, тем самым снижая уровень вибрации и в то же время позволяя создавать сложные формы за короткие промежутки времени.