Улучшите качество обработки заготовки с помощью различных режущих инструментов концевых фрез

Концевые фрезы играют важную роль в улучшении качества поверхности заготовок. Путем выбора подходящих инструментальных материалов, оптимизации параметров геометрии инструмента и параметров резания можно эффективно улучшить качество поверхности заготовок, тем самым улучшая качество продукции, снижая затраты на обработку и повышая эффективность обработки. В практических приложениях необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как материалы заготовки и требования к обработке, чтобы выбрать подходящие концевые фрезы и процессы резки.

Улучшение отделки различных стальных заготовок

Улучшение отделки заготовок из углеродистой стали

Углеродистая сталь имеет умеренную твердость и склонна к образованию наростов (BUE) во время резки, из-за чего режущая кромка концевая фреза режущий инструмент затупится, что повлияет на качество поверхности. В то же время тепло, выделяющееся в процессе резки, вызывает окисление и изменение цвета поверхности заготовки, что влияет на качество поверхности.

Как яулучшить Фконец Сарбон СТил Вторккусы

• Используйте острые концевые фрезы из быстрорежущей стали (HSS) или твердосплавные инструменты, а также проверяйте и заменяйте режущие инструменты каждый период обработки, чтобы уменьшить образование наростов на кромке.
• Скорость резания контролируется на уровне 100–150 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,1–0,3 мм/об для снижения нагрева при резке.
• В полной мере используйте смазочно-охлаждающие жидкости, используйте эмульсионные или масляные охлаждающие жидкости и постоянно распыляйте смазочно-охлаждающие жидкости на область резки, чтобы снизить температуру резки и предотвратить окисление поверхности и изменение цвета заготовки.

Улучшить Фконец лнизкоуглеродистый СТил Вторккусы

Материалы из низкоуглеродистой стали мягкие и липкие, на концевой фрезе легко скапливается стружка, образуя наросты на кромках, что ухудшает качество отделки. Кроме того, низкоуглеродистая сталь склонна к образованию заусенцев во время резки, что приводит к увеличению шероховатости поверхности.

Как яулучшить Фконец лнизкоуглеродистый СТил Вторккусы

• Используйте концевые фрезы с покрытием, такие как режущие инструменты с покрытием TiN или TiAlN, чтобы уменьшить образование наростов на кромках, и регулярно проверяйте состояние режущего инструмента.
• Скорость резания регулируется на уровне 200–250 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,05–0,2 мм/об для уменьшения образования заусенцев.
• Используйте СОЖ под высоким давлением, чтобы предотвратить скопление стружки на инструменте концевой фрезы и поддерживать чистоту зоны резания за счет увеличения потока и давления СОЖ.

Улучшить Фконец МЭдиум Сарбон СТил Вторккусы

Среднеуглеродистая сталь имеет умеренную твердость, но высокую ударную вязкость. Во время резки легко вызвать вибрацию и износ инструмента концевой фрезы, влияющий на качество поверхности. В то же время изменение твердости после термообработки может затруднить выбор концевых фрез и корректировку параметров резания в процессе обработки.

Как Улучшить Фконец МЭдиум Сарбон СТил Вторккусы

• Выбирайте твердосплавные концевые фрезы и используйте антивибрационные системы крепления инструментов концевых фрез, чтобы снизить вибрацию во время резки.
• Скорость резания контролируется на уровне 80–120 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,1–0,25 мм/об для уменьшения износа инструмента.
• После термообработки выполняется тонкая механическая обработка, чтобы обеспечить равномерную твердость материала и избежать дефектов поверхности, вызванных изменением твердости.

Улучшить Фконец ЧАСай Сарбон СТил Вторккусы

Высокоуглеродистая сталь имеет высокую твердость и вызывает сильный износ инструментов концевых фрез, что может легко привести к быстрому затуплению инструмента, тем самым ухудшая качество поверхности. Кроме того, высокоуглеродистая сталь склонна к хрупкому разрушению и термическому растрескиванию во время резки, и эти дефекты влияют на качество поверхности.

Как улучшить Фконец ЧАСай Сарбон СТил Вторккусы

• Используйте керамические концевые фрезы или концевые фрезы из CBN с хорошей износостойкостью и регулярно заменяйте инструменты для поддержания производительности резания.
• Контролируйте скорость резания 50-80 м/мин и скорость подачи 0,05-0,15 мм/об, чтобы уменьшить износ инструмента.
• Используйте высокоэффективную охлаждающую жидкость, особенно охлаждающую жидкость на масляной основе, чтобы обеспечить эффективное охлаждение зоны резания и предотвратить термические трещины и хрупкие разрушения.

Улучшите качество обработки различных заготовок из нержавеющей стали

Улучшить Фконец 304 Снержавеющий СТил Вторккусы

Нержавеющая сталь 304 обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью, но склонна к образованию наростов (BUE) во время резки, что приводит к повышенному износу инструмента концевой фрезы и снижению качества поверхности. Кроме того, при высоких температурах может произойти изменение цвета и затвердевание поверхности.

Как улучшить Фконец 304 Снержавеющий СТил Вторккусы

• Используйте твердосплавные концевые фрезы с покрытием, например с покрытием TiAlN, чтобы уменьшить образование наростов на кромке.
• Скорость резания регулируют на уровне 100-150 м/мин, скорость подачи - на уровне 0,05-0,2 мм/об, снижают влияние тепла резания и нароста на кромке.
• Используйте высокоэффективную охлаждающую жидкость, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и предотвратить изменение цвета и затвердевание поверхности при высокой температуре.

Улучшить Фконец 316 Снержавеющий Ссталь Втзаготовка

Нержавеющая сталь 316 обладает более высокой коррозионной стойкостью и более высокой прочностью, но она также склонна к образованию наростов на кромке, что приводит к износу режущего инструмента и проблемам с качеством поверхности. Кроме того, во время резки легко происходит накопление тепла, что приводит к упрочнению поверхности заготовки.

Как улучшить Фконец 316 Снержавеющий Ссталь Втзаготовка

• Выбирайте концевые фрезы с износостойким покрытием, например, концевые фрезы с покрытием TiCN, чтобы уменьшить влияние наростов на кромке.
• Скорость резания контролируется на уровне 80-130 м/мин, скорость подачи контролируется на уровне 0,05-0,2 мм/об и снижает нагрев при резке.
• Используйте систему охлаждения под высоким давлением, чтобы обеспечить достаточное охлаждение зоны резки и предотвратить накопление тепла и затвердевание поверхности.

Улучшить Фконец 410 Снержавеющий СТил Вторккусы

Нержавеющая сталь 410 представляет собой мартенситную нержавеющую сталь высокой твердости. Во время резки легко создать высокую силу резания и износ концевой фрезы. Кроме того, во время резки часто возникает хрупкое разрушение, влияющее на качество поверхности.

Как улучшить Фконец 410 Снержавеющий СТил Вторккусы

• Используйте керамические концевые фрезы высокой твердости или концевые фрезы из CBN, чтобы справиться с высокой твердостью и снизить износ режущего инструмента.
• Скорость резания контролируется на уровне 50–100 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,05–0,15 мм/об для снижения силы резания и вибрации.
• Используйте СОЖ на масляной основе с хорошим охлаждающим эффектом, чтобы обеспечить хорошее охлаждение зоны резания и предотвратить хрупкое разрушение.

Улучшить Фконец 420 Снержавеющий СТил Вторккусы

Нержавеющая сталь 420 также является мартенситной нержавеющей сталью с высокой твердостью. Во время резки легко создать высокую силу резания и износ концевой фрезы. Кроме того, склонны к образованию термических трещин и хрупких разрушений, влияющих на качество поверхности.

Как улучшить Фконец 420 Снержавеющий СТил Вторккусы

• Выбирайте концевые фрезы из CBN или керамики с хорошей износостойкостью, регулярно проверяйте и заменяйте концевые фрезы для поддержания производительности резания.
• Контролируйте скорость резания 40–80 м/мин и скорость подачи 0,03–0,1 мм/об, чтобы уменьшить износ режущего инструмента и силу резания.
• Используйте эффективные смазочно-охлаждающие жидкости, особенно охлаждающие жидкости на масляной основе, чтобы обеспечить достаточное охлаждение зоны резания и предотвратить термические трещины и хрупкие разрушения.

Улучшить Фконец 430 Снержавеющий СТил Вторккусы

Нержавеющая сталь 430 — это ферритная нержавеющая сталь. Во время резки легко возникает прилипание стружки и наросты на кромке, что приводит к ухудшению качества поверхности. Кроме того, во время резки легко возникает вибрация, влияющая на качество поверхности.

Как улучшить Фконец 430 Снержавеющий СТил Вторккусы

• Используйте острые твердосплавные концевые фрезы и выбирайте концевые фрезы с покрытием с хорошими антиадгезионными свойствами, например с покрытием TiN или TiAlN.
• Скорость резания контролируют на уровне 100-150 м/мин, скорость подачи - на уровне 0,05-0,2 мм/об, уменьшают налипание стружки и нарост на кромке.
• Используйте систему охлаждения под высоким давлением, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и смазку зоны резания, уменьшить вибрацию и дефекты поверхности.

Улучшение качества обработки деталей из различных сплавов алюминия

Улучшить Фконец 1050 Аалюминий Вторккусы

Алюминий 1050 — это чистый алюминий с высокой пластичностью и теплопроводностью, но во время резки легко образуется нарост (BUE), что приводит к снижению качества поверхности. Кроме того, мягкие материалы склонны к накоплению стружки на концевой фрезе, что влияет на эффективность резания.

Как улучшить Фконец 1050 Аалюминий Вторккусы

• Используйте острые твердосплавные концевые фрезы и держите режущие инструменты острыми, чтобы уменьшить образование наростов на кромке.
• Скорость резания контролируют на уровне 200-400 м/мин, скорость подачи - на уровне 0,1-0,3 мм/об, уменьшают накопление стружки.
• Используйте высокоэффективную смазочно-охлаждающую жидкость, чтобы обеспечить хорошее охлаждение и смазку зоны резания, чтобы предотвратить прилипание стружки.

Улучшить Фконец 2024 года Аалюминий Соппер АЛлой Вторккусы

Алюминий 2024 — это алюминиево-медный сплав, обладающий высокой прочностью, но во время резки на нем легко образуются царапины на кромках и поверхности, влияющие на качество отделки. Кроме того, материал обладает высокой твердостью, что легко вызывает износ инструмента концевой фрезы.

Как яулучшить качество обработки деталей из алюминиево-медных сплавов 2024 г.

• Выбирайте твердосплавные концевые фрезы с покрытием, например, режущие инструменты с покрытием TiAlN, чтобы уменьшить образование наростов на кромках и износ инструмента.
• Скорость резания контролируется на уровне 150–300 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,05–0,2 мм/об для уменьшения царапин на поверхности.
• Используйте эмульсионную или масляную охлаждающую жидкость, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и смазку, чтобы предотвратить налипание стружки и износ инструмента.

Улучшить Фконец 5052 Аалюминий Магний АЛлой Вторккусы

Алюминий 5052 представляет собой алюминиево-магниевый сплав с высокой коррозионной стойкостью и средней прочностью, но при резке на нем легко образуется нарост, что приводит к снижению качества поверхности. Кроме того, во время резки может возникнуть прилипание.

Как Улучшить Фконец 5052 Аалюминий Магний АЛлой Вторккусы

• Используйте острые твердосплавные фрезы, регулярно проверяйте и заменяйте концевые фрезы, чтобы уменьшить наросты на кромке и прихватывание.
• Контролируйте скорость резания 180-350 м/мин и скорость подачи 0,1-0,25 мм/об для уменьшения дефектов поверхности.
• Используйте эффективную охлаждающую и смазочную жидкость, чтобы обеспечить хорошее охлаждение и смазку зоны резания, чтобы предотвратить прилипание и наросты на кромке.

Улучшить Фконец 6061 Аалюминий Скремний Магний АЛлой Вторккусы

Алюминий 6061 представляет собой алюминиево-кремниево-магниевый сплав с хорошими механическими свойствами и обрабатываемостью, но во время резки на нем легко образуются царапины на кромках и поверхности. Кроме того, материал имеет среднюю твердость, что легко приводит к износу инструмента фрезы.

Как улучшить Фконец 6061 Аалюминий Скремний Магний АЛлой Вторккусы

• Выбирайте твердосплавные фрезы с покрытием, например, режущие инструменты с покрытием TiCN, чтобы уменьшить образование наростов и износ инструмента.
• Скорость резания регулируется на уровне 150-300 м/мин, а скорость подачи - на уровне 0,05-0,2 мм/об для уменьшения царапин на поверхности.
• Используйте высокоэффективную охлаждающую жидкость, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и смазку, чтобы предотвратить налипание стружки и износ инструмента.

Улучшить Фконец 7075 Аалюминий ЗInc. АЛлой Вторккусы

Алюминий 7075 — это высокопрочный алюминиево-цинковый сплав с превосходными механическими свойствами, но во время резки на нем легко образуются царапины на кромках и поверхности, влияющие на качество отделки. Кроме того, материалы высокой твердости склонны к износу фрезерного инструмента.

Как улучшить качество обработки деталей из алюминиево-цинкового сплава 67075

• Используйте твердосплавные фрезы высокой твердости и выбирайте фрезы с покрытием и хорошими антиадгезионными свойствами, например с покрытием TiAlN.
• Скорость резания регулируется на уровне 100–250 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,05–0,2 мм/об, чтобы уменьшить образование царапин на кромке и поверхности.
• Используйте высокоэффективную охлаждающую и смазочную жидкость, чтобы обеспечить хорошее охлаждение и смазку зоны резания, уменьшить износ инструмента и налипание стружки.

Улучшение Фконец Дразличный АЛлой СТил Вторккусы

Улучшение Фконец 4140 АЛлой СТил Вторккусы

Легированная сталь 4140 — это среднеуглеродистая хромомолибденовая легированная сталь с высокой прочностью и вязкостью, но она склонна к высоким силам резания и наростам на кромке (BUE) во время резки, что влияет на качество поверхности. Кроме того, материалы высокой твердости склонны к износу инструмента фрезы.

Как улучшить Фконец 4140 АЛлой СТил Вторккусы

• Используйте твердосплавные фрезы высокой твердости и выбирайте режущие инструменты с износостойким покрытием, например с покрытием TiAlN, чтобы уменьшить износ режущего инструмента и наросты на кромке.
• Скорость резания регулируют на уровне 60-100 м/мин, а скорость подачи - на уровне 0,05-0,2 мм/об для снижения высоких сил резания и образования наростов.
• Используйте высокоэффективную охлаждающую и смазочную жидкость, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и смазку зоны резания, чтобы предотвратить износ инструмента и наросты на кромке.

Улучшить Фконец 4340 АЛлой СТил Вторккус

Легированная сталь 4340 – это высокопрочная, ударопрочная легированная сталь никель-хром-молибден. Во время резки легко создавать высокие силы резания и наросты на кромках, что приводит к износу инструмента фрезы и снижению качества поверхности. Кроме того, во время резания легко возникает нагартование.

Как улучшить Фконец 4340 АЛлой СТил Вторккус

• Используйте жаростойкие и высокотвердые режущие материалы, такие как керамические фрезы или CBN-фрезы, а также выбирайте режущие инструменты с износостойким покрытием, например, с покрытием TiCN, чтобы уменьшить износ инструмента и наросты на кромках.
• Скорость резания контролируется на уровне 50–90 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,05–0,2 мм/об, чтобы уменьшить нагар и наросты на кромках.
• Используйте охлаждающую жидкость под высоким давлением, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и смазку зоны резания, чтобы предотвратить износ инструмента и наклеп из-за высокой температуры.

Улучшить Фконец 8620 АЛлой СТил Вторккус

Легированная сталь 8620 представляет собой низкоуглеродистую легированную сталь никель-хром-молибден с хорошей вязкостью и обрабатываемостью, но во время резки легко образуются наросты и высокие силы резания, влияющие на качество поверхности. Кроме того, в процессе резки могут возникнуть вибрация и износ режущего инструмента.

Как Улучшить Фконец 8620 АЛлой СТил Вторккус

• Используйте острые твердосплавные концевые фрезы и выбирайте фрезы с покрытием с хорошими антиадгезионными свойствами, например, с покрытием TiN, чтобы уменьшить наросты на кромке и износ режущего инструмента.
• Скорость резания контролируется на уровне 70–110 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,05–0,2 мм/об для снижения высоких сил резания и вибраций.
• Используйте эффективную охлаждающую и смазочную жидкость, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и смазку зоны резания и предотвратить налипание кромки и износ инструмента.

Улучшить Фконец 52100 АЛлой СТил Вторккусы

Легированная сталь 52100 представляет собой высокоуглеродистую хромосодержащую подшипниковую сталь с высокой твердостью и износостойкостью, но она склонна к высоким силам резания и износу режущего инструмента во время резки. Кроме того, во время резки могут возникать накопление тепла и термические трещины, влияющие на качество поверхности.

Как улучшить Фконец 52100 АЛлой СТил Вторккусы

• Используйте керамические концевые фрезы высокой твердости или концевые фрезы из CBN и выбирайте режущие инструменты с жаростойким покрытием, например с покрытием TiAlN, чтобы уменьшить износ инструмента и высокие силы резания.
• Скорость резания регулируется на уровне 40-80 м/мин, а скорость подачи - на уровне 0,05-0,15 мм/об, чтобы уменьшить накопление тепла и образование термических трещин.
• Используйте высокоэффективную охлаждающую жидкость, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и смазку зоны резания, чтобы предотвратить износ инструмента и термические трещины, вызванные высокими температурами.

Улучшите качество обработки различных деталей из титановой стали

Улучшить Фконец пура Титан Вторккусы

Чистый титан обладает превосходной прочностью и коррозионной стойкостью, но он склонен к налипанию и наростам (BUE) во время резки, что приводит к ухудшению качества поверхности. Кроме того, титан обладает плохой теплопроводностью и подвержен воздействию высоких температур при резании, что приводит к повышенному износу фрезы.

Как улучшить Фконец пура Титан Вторккусы

• Используйте острые твердосплавные концевые фрезы и выбирайте фрезы с покрытием и хорошими антиадгезионными свойствами, например с покрытием TiAlN, чтобы уменьшить образование наростов на кромке.
• Скорость резания контролируется на уровне 30–60 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,05–0,2 мм/об, чтобы уменьшить теплоту резки и адгезию.
• Используйте СОЖ под высоким давлением, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и смазку зоны резания и предотвратить износ инструмента, вызванный высокой температурой.

Улучшить Фконец TC4 Титан АЛлой Втзаготовки

Титановый сплав TC4 (Ti-6Al-4V) обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии, но он также склонен к образованию наростов и налипанию во время резки, что влияет на качество поверхности. Кроме того, теплопроводность титанового сплава низкая, а тепло резки концентрируется в зоне резания, что приводит к быстрому износу инструмента концевой фрезы.

Как улучшить Фконец TC4 Титан АЛлой Втзаготовки

• Используйте твердосплавные концевые фрезы высокой твердости и выбирайте фрезы с износостойким покрытием, например, с покрытием TiAlN, чтобы уменьшить наросты на кромке и износ режущего инструмента.
• Скорость резания контролируется на уровне 20–50 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,03–0,15 мм/об, чтобы уменьшить теплоту резки и адгезию.
• Используйте эффективную охлаждающую жидкость, особенно охлаждающую жидкость на масляной основе, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и смазку зоны резания и предотвратить износ инструмента, вызванный высокой температурой.

Улучшение качества обработки деталей из различных медных сплавов

Улучшить Фотделка C11000 пура Соппер Вторккусы

Медь C11000 — это чистая медь с хорошей электро- и теплопроводностью, но во время резки легко образуются наросты (BUE), что приводит к ухудшению качества поверхности. В то же время медь мягкая и на фрезерном инструменте легко скапливается стружка.

Как Улучшить Фотделка C11000 пура Соппер Вторккусы

Используйте острые твердосплавные концевые фрезы, регулярно проверяйте и заменяйте фрезы, чтобы уменьшить образование наростов на кромке.

• Используйте острые твердосплавные концевые фрезы, регулярно проверяйте и заменяйте фрезы, чтобы уменьшить образование наростов на кромке.
• Скорость резания контролируют на уровне 150-300 м/мин, а скорость подачи - на уровне 0,1-0,3 мм/об для уменьшения скопления стружки.
• Используйте эффективную охлаждающую и смазочную жидкость, чтобы обеспечить хорошее охлаждение и смазку зоны резания и предотвратить прилипание стружки.

Улучшить Фотделка C17200 Бэриллий Соппер АЛлой Вторккус

Медь C17200 представляет собой медно-бериллиевый сплав с высокой прочностью и твердостью, но в нем легко накапливается тепло во время резки, что приводит к упрочнению поверхности и износу инструмента фрезы. Кроме того, во время резки легко образуются наросты, влияющие на качество отделки.

Как улучшить Фотделка C17200 Бэриллий Соппер АЛлой Вторккус

• Выбирайте концевые фрезы с покрытием с хорошей износостойкостью, например, фрезы с покрытием TiAlN, чтобы уменьшить образование наростов и износ режущего инструмента.
• Контролируйте скорость резания 100-200 м/мин и скорость подачи 0,05-0,2 мм/об, чтобы уменьшить накопление тепла.
• Используйте СОЖ под высоким давлением, чтобы обеспечить достаточное охлаждение зоны резки и предотвратить затвердевание поверхности и наросты на кромке.

Улучшить Фотделка C17510 Бэриллий Соппер АЛлой Вторккус

Бериллиевая медь C17510 обладает высокой прочностью, твердостью и проводимостью, но во время резки легко создавать высокие силы резания и наросты на кромке, влияющие на качество поверхности. Кроме того, в процессе резания легко происходит накопление тепла, что приводит к быстрому износу инструмента концевой фрезы.

Как улучшить Фотделка C17510 Бэриллий Соппер АЛлой Вторккус

• Используйте керамические концевые фрезы высокой твердости или концевые фрезы из CBN, а также выбирайте фрезы с покрытием с хорошими антиадгезионными характеристиками, например, с покрытием TiCN, чтобы уменьшить износ инструмента и наросты на кромке.
• Скорость резания контролируется на уровне 70–140 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,05–0,2 мм/об, чтобы уменьшить накопление тепла и наросты на кромке.
• Используйте высокоэффективную охлаждающую жидкость, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и смазку зоны резания, чтобы предотвратить износ инструмента и образование наростов при высокой температуре.

Улучшить Фконец C18200 Схром Зирконий Соппер АЛлой Вторккусы

Медь C18200 представляет собой сплав хром-цирконий-медь с высокой прочностью и износостойкостью, но при резке на нем легко образуется нарост, что приводит к снижению качества поверхности. В то же время материалы высокой твердости склонны к износу инструмента концевой фрезы.

Как улучшить Фконец C18200 Схром Зирконий Соппер АЛлой Вторккусы

• Используйте твердосплавные концевые фрезы высокой твердости и выбирайте фрезы с покрытием с хорошими антиадгезионными свойствами, например, с покрытием TiCN.
• Контролируйте скорость резания 80–150 м/мин и скорость подачи 0,05–0,2 мм/об, чтобы уменьшить наростообразование и износ режущего инструмента.
• Используйте высокоэффективную охлаждающую и смазочную жидкость, чтобы обеспечить хорошее охлаждение и смазку зоны резания и уменьшить наросты на кромке и износ инструмента.

Улучшить Фконец C26000 Брасслаиваться Вторккусы

Латунь C26000 обладает высокой прочностью и пластичностью, но во время резки легко возникает налипание стружки и наросты на кромке, что приводит к снижению качества поверхности. Кроме того, во время резки могут возникнуть вибрация и износ инструмента концевой фрезы.

Как улучшить Фконец C26000 Брасслаиваться Вторккусы

• Используйте острые твердосплавные концевые фрезы и выбирайте инструменты с покрытием с хорошими антиадгезионными свойствами, например с покрытием TiAlN.
• Скорость резания регулируется на уровне 150-300 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,1-0,25 мм/об для уменьшения налипания стружки и наростов на кромке.
• Используйте эффективную охлаждающую и смазочную жидкость, чтобы обеспечить хорошее охлаждение и смазку зоны резания, снизить вибрацию и износ инструмента.

Улучшить Фконец C28000 Брасслаиваться Вторккусы

Латунь C28000 имеет хорошие механические свойства и коррозионную стойкость, но во время резки легко образуется налипание стружки и наросты на кромке, влияющие на качество поверхности. Кроме того, во время резки могут возникать износ и вибрация инструмента концевой фрезы.

Как Улучшить Фконец C28000 Брасслаиваться Вторккусы

• Используйте острые твердосплавные концевые фрезы и выбирайте инструменты с покрытием, например с покрытием TiCN, чтобы уменьшить прилипание стружки и наросты на кромке.
• Скорость резания регулируется на уровне 150–300 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,1–0,25 мм/об для снижения износа и вибрации инструмента.
• Используйте эффективную охлаждающую и смазочную жидкость, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и смазку зоны резания, чтобы предотвратить износ инструмента и налипание стружки.

Улучшить Фконец C36000 Брасслаиваться Вторккусы

Латунь C36000 обладает хорошей обрабатываемостью и коррозионной стойкостью, но во время резки легко образуется прилипание стружки и наросты на кромке, влияющие на качество поверхности. Кроме того, в процессе резки легко возникает вибрация, влияющая на качество поверхности.

Как улучшить Фконец C36000 Брасслаиваться Вторккусы

• Используйте острые твердосплавные концевые фрезы и выбирайте фрезы с покрытием с хорошими антиадгезионными характеристиками, например, с покрытием TiN.
• Скорость резания регулируется на уровне 200–400 м/мин, а скорость подачи – на уровне 0,1–0,3 мм/об, чтобы уменьшить прилипание стружки и нарост на кромке.
• Используйте высокоэффективную охлаждающую и смазочную жидкость, чтобы обеспечить достаточное охлаждение и смазку зоны резания, чтобы уменьшить вибрацию и дефекты поверхности.