Распространенные формы и методы работы вертикальных фрезерных станков с ЧПУ
Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ делятся на малые и средние. Малые фрезерные станки с ЧПУ, как правило, представляют собой вертикальные подъемные столы, то есть основное движение и движение подачи станка осуществляется верстаком; в то время как основное движение вертикального фрезерного станка среднего размера в направлении Z осуществляется шпиндельной коробкой, а движение подачи в направлениях X и Y осуществляется верстаком. Поскольку вертикальные фрезерные станки с ЧПУ, как правило, являются трехкоординатными станками, их классифицируют по количеству управляемых осей координат связи.
Вертикальные фрезерные станки с ЧПУ включают в себя трехкоординатные фрезерные станки с ЧПУ и двухкоординатные полукоординатные фрезерные станки с ЧПУ. Детали, которые обычно обрабатываются вертикальными фрезерными станками с ЧПУ, включают в себя плоские контурные детали, детали контура пространственной криволинейной поверхности, детали пресс-формы и т. д. Они могут использоваться для плоскостного фрезерования деталей, плоскостного фрезерования полостей, контурного фрезерования фигур, трехмерного и более сложного фрезерования поверхностей и т. д.
Обычно используемые инструменты для обработки больших плоских поверхностей на вертикальных фрезерных станках: твердосплавные торцевые фрезы со сменными пластинами
Определение Фтуз Мзаполнение Спроизносит
При обработке больших плоских деталей на вертикальных фрезерных станках с ЧПУ обычно используются торцевые фрезы, также известные как концевые фрезы. Торцевые фрезы имеют большой диаметр режущего диска, большую площадь резания и высокую эффективность резания. Главные режущие кромки торцевых фрез распределены по цилиндрическим и коническим поверхностям вокруг фрезы, а вторичные режущие кромки распределены по торцевой поверхности фрезы.
Классификация и Априменение Сарбид Фтуз Мзаполнение Спроизносит
Наиболее часто используемое лицо концевая фреза для вертикальных фрезерных станков с ЧПУ — это твердосплавная торцевая фреза со сменными пластинами, которая подразделяется на торцевую фрезу 45°, торцевую фрезу 75° и торцевую фрезу 90° в зависимости от основного угла отклонения лезвия. Торцевая фреза 45° часто используется из-за ее низкой вибрации и может обрабатывать плоскости, наклонные поверхности, скошенные поверхности и т. д. При использовании этого типа инструмента для обработки плоскостей частота поломки лезвия низкая, а долговечность высокая.
Ударопрочность торцевой фрезы 75° значительно улучшена по сравнению с торцевой фрезой 90°, а резка гладкая и легкая. Ее следует использовать в первую очередь при обработке плоскости. Этот тип торцевой фрезы является универсальным инструментом с широким спектром применения и может использоваться для черновой обработки. Торцевая фреза 90° может обрабатывать как ступенчатые поверхности, так и плоскости, но во время обработки она имеет большую вибрацию, требующую от станка большой мощности и достаточной жесткости. Она обычно используется для обработки тонкостенных деталей.
Как Сизбрать Ддиаметр и Нумба из Тзубы Фтуз Мзаполнение Сполный
При выборе диаметра торцевой фрезы основное внимание следует уделять тому, чтобы мощность, требуемая фрезе, находилась в пределах мощности станка. Диаметр шпинделя станка также может быть использован в качестве основы для выбора. Диаметр торцевой фрезы можно выбрать по формуле D=1,5d (d — диаметр шпинделя). При массовом производстве диаметр фрезы также можно выбрать в соответствии с 1,6-кратной шириной резания заготовки. Торцевые фрезы делятся на крупнозубые, среднезубые и мелкозубые. Крупнозубые имеют меньшее количество зубьев, большее пространство для стружки и большую прочность зубьев, что подходит для черновой обработки; фрезы со средними зубьями имеют стабильное резание и широко используются; фрезы с мелкими зубьями имеют больше зубьев, меньшее пространство для стружки и меньшую прочность зубьев, что подходит для тонкой обработки.
Обычно используемые инструменты для контурной обработки вертикальных фрезерных станков с ЧПУ: концевая фреза
Определение Эnd Мбольной
Концевая фреза является наиболее используемым инструментом на фрезерных станках с ЧПУ. Она может обрабатывать плоскости, контуры деталей, некоторые открытые пазы и формообразующие поверхности и т. д. Форма концевой фрезы цилиндрическая, как правило, с более чем тремя кромками. Главная режущая кромка распределена по цилиндрической поверхности фрезы, а торцевая поверхность является вторичной режущей кромкой. Форма торцевой поверхности фрезы - тип центрального отверстия или открытый тип.
The ЧАСэликс Аугол Эnd Мбольной и ятс Фсоборование
Концевые фрезы делятся на левоспиральные и правоспиральные, а фрезерующая кромка также делится на левоспиральную и правоспиральную. Наиболее распространенной является правоспиральная правая кромка. Кромка на цилиндрической поверхности концевой фрезы может быть прямой или спиральной. Однако прямая кромка является прерывистой резкой с большой вибрацией и плохим качеством поверхности; в то время как спиральная кромка является непрерывной резкой, каждый зуб постепенно врезается и выходит вдоль режущей кромки с очень небольшой вибрацией, тем самым улучшая стабильность процесса резания и качество поверхности заготовки. Концевые фрезы со спиральными кромками являются наиболее распространенными.
Угол наклона спирали обычно составляет 30° и 45°. Для некоторых заготовок с более низкими требованиями к обработке обычно используется угол наклона спирали 30° с большой скоростью подачи и низкой скоростью. Если детали требуют более высокого качества, следует использовать угол наклона спирали 45° с небольшой скоростью подачи и высокой скоростью для улучшения качества поверхности деталей.
Выбор Нумба из Тзубы для Эnd Мболезни
Стружечная канавка концевой фрезы уменьшается с увеличением количества лезвий, а жесткость — наоборот. Чем больше лезвий у концевой фрезы, тем выше ее жесткость, а жесткость влияет на устойчивость инструмента во время фрезерования. Поэтому концевые фрезы с 3–6 зубьями обычно используются для черновой обработки, а концевые фрезы с 5–10 зубьями — для чистовой обработки.
Кормление Эnd Мбольной
При использовании концевой фрезы существует табу, то есть, как правило, не допускается подача вдоль осевого направления фрезы, а рекомендуется подача вдоль радиального направления фрезы. Однако, если изменить метод обработки, также возможно глубокое резание и подача вдоль направления Z. Обычные методы подачи следующие.
- Подача сверлами и обработка отверстий. Сначала используйте сверло меньшего диаметра для обработки технологического отверстия, а затем используйте концевую фрезу для выполнения вертикальной резки и подачи в направлении Z.
- Использование метода спиральной подачи. Фрезерные станки с ЧПУ могут осуществлять спиральную подачу с тремя осевыми связями, так что подача в направлении Z и обработка внутреннего контура имеют естественный и плавный переход, и, как правило, не производятся следы обработки. Поэтому этот метод широко используется.
- Метод косой подачи. Используется метод косой подачи с тремя осями связи, а торцевая кромка концевой фрезы используется для резки, тем самым избегая участия центральной части инструмента в резке. Однако недостатком является то, что этот метод подачи не может обеспечить плавный переход между подачей в направлении Z и обработкой внутреннего контура, и легко производит следы обработки.
А Нфу Муголек Эnd Мбеды – Сарбид Спираль Той Мзаполнение Сполный
Фрезы с зубьями из карбида вольфрама имеют больший диаметр, чем обычные концевые фрезы. Спиральная канавка открывается на окружности фрезы. Два или более твердосплавных лезвия устанавливаются в одну канавку, а стыки между соседними зубьями смещены. Стыки между лезвиями в одной канавке используются в качестве стружечных канавок. Этот тип фрезы имеет много лезвий, которые смещены, имеют форму зрелой кукурузы и обычно известен как «кукурузная фреза». Поскольку это спиральное лезвие, состоящее из нескольких твердосплавных лезвий, «кукурузная фреза» имеет высокую прочность и большую силу резания. Она в основном используется для грубой обработки, может иметь большую величину обратного резания и большую скорость подачи, а также имеет высокую эффективность фрезерования.
А Нфу Муголек Эnd Мбеды – Сгофрированный Эдгэ Мзаполнение Сполный
Фреза с гофрированной кромкой имеет гофрированное лезвие, которое может эффективно снизить сопротивление резанию, уменьшить вибрацию и повысить эффективность фрезерования. Фреза с гофрированной кромкой разделяет узкую и длинную стружку на толстую и короткую сломанную стружку с помощью гофрированной кромки, и удаление стружки происходит плавно; гофрированная кромка может увеличить длину режущей кромки, что не только способствует рассеиванию тепла, но и облегчает проникновение смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания, с хорошим охлаждающим эффектом, и может использоваться для тонкой обработки.
Обычные инструменты для обработки пазов на вертикальных фрезерных станках с ЧПУ – шпоночные фрезы
Фрезы для шпоночных пазов очень похожи на концевые фрезы по внешнему виду, за исключением того, что фрезы для шпоночных пазов представляют собой двухлезвийные инструменты, без центрального отверстия на торцевой поверхности. Зубья торцевой поверхности открыты от внешнего круга к оси, а угол наклона винтовой линии обычно составляет 30°. Зубья торцевой поверхности обладают высокой прочностью, поэтому режущая кромка на зубьях торцевой поверхности является главной режущей кромкой, а режущая кромка на цилиндрической поверхности является вторичной режущей кромкой. В отличие от концевых фрез, фрезы для шпоночных пазов могут подаваться как в осевом, так и в радиальном направлении. Поскольку фреза имеет только две кромки, ее жесткость не такая высокая, как у концевых фрез.
Однако точность и допуск цилиндрического диаметра очень строгие, а общая точность фрезы относительно высока. Это также означает, что при использовании фрезы для шпоночных пазов для фрезерования закрытого круглого шпоночного паза необходимо выбрать фрезу с таким же диаметром, как шпоночный паз, и использовать точность диаметра фрезы для обеспечения точности шпоночного паза. Когда инструмент вертикального фрезерного станка не является полным, мы можем использовать фрезу для шпоночных пазов для обработки множественного содержимого, такого как плоскости, пазы, контуры и т. д. Этот метод часто используется, когда студенты только начинают изучать фрезерные станки и не требуют очень высокой точности обработки.
Обычные инструменты для вертикальных фрезерных станков с ЧПУ для обработки пресс-форм – концевые фрезы из пресс-форм
При обработке полостей пресс-форм и объемных формовочных поверхностей на вертикально-фрезерных станках фрезы для формованной стали используются. Фрезы для формования можно разделить на цилиндрические шаровые фрезы, конические шаровые фрезы и конические плоские фрезы в зависимости от формы рабочей части. Как правило, часто используются фрезы для формования с меньшими характеристиками диаметра, которые могут гибко обрабатывать некоторые криволинейные поверхности и наклонные поверхности форм на форме. Режущие кромки на цилиндрических, конических и сферических поверхностях фрезы для формования являются основными режущими кромками. Во время фрезерования фреза может подаваться в осевом и радиальном направлениях.
Мяч Нос Еnd Мзаполнение Сполный
Концевые фрезы с шаровидным наконечником из твердого сплава используют косое фрезерование или фрезерование со спиральной интерполяцией для обработки полостей, что подходит для высокоскоростной обработки. Однако, поскольку скорость резания шаровой головки шаровой фрезы равна 0, как правило, не рекомендуется использовать шаровую фрезу для осевой подачи. Для обеспечения точности обработки верхняя резка обычно принимает очень малый межстрочный интервал, поэтому шаровая фреза часто используется для чистовой обработки криволинейных поверхностей.
Конический Мзаполнение Сполный
Угол конуса половины конической концевой фрезы составляет 3°, 7°, 10°, 30° и т. д. Конические фрезы для формовки широко используются в области обработки пресс-форм. Как инструмент для формовки, он может легко обрабатывать скосы, с высокой производительностью и простым программированием. Однако важно выбрать подходящую фрезу в соответствии с углом выхода пресс-формы и требованиями к скосу.
Разница между обычными концевыми фрезами и концевыми фрезами-сверлами
Обычные концевые фрезы имеют центральное отверстие в центре торцевой поверхности и, как правило, не могут подаваться аксиально. Хотя сверлильные фрезы относятся к концевым фрезам, у них есть по крайней мере одна пара режущих кромок торцевой поверхности, соединенных вместе, то есть режущие кромки проходят через центр, и они выполняют функции как сверл, так и концевых фрез, поэтому их можно подавать аксиально, но следует выбирать более низкую скорость подачи резания. В некоторых соревнованиях с ЧПУ часто используется этот новый тип сверлильных фрез, и эффективность обработки и качество обработки высоки.
Выбор концевых фрез
При фактическом фрезеровании с ЧПУ необходимо выбирать соответствующие инструменты в соответствии с материалом, геометрией, требованиями к качеству поверхности, состоянием термообработки, производительностью резания и припуском на обработку обрабатываемых деталей, а размер инструмента должен быть адаптирован к размеру поверхности обрабатываемой заготовки. Например: хотя и торцевые, и концевые фрезы могут обрабатывать плоскости, если площадь плоскости большая, предпочтительны торцевые фрезы. При обработке периферийных контуров плоских деталей обычно используются концевые фрезы. При обработке поверхности заготовки или черновой обработки отверстий можно выбрать «кукурузные фрезы» с твердосплавными лезвиями. Для фрезерования пазов можно использовать как концевые фрезы, так и шпоночные фрезы для открытых или сквозных пазов. Если это закрытый шпоночный паз с круглой головкой, следует использовать шпоночную фрезу. Если это паз с круглым дном, следует рассмотреть шаровую фрезу.
