Преимущества фрезерования резьбы на станках с ЧПУ
Традиционные методы обработки резьбы в основном используют токарные инструменты для нарезания резьбы или используют метчики, плашки для ручного нарезания резьбы и резьбы. С развитием технологии обработки с ЧПУ, особенно с появлением трехкоординатных систем обработки с ЧПУ, был реализован более продвинутый метод обработки резьбы, фрезерование с ЧПУ. По сравнению с традиционными методами обработки резьбы, ЧПУ резьбофрезерование имеет следующие преимущества.
При резьбофрезеровании деталь не движется, а инструмент выполняет вращательное фрезерование, в то время как традиционная токарная обработка представляет собой вращение детали. При традиционной токарной обработке резьба невращающихся тел будет иметь проблему негибкого зажима, но метод фрезерования решит эту проблему. В то же время фиксированные обрабатываемые детали также уменьшают нагрузку движения станка и повышают точность позиционирования и обработки.
Фрезерование резьбы с ЧПУ не ограничивается структурой резьбы и вращением резьбы. Та же резьба концевая фреза может обрабатывать внутреннюю и наружную резьбу разного направления вращения с одинаковым шагом, но разного диаметра.
Та же резьбовая фреза может обрабатывать резьбу в любой зоне допуска, изменяя значение компенсации радиуса инструмента. При традиционном методе метчик больше не может использоваться после того, как он изношен, а размер резьбы меньше допуска, и его можно только выбросить. Однако, когда резьбовая фреза изношена, а размер отверстия для резьбы меньше допуска, необходимая регулировка компенсации радиуса инструмента может быть выполнена через систему ЧПУ, чтобы продолжить обработку резьбы с квалифицированным размером.
Поскольку резьбофрезер не имеет направляющей части, он может обрабатывать резьбу с точной глубиной, близкой к основанию резьбы, без необходимости использования задней канавки или переходной пряжки.
Срок службы резьбовой фрезы в десять и даже в десятки раз превышает срок службы метчика.
Фрезерование резьбы с ЧПУ является эффективным. В настоящее время материалом для изготовления резьбофрез является твердый сплав, а скорость обработки может достигать 80 м/мин ~ 200 м/мин. Скорость обработки быстрорежущей стали составляет всего 10 м/мин ~ 30 м/мин, поэтому фрезерование резьбы с ЧПУ подходит для высокоскоростной резки, что повышает эффективность обработки.
Метод фрезерования резьбы с ЧПУ может продлить срок службы фрезерных инструментов. Обработка резьбы из высокотвердых материалов и жаропрочных сплавов, таких как титановые сплавы, сплавы на основе никеля и молибденовые сплавы, всегда была сложной проблемой. Это в основном связано с тем, что срок службы инструмента невелик, когда для обработки резьбы из вышеуказанных материалов используются метчики из быстрорежущей стали. Однако использование твердосплавных резьбовых фрез более идеально, а сила резания инструмента значительно снижается, решая проблему, заключающуюся в том, что станок слишком перегружен и не может приводить метчик в действие для нормальной обработки.
Составление программы ЧПУ для резьбофрезерования
Основной принцип компиляции программы резьбофрезерования заключается в использовании инструкций дуговой интерполяции G02 и G03, то есть добавлении линейной интерполяции третьей оси и двухосевой круговой интерполяции для формирования спирального интерполяционного движения. Существует много способов компиляции программы ЧПУ для резьбофрезерования.
Ручное программирование
Для обработки резьбы с простыми траекториями инструмента мы можем выполнить ручное прямое программирование с помощью простых вычислений. Например, при обработке резьбы многозубыми резьбовыми вставками, эффективная длина которых больше длины резьбы, вся обработка резьбы может быть завершена перемещением на один шаг по оси резьбы. Ниже приведена программа ЧПУ для обработки наружной резьбы M16×1,5 длиной 9 мм.
G00 G42 X100 Y0 Z15
М03 С3000
G0 Z-9 (до длины резьбы) G01 X14.376 F100 (инструмент обрабатывает до диаметра дна резьбы)
G02 X14.376 Y0 I-14.376 J0 Z-7.5 (движение винтовой интерполяции, при этом направление Z увеличивается на 1 шаг 1.5)
G01 G40 X100 Z15
М30
ппрограммирование с гуниверсальный Спрограммное обеспечение
NX — это программная система, которая интегрирует CAD/CAM/CAE, разработанная Siemens. Она широко используется в автомобильной, аэрокосмической и пресс-форменной промышленности. Функция резьбофрезерования, которую мы используем, является одной из ее функций программирования CAM.
Сначала войдите в среду обработки «фрезерование плоскости» или «сверление» и выберите подтип «THREAD_MILLING» в диалоговом окне «Создать операцию». Затем задайте соответствующие опции и параметры по мере необходимости, и система сгенерирует соответствующую программу обработки.
Программирование с Добразованный Спрограммное обеспечение
Каждый инструмент обычно предоставляет набор специального программного обеспечения для программирования в соответствии с его собственной резьбофрезой. Все эти специальные программы являются очень хорошими программами для программирования резьбофрезерования. Вы можете выбрать различное специальное программное обеспечение для программирования резьбофрезерования ЧПУ в соответствии с вашими собственными характеристиками в фактическом применении.
Практическое применение технологии фрезерования резьбы на станках с ЧПУ
Благодаря многочисленным преимуществам резьбофрезерования многие производственные компании широко используют технологию резьбофрезерования с ЧПУ. Когда мы обрабатывали резьбу сопла сложной детали двигателя, мы также использовали метод резьбофрезерования после экспериментальных исследований и достигли хороших результатов. Ниже приводится краткое введение в этот процесс и процесс.
Характеристики и трудности обработки деталей
Сложная деталь является важной частью двигателя. Если резьбовая часть сопла обтачивается, то основная часть детали и сопло не находятся в одном центре вращения, что создает определенные трудности при зажиме и позиционировании. Однако метод фрезерования резьбы позволяет легко зажимать и обрабатывать.
Выбор инструмента для фрезерования резьбы
В резьбофрезеровании, трехкоординатные станки с ЧПУ и резьбофрезерные инструменты являются двумя основными элементами. Ниже представлены несколько распространенных типов резьбофрез.
Цилиндрический Тнить Мзаполнение Сполный
Спиральный подъем цилиндрической резьбовой фрезы при обработке достигается за счет движения станка. Благодаря этой особой конструкции инструмент может обрабатывать как правую, так и левую резьбу, но не подходит для обработки резьбы с большим шагом. Подходит для фрезерования резьбы малого и среднего диаметра, со стабильным резанием и высокой прочностью. Недостатком является высокая себестоимость изготовления инструмента и его высокая цена.
Машина Слампа Тнить Мзаполнение Сполный и явставки
Резьбовая фреза с машинным зажимом подходит для обработки резьбы с большими диаметрами (например, D>25 мм). Ее характеристики заключаются в том, что вставки легко изготавливать, а цена низкая. Преимущество резьбовой фрезы с машинным зажимом заключается в том, что вставки легко заменять, что снижает затраты на обработку.
Комбинированный Мульти-станция Сособенный Тнить Боринг Мзаполнение Сполный
Комбинированная многопозиционная специальная резьбовая расточная концевая фреза характеризуется одним инструментом с несколькими лезвиями, выполняя многопозиционную обработку за один раз, экономя вспомогательное время, такое как смена инструмента, и значительно повышая производительность. Этот комбинированный инструмент может выполнять внутреннюю резьбу, фаску и платформу, необходимые для обработки заготовки, за один раз.
