САМХО

В области обработки на станках с ЧПУ фреза Bull (также известная как концевая фреза Bull Nose или фреза Bull Nose) представляет собой многофункциональный фрезерный инструмент, который сочетает в себе прочность черновой обработки с возможностями локальной чистовой обработки. Ее наконечник имеет переход с малым радиусом, который эффективно снижает концентрацию напряжений и повышает долговечность по сравнению с традиционными […]

При обработке высокотвердой стали, особенно литейной стали, инструментальной стали или заготовок из быстрорежущей стали твердостью выше 60 HRC, выбор инструмента становится критически важным. Концевые фрезы общего назначения часто выходят из строя в таких сложных условиях — быстрый износ, выкрашивание или поломка из-за высокого сопротивления резанию, экстремальных температур и закаленных микроструктур. Это может существенно повлиять на эффективность, качество поверхности и общую стоимость. Поэтому,

При высокоскоростной обработке на станках с ЧПУ алюминиевые сплавы широко используются в аэрокосмической, автомобильной, литейной, электронной и других производственных областях из-за их малого веса, высокой теплопроводности и превосходной обрабатываемости. Однако алюминий подвержен таким проблемам, как наростообразование, адгезия стружки и плохое удаление стружки, что требует более высоких стандартов для режущих инструментов. Выбор правильного

В современной обработке с ЧПУ выбор режущих инструментов имеет решающее влияние на эффективность обработки, точность готовой продукции и срок службы инструмента. Особенно в высокоточных многовариантных средах обработки, понимание различных типов концевых фрез с ЧПУ стало базовым навыком для каждого инженера и оператора. В этой статье будут сравниваться и анализироваться три распространенных режущих инструмента:

В обработке с ЧПУ черновая стадия отвечает за большую часть съема материала, и ее эффективность напрямую влияет на общий производственный поток и затраты на инструмент. Среди различных факторов, влияющих на черновую обработку, особенно важна конструкция зубьев черновой концевой фрезы. Оптимизация геометрии инструмента не только повышает скорость съема материала, но и улучшает

В процессах черновой обработки с ЧПУ широко используются стандартные черновые концевые фрезы, но при столкновении со сложной геометрией, материалами высокой твердости или экстремальными требованиями к эффективности стандартные инструменты часто оказываются несостоятельными. Индивидуально изготовленные черновые фрезы становятся ключевым решением для повышения качества и эффективности обработки. Благодаря адаптации геометрии зубьев, соотношения длины лезвий, комбинаций покрытий и твердосплавных подложек к

В обработке на станках с ЧПУ нержавеющая сталь широко признана труднообрабатываемым материалом. Ее высокая прочность, склонность к упрочнению и плохая теплопроводность предъявляют повышенные требования к выбору и использованию режущего инструмента. Независимо от того, работаете ли вы в производстве пресс-форм, точных компонентов или в медицинской и пищевой промышленности, выбор лучшей концевой фрезы для нержавеющей стали является

В области современной обработки на станках с ЧПУ сталь широко используется в ключевых компонентах, таких как изготовление пресс-форм, автомобильных деталей и механических структурных деталей, благодаря своей высокой прочности, твердости и широкой применимости. Однако эти же свойства также предъявляют более высокие требования к износостойкости инструмента, производительности резания и стабильности обработки. Поэтому выбор правильного

В обработке на станках с ЧПУ алюминиевые сплавы стали одними из наиболее часто используемых материалов благодаря их превосходной обрабатываемости и широкому спектру применения. Однако мягкая текстура алюминия, высокая теплопроводность и склонность к прилипанию к режущим инструментам предъявляют более высокие требования к конструкции инструмента и стратегии обработки. Выбор правильной концевой фрезы для

Алюминиевые сплавы широко используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, 3C электроника и производство пресс-форм, благодаря своей легкости, высокой теплопроводности и превосходной обрабатываемости. Однако, несмотря на относительную простоту резки, алюминий подвержен таким проблемам, как наросты на кромке, заусенцы и налипание стружки, если выбран неправильный режущий инструмент. Эти проблемы