При программировании важно выбрать Фрезерные станки с ЧПУ правильно. Общими требованиями к инструментам с ЧПУ являются простота установки и регулировки, хорошая жесткость, высокая точность и хорошая долговечность. На этой основе всесторонне рассматриваются производительность резки материала заготовки, производительность обработки станка, тип процесса обработки с ЧПУ, объем резки и многие факторы, связанные с рабочим диапазоном станка и устройства с ЧПУ.
Факторы, влияющие на выбор режущего инструмента с ЧПУ
При выборе типа и технических характеристик инструментов следует учитывать следующие факторы.
Производство Нтюрьма
Здесь характер производства относится к размеру партии деталей, а влияние на выбор инструмента рассматривается в основном с точки зрения стоимости обработки. Например, может быть экономически выгодно использовать специальные инструменты при массовом производстве. При единичном или мелкосерийном производстве более целесообразно выбирать стандартные инструменты.
Машина Тоол Тда
Влияние станка с ЧПУ, используемого для завершения процесса, на выбранный тип инструмента (сверло, токарный резец или фреза). При условии, что жесткость системы заготовки и системы инструмента хорошая, допускается использование высокопроизводительных инструментов. Например, высокоскоростные токарные инструменты и токарные инструменты с высокой подачей.
ЧПУ Мноющая боль план
Различные планы обработки с ЧПУ могут использовать различные типы инструментов. Например, отверстия могут обрабатываться сверлами и развертками или сверлами и расточными инструментами.
Заготовка Сразмер и Снадеюсь
Размер и форма заготовки также влияют на выбор типа и спецификации инструмента. Например, специальные инструменты используются для обработки специальных поверхностей.
Обработка Споверхность ргрубость
Шероховатость обрабатываемой поверхности влияет на конструктивную форму и величину резания инструмента. Например, при черновом фрезеровании заготовки можно использовать фрезу с крупными зубьями, а при чистовом фрезеровании предпочтительнее использовать фрезу с мелкими зубьями.
Обработка Аточность
Точность обработки влияет на тип и конструктивную форму финишного инструмента. Например, окончательная обработка отверстия может быть выполнена сверлом, разверткой, зенкером или расточным инструментом в зависимости от точности отверстия.
Заготовка Мматериальный
Материал заготовки определит выбор материала инструмента и геометрические параметры режущей части. Материал инструмента связан с точностью обработки и твердостью материала заготовки.
Производительность ртребования ЧПУ Резка Тинструменты
Из-за характеристик высокой точности обработки, высокой эффективности обработки, концентрированных процедур обработки и меньшего времени зажима деталей, к используемым инструментам с ЧПУ предъявляются более высокие требования. С точки зрения производительности инструмента инструменты с ЧПУ должны быть выше, чем те, которые используются на обычных станках.
При выборе инструментов с ЧПУ следует отдать приоритет стандартным инструментам, а при необходимости можно выбрать различные высокоэффективные композитные инструменты и специальные специальные инструменты. При выборе стандартных инструментов с ЧПУ следует выбирать различные передовые инструменты в максимально возможной степени в сочетании с фактическими условиями, например, индексируемые инструменты, интегральные твердосплавные инструменты, керамические инструменты и т. д.
Когда Свыбор CNC Мболит Тоолс, Фпоследующий явопросы Сдолжен Атакже быть Срассмотренный
Тип, технические характеристики и уровень точности инструментов с ЧПУ должны соответствовать требованиям обработки, а материал инструмента должен быть совместим с материалом заготовки.
Хорошая производительность резания. Для адаптации к инструменту при грубой обработке или обработке заготовок из труднообрабатываемых материалов можно использовать большое количество обратного резания и высокую скорость подачи. Инструмент должен иметь производительность, чтобы выдерживать высокоскоростную резку и сильную резку. В то же время одна и та же партия инструментов должна быть стабильной с точки зрения производительности резания и срока службы инструмента. Для того, чтобы добиться смены инструмента в соответствии со сроком службы инструмента или управлением сроком службы инструмента системой ЧПУ.
Высокая точность. Для того чтобы соответствовать требованиям высокой точности и автоматической смены инструмента в обработке с ЧПУ, инструмент должен иметь высокую точность. Например, точность радиальных размеров некоторых интегральных концевых фрез достигает
Высокая надежность. Чтобы гарантировать отсутствие случайных повреждений инструмента и потенциальных дефектов обработки с ЧПУ, которые могут повлиять на плавный ход обработки, инструмент и его принадлежности должны обладать высокой надежностью и высокой адаптивностью.
Высокая прочность. Инструменты, используемые в обработке на станках с ЧПУ, будь то черновая или тонкая обработка, должны иметь более высокую прочность, чем те, которые используются в обычной обработке на станках. Это может свести к минимуму количество замен инструментов или шлифовок и наладок инструментов, тем самым повышая эффективность обработки на станках с ЧПУ и гарантируя качество обработки.
Хорошая производительность стружкодробления и удаления стружки. При обработке на станках с ЧПУ невозможно вручную своевременно выполнять стружкодробление и удаление стружки, как при обычной обработке на станках. Стружка легко наматывается на инструмент и заготовку, что может повредить инструмент и поцарапать обработанную поверхность заготовки, и даже привести к травмам и несчастным случаям на оборудовании. Это влияет на качество обработки и безопасную работу станка, поэтому инструмент должен иметь хорошую производительность стружкодробления и удаления стружки.
Метод выбора инструмента
Выбор инструмента является одним из важных элементов процесса обработки с ЧПУ, который не только влияет на эффективность обработки станков, но и напрямую влияет на качество обработки деталей. Поскольку скорость вращения шпинделя и диапазон станков с ЧПУ намного выше, чем у обычных станков, а выходная мощность шпинделя относительно велика. Поэтому по сравнению с традиционными методами обработки к инструментам для обработки с ЧПУ предъявляются более высокие требования, включая высокую точность, высокую прочность, хорошую жесткость и высокую долговечность. А размер стабилен и прост в установке и регулировке. Для этого требуется разумная структура, стандартизированные геометрические параметры и сериализация инструмента. Инструменты с ЧПУ являются одним из предпосылок для повышения эффективности обработки. Его выбор зависит от геометрической формы обрабатываемых деталей, состояния материала, крепления и жесткости инструмента, выбранного станком. Следует учитывать следующие аспекты.
Выбирайте инструменты в соответствии с режущими характеристиками материала детали. Например, при точении или фрезеровании деталей из высокопрочной стали, титанового сплава и нержавеющей стали рекомендуется выбирать сменные твердосплавные концевая фреза с хорошей износостойкостью.
Выбирайте инструменты в соответствии с этапом обработки детали. То есть этап черновой обработки в основном предназначен для удаления излишков. Следует выбирать инструменты с хорошей жесткостью и низкой точностью, а этапы получистовой и чистовой обработки в основном предназначены для обеспечения точности обработки и качества продукции деталей. Следует выбирать инструменты с высокой прочностью и высокой точностью. Инструменты, используемые на этапе черновой обработки, имеют самую низкую точность, в то время как инструменты, используемые на этапе чистовой обработки, имеют самую высокую точность. Если один и тот же инструмент используется для черновой и чистовой обработки, рекомендуется использовать инструмент, исключенный из чистовой обработки, для черновой обработки. Поскольку износ инструментов, исключенных из чистовой обработки, в основном заключается в небольшом износе лезвия, а покрытие изнашивается и полируется. Продолжение использования повлияет на качество отделки, но влияние на черновую обработку невелико.
Выбирайте инструменты и геометрические параметры в соответствии с особенностями обрабатываемой области. Если позволяет конструкция детали, следует использовать инструменты с большим диаметром и малым отношением сторон. Торцевая кромка надцентровой фрезы для обработки тонкостенных и сверхтонких маятниковых деталей должна иметь достаточный центростремительный угол для уменьшения силы резания инструмента и режущей части. При обработке деталей из более мягких материалов, таких как алюминий и медь, следует выбирать концевую фрезу с несколько большим передним углом, а количество зубьев не должно превышать 4.
