С ростом популярности станков с ЧПУ технология резьбофрезерования находит все большее применение в машиностроении. Резьбофрезерование — это процесс формирования резьбы методом винтовой интерполяции с использованием резьбофрезерный станок через трехкоординатную связь станка с ЧПУ. Фреза перемещается на один шаг по прямой в вертикальной плоскости за каждое круговое движение в горизонтальной плоскости. Резьбофрезерование имеет много преимуществ, таких как высокая эффективность обработки, высокое качество резьбы, хорошая универсальность инструмента и хорошая безопасность обработки. В настоящее время используется много типов резьбофрезерных инструментов. В этой статье анализируются семь распространенных резьбофрез с точки зрения характеристик применения, структуры инструмента и технологии обработки.
Обычный Мболит Слампа Тнить Эnd Мбольной
Резьбовая фреза с зажимным механизмом — наиболее часто используемый и недорогой инструмент при фрезеровании резьбы. Ее конструкция аналогична конструкции обычной фрезы с зажимным механизмом, состоящей из многоразовой рамы и легко заменяемой вставки. Если вам необходимо обработать коническую резьбу, вы также можете использовать специальную раму и вставку для обработки конической резьбы. Эта вставка имеет несколько зубьев для нарезания резьбы.
Инструмент может обрабатывать несколько зубьев резьбы одновременно, обрабатывая по спиральной линии. Например, если вы используете фрезу с 5 зубьями резьбы 2 мм, вы можете обработать 5 зубьев резьбы с глубиной резьбы 10 мм, обрабатывая по спиральной линии. Для дальнейшего повышения эффективности обработки вы можете использовать многолезвийную фрезу для резьбы с зажимом станка.
Увеличивая количество режущих кромок, можно значительно улучшить скорость подачи, но радиальные и осевые ошибки позиционирования между каждой пластиной, распределенные по окружности, повлияют на точность обработки резьбы. Если вас не устраивает точность резьбы многолезвийной машинной резьбовой фрезы, вы также можете попробовать установить только одну пластину для обработки.
При выборе фрезы для резьбы с зажимом станка следует попытаться использовать инструментальную планку большего диаметра и соответствующий материал лезвия, исходя из таких факторов, как диаметр, глубина и материал заготовки обрабатываемой резьбы. Глубина обработки резьбы фрезы для резьбы с зажимом станка определяется эффективной глубиной резания инструментальной планки. Поскольку длина вставки меньше эффективной глубины резания инструментальной планки, когда глубина обрабатываемой резьбы больше длины вставки, ее необходимо обрабатывать слоями.
Обычный яинтегральный Тнить Эnd Мбольной
Интегральные резьбовые фрезы в основном изготавливаются из интегральных твердосплавных материалов, а некоторые также имеют покрытие. Интегральная резьбовая фреза имеет компактную конструкцию и больше подходит для обработки резьбы среднего и малого диаметра; существуют также интегральные резьбовые фрезы для обработки конической резьбы. Этот тип инструмента имеет хорошую жесткость, особенно интегральная резьбовая фреза со спиральными канавками, что позволяет эффективно снизить нагрузку резания и повысить эффективность обработки при обработке материалов высокой твердости.
Режущая кромка интегральной резьбовой фрезы покрыта зубьями для обработки резьбы. Вся обработка резьбы может быть завершена обработкой по спиральной линии за один круг. Нет необходимости в послойной обработке, как у станочных инструментов, поэтому эффективность обработки высокая, но цена относительно высокая.
Интеграл Тнить Эnd Мболен Сзазубривание Фсоборование
Конструкция интегральной резьбовой фрезы с функцией снятия фаски аналогична конструкции обычной интегральной резьбовой фрезы, но в основании режущей кромки имеется специальная кромка снятия фаски, которую можно использовать для обработки фаски конца резьбы при обработке резьбы. Существует 3 способа обработки фасок. Когда диаметр инструмента достаточно большой, кромка снятия фаски может использоваться непосредственно для зенкования фаски. Этот метод ограничивается обработкой фаски внутреннего резьбового отверстия.
При небольшом диаметре инструмента кромка снятия фаски может использоваться для обработки фаски посредством кругового движения. Однако при использовании кромки снятия фаски у основания режущей кромки для снятия фаски следует отметить, что между режущей частью резьбы инструмента и резьбой должен быть определенный зазор, чтобы избежать помех. Если глубина резьбы, подлежащая обработке, меньше эффективной длины резания инструмента, инструмент не сможет достичь функции снятия фаски. Поэтому при выборе округа инструмента его эффективная длина резания и глубина резьбы должны быть согласованы.
Нить Дручей Эnd Мбольной
Резьбовая фреза-сверло изготовлена из цельного твердого сплава и является эффективным инструментом для обработки внутренних резьб малого и среднего диаметра. Резьбовая фреза-сверло может одновременно выполнять сверление нижних отверстий под резьбу, снятие фасок с устьев отверстий и обработку внутренней резьбы, что сокращает количество используемых инструментов. Однако недостатком этого инструмента является его плохая универсальность и относительная дороговизна. Инструмент состоит из трех частей: сверлильной части головки, резьбофрезерной части в середине и фасочной кромки у основания режущей кромки.
Диаметр сверлильной части — это нижний диаметр резьбы, которую может обработать инструмент. Ограниченная диаметром сверлильной части, резьбовая фреза может обрабатывать только одну спецификацию внутренней резьбы. При выборе резьбовой фрезы следует учитывать не только спецификации обрабатываемого резьбового отверстия, но и соответствие эффективной длины обработки инструмента и глубины обрабатываемого отверстия, в противном случае функция снятия фаски не может быть достигнута.
Нить Спираль Дручей Эnd Мбольной
Фреза для сверления резьбы спиралью также является твердым твердосплавным инструментом для эффективной обработки внутренней резьбы, а также может обрабатывать нижнее отверстие и резьбу одновременно. Конец инструмента имеет режущую кромку, как концевая фреза. Поскольку угол наклона винтовой линии резьбы невелик, когда инструмент совершает спиральное движение для обработки резьбы, то сначала торцевая режущая кромка срезает материал заготовки для обработки нижнего отверстия, а затем резьба обрабатывается задней частью инструмента. Некоторые резьбовые спиральные фрезы также имеют фасочные кромки, которые могут одновременно обрабатывать фаску устья отверстия. Инструмент имеет высокую эффективность обработки и лучшую универсальность, чем резьбовая фреза. Диапазон отверстий внутренней резьбы, которые может обрабатывать инструмент, составляет d~2d (d - диаметр корпуса фрезы).
Глубокий Тнить Мзаполнение Тоол
Фрезерный инструмент для глубокой резьбы представляет собой однозубую резьбовую фрезу. Обычный резьбовой резец имеет на своем лезвии несколько зубьев для обработки резьбы, а площадь контакта между инструментом и заготовкой большая, сила резания также большая, а диаметр инструмента должен быть меньше отверстия резьбы при обработке внутренней резьбы. Поскольку диаметр корпуса фрезы ограничен, это влияет на жесткость фрезы, и фреза подвергается воздействию силы с одной стороны при фрезеровании резьбы.
При фрезеровании более глубоких резьб фреза склонна к ослаблению, что влияет на точность обработки резьбы. Поэтому эффективная глубина резания обычной резьбовой фрезы примерно в два раза больше диаметра ее корпуса. Использование однозубой глубокой резьбовой фрезы может лучше преодолеть вышеуказанные недостатки. Благодаря снижению силы резания глубина обработки резьбы может быть значительно увеличена, а эффективная глубина резания инструмента может достигать 3-4-кратного диаметра корпуса фрезы.
Нить Мзаполнение Тоол Ссистема
Универсальность и эффективность являются заметным противоречием резьбофрез. Некоторые инструменты с составными функциями имеют высокую эффективность обработки, но плохую универсальность, в то время как инструменты с хорошей универсальностью часто неэффективны. Чтобы решить эту проблему, многие производители инструментов разработали модульную систему резьбофрезерных инструментов. Инструмент, как правило, состоит из держателя инструмента, зенковочного лезвия для снятия фаски и универсальной резьбофрезы. Различные типы зенковочных лезвий для снятия фаски и резьбофрез могут быть выбраны в соответствии с требованиями обработки. Эта система инструментов имеет хорошую универсальность и высокую эффективность обработки, но стоимость инструмента высока.
Выше приведены функции и характеристики нескольких часто используемых резьбофрезерных инструментов. При фрезеровании резьб охлаждение также имеет решающее значение. Рекомендуется использовать станки и инструменты с функциями внутреннего охлаждения. Когда инструмент вращается с высокой скоростью, внешнему охлаждающему веществу трудно попасть под действием центробежной силы. Помимо хорошего охлаждения инструмента, метод внутреннего охлаждения более важен, поскольку охлаждающее вещество высокого давления помогает удалять стружку при обработке резьбы отверстий. При обработке внутренних резьбовых отверстий малого диаметра особенно требуется более высокое внутреннее давление охлаждения для обеспечения плавного удаления стружки. Кроме того, при выборе резьбофрезерных инструментов следует всесторонне учитывать конкретные требования к обработке, такие как производственная партия, количество винтовых отверстий, материал заготовки, точность резьбы, спецификации размеров и многие другие факторы, и инструменты следует выбирать комплексно.
