При фрезеровании сложных деталей на фрезерном обрабатывающем центре следует учитывать следующие моменты при использовании: Концевые фрезы с ЧПУ.
Зажим концевой фрезы
Большинство концевых фрез, используемых в обрабатывающих центрах, зажимаются пружинными зажимами и находятся в консольном положении при использовании. В процессе фрезерования концевая фреза может постепенно выдвигаться из патрона или даже полностью выпадать, что приводит к браку заготовки. Причина обычно в том, что между внутренним отверстием патрона и внешним диаметром концевая фреза хвостовик, что приводит к недостаточному усилию зажима. Концевые фрезы обычно покрываются антикоррозионным маслом, когда они выходят с завода. Если во время резки используется нерастворимое в воде смазочно-охлаждающее масло, слой туманообразной масляной пленки также будет прикреплен к внутреннему отверстию патрона. Когда масляная пленка есть и на хвостовике, и на патроне, патрону трудно надежно зажать хвостовик, и концевая фреза легко ослабевает и падает во время обработки. Поэтому перед зажимом концевой фрезы хвостовик концевой фрезы и внутреннее отверстие патрона следует очистить чистящей жидкостью, а затем зажать после высыхания.
Когда диаметр концевой фрезы большой, даже если хвостовик и патрон очень чистые, инструмент все равно может выпасть. В этом случае следует выбрать хвостовик с уплощенной выемкой и соответствующим методом боковой фиксации.
Другая проблема, которая может возникнуть после зажима концевой фрезы, заключается в том, что концевая фреза ломается на конце держателя инструмента во время обработки. Причина обычно в том, что держатель инструмента использовался слишком долго, и конец держателя инструмента изношен в конус. В это время следует заменить новый держатель инструмента.
Вибрация концевой фрезы
Поскольку между концевой фрезой и держателем инструмента имеется небольшой зазор, инструмент может вибрировать во время обработки. Вибрация сделает величину резания окружной кромки концевой фрезы неравномерной, а величина расширения резания увеличится по сравнению с исходным значением, что повлияет на точность обработки и срок службы инструмента. Однако, когда ширина обрабатываемой канавки слишком мала, инструмент также может вибрировать намеренно. Требуемая ширина канавки достигается путем увеличения величины расширения резания, но в этом случае максимальная амплитуда концевой фрезы должна быть ограничена значением менее 0,02 мм, в противном случае стабильная резка не может быть выполнена. При нормальной обработке, чем меньше вибрация концевой фрезы, тем лучше.
При возникновении вибрации инструмента рассмотрите возможность снижения скорости резания и скорости подачи. Если после снижения обеих величин с помощью 40% вибрация все еще велика, рассмотрите возможность снижения количества резания.
Если в системе обработки возникает резонанс, причиной могут быть такие факторы, как чрезмерная скорость резания, низкая скорость подачи, недостаточная жесткость системы инструмента, недостаточное усилие зажима заготовки, форма заготовки или способ зажима заготовки. В это время следует принять меры, такие как регулировка количества резания, увеличение жесткости системы инструмента и увеличение скорости подачи.
Торцевая резка концевыми фрезами
При фрезеровании полостей заготовок с ЧПУ, таких как пресс-формы, когда точка реза представляет собой вогнутую часть или глубокую полость, необходимо удлинить удлинение концевой фрезы. Если используется концевая фреза с длинной кромкой, из-за большого прогиба инструмента легко возникает вибрация и поломка инструмента. Поэтому во время обработки, если в резке должно участвовать только лезвие около конца инструмента, лучше всего использовать концевую фрезу с коротким лезвием и длинным хвостовиком с большей общей длиной инструмента. При использовании концевой фрезы большого диаметра для обработки заготовок на горизонтальном станке с ЧПУ, из-за большой деформации, вызванной весом инструмента, особое внимание следует уделять проблемам, которые подвержены резке конца. В случае, когда необходимо использовать концевую фрезу с длинной кромкой, скорость резания и скорость подачи должны быть значительно снижены.
Выбор параметров резки
Выбор скорости резания в основном зависит от материала обрабатываемой заготовки. Выбор скорости подачи в основном зависит от материала обрабатываемой заготовки и диаметра концевой фрезы. Образцы инструментов некоторых зарубежных производителей инструментов сопровождаются таблицей выбора параметров резания инструмента для справки. Однако на выбор параметров резания также влияют многие факторы, такие как станки, системы инструментов, форма обрабатываемой заготовки и способ зажима. Скорость резания и скорость подачи следует регулировать соответствующим образом в соответствии с фактической ситуацией.
Когда срок службы инструмента является приоритетным фактором, скорость резания и скорость подачи могут быть соответствующим образом уменьшены. Когда условия разделения стружки неудовлетворительны, скорость резания может быть соответствующим образом увеличена.
Выбор метода резки
Понижающее фрезерование полезно для предотвращения повреждения лезвия и увеличения срока службы инструмента. Однако следует отметить два момента:
- Если для обработки используются обычные станки, следует приложить усилия для устранения зазора в механизме подачи.
- Если на поверхности заготовки имеется оксидная пленка или другой упрочненный слой, образовавшийся в результате литья или ковки, следует применять обратное фрезерование.
Использование твердосплавных концевых фрез
Область применения и требования к применению концевых фрез из быстрорежущей стали относительно широки, и даже если условия резания немного неподходящие, проблем не возникнет. Хотя твердосплавные концевые фрезы обладают хорошей износостойкостью при высокоскоростной резке, область их применения не так широка, как у концевых фрез из быстрорежущей стали, а условия резания должны строго соответствовать требованиям к использованию инструмента.
