Концевая фреза зажим Большинство концевых фрез, используемых в обрабатывающих центрах, зажимаются пружинными зажимами и находятся в консольном состоянии при использовании. В процессе фрезерования концевая фреза может постепенно выдвигаться из держателя инструмента или даже полностью выпадать, что приводит к браку заготовки. Причина обычно в том, что между внутренним отверстием держателя инструмента и наружным диаметром хвостовика концевой фрезы находится масляная пленка, что приводит к недостаточному усилию зажима.
Концевые фрезы обычно покрываются антикоррозионным маслом, когда они выходят с завода. Если во время резки используется нерастворимое в воде смазочно-охлаждающее масло, слой туманообразной масляной пленки также будет прикреплен к внутреннему отверстию держателя инструмента. Когда масляная пленка есть и на держателе инструмента, и на держателе инструмента, держателю инструмента трудно надежно зажать держатель инструмента, и концевая фреза легко ослабевает и падает во время обработки. Поэтому перед тем, как зажать концевую фрезу, хвостовик концевой фрезы и внутреннее отверстие держателя инструмента следует очистить чистящей жидкостью, а затем зажать после высыхания.
Если диаметр концевой фрезы большой, даже если хвостовик и патрон очень чистые, инструмент все равно может выпасть. В это время следует выбрать хвостовик с уплощенной выемкой и соответствующим методом боковой фиксации. Другая проблема, которая может возникнуть после зажима концевой фрезы, заключается в том, что концевая фреза ломается в отверстии патрона во время обработки. Причина, как правило, в том, что патрон использовался слишком долго, и отверстие патрона изношено до конуса. В это время следует заменить новый патрон.
Вибрация концевой фрезы Поскольку между концевой фрезой и патроном имеется небольшой зазор, инструмент может вибрировать во время обработки. Вибрация сделает величину резания окружной кромки концевой фрезы неравномерной, а величина резания и расширения увеличится по сравнению с исходным значением, что повлияет на точность обработки и срок службы инструмента. Однако, когда ширина обрабатываемой канавки мала, инструмент также может быть намеренно подвергнут вибрации, чтобы получить требуемую ширину канавки за счет увеличения величины резания и расширения. Однако в этом случае максимальная амплитуда концевой фрезы должна быть ограничена менее чем 0,02 мм, в противном случае стабильная резка не может быть выполнена.
При нормальной обработке, чем меньше вибрация концевой фрезы, тем лучше. При возникновении вибрации инструмента следует рассмотреть возможность уменьшения скорости резания и скорости подачи. Если обе были уменьшены с помощью 40%, а вибрация все еще велика, следует рассмотреть возможность уменьшения количества резки. Если система обработки резонирует, причиной может быть слишком высокая скорость резания, слишком низкая скорость подачи, недостаточная жесткость системы инструмента, недостаточное усилие зажима заготовки и такие факторы, как форма заготовки или метод зажима заготовки. В это время следует принять такие меры, как регулировка количества резки, увеличение жесткости системы инструмента и увеличение скорости подачи.
Торцевая резка концевыми фрезами При фрезеровании полостей заготовок, таких как пресс-формы, на станках с ЧПУ, когда точкой резания является вогнутая часть или глубокая полость, необходимо удлинить удлинение концевой фрезы. Если используется концевая фреза с длинной кромкой, из-за большого прогиба инструмента легко возникает вибрация и поломка инструмента. Поэтому во время обработки, если в резке должно участвовать только лезвие около конца инструмента, лучше всего использовать концевую фрезу с коротким лезвием и длинным хвостовиком с большей общей длиной инструмента. При использовании концевой фрезы большого диаметра для обработки заготовок на горизонтальном станке с ЧПУ, из-за большой деформации, вызванной весом инструмента, следует уделять больше внимания проблемам, которые легко возникают при торцевой резке. В случае, когда необходимо использовать концевую фрезу с длинной кромкой, скорость резания и скорость подачи должны быть значительно снижены.
Выбор параметров резания Выбор скорости резания в основном зависит от материала обрабатываемой заготовки; выбор скорости подачи в основном зависит от материала обрабатываемой заготовки и диаметра концевой фрезы. Образцы инструментов некоторых зарубежных производителей инструментов сопровождаются таблицей выбора параметров резания инструмента для справки. Однако на выбор параметров резания также влияют многие факторы, такие как станки, инструментальные системы, форма обрабатываемой заготовки и способ зажима. Скорость резания и скорость подачи следует соответствующим образом регулировать в соответствии с фактической ситуацией. Когда приоритетным фактором является срок службы инструмента, скорость резания и скорость подачи можно соответствующим образом уменьшить; когда стружка находится в плохом состоянии, скорость резания можно соответствующим образом увеличить.
Выбор метода резания Попутное фрезерование полезно для предотвращения повреждения лезвия и увеличения срока службы инструмента. Однако следует отметить два момента: Если для обработки используются обычные станки, следует приложить усилия для устранения зазора в механизме подачи. Если на поверхности заготовки имеется оксидная пленка или другой закаленный слой, образованный в результате литья и ковки, следует использовать обратное фрезерование.
Применение концевых фрез из твердого сплава Диапазон использования и требования к использованию концевых фрез из быстрорежущей стали относительно широки, и даже если условия резания немного неподходящие, проблем не возникнет. Хотя концевые фрезы из твердого сплава обладают хорошей износостойкостью при высокоскоростной резке, диапазон их использования не такой широкий, как у концевых фрез из быстрорежущей стали, а условия резания должны строго соответствовать требованиям к использованию инструмента.
