При фрезеровании сложных деталей на фрезерном обрабатывающем центре следует учитывать следующие моменты при использовании ЧПУ: концевые фрезы.
Зажим концевой фрезы
Концевые фрезы, используемые в обрабатывающих центрах, в основном зажимаются пружинными зажимами и находятся в консольном состоянии при использовании. В процессе фрезерования концевая фреза иногда может постепенно выдвигаться из держателя инструмента или даже полностью выпадать, что приводит к браку заготовки. Причина обычно в том, что между внутренним отверстием держателя инструмента и внешним диаметром концевая фреза хвостовик, что приводит к недостаточному усилию зажима. Концевые фрезы обычно покрываются антикоррозионным маслом, когда они покидают завод.
Если во время резки используется нерастворимое в воде смазочно-охлаждающее масло, то на внутреннем отверстии держателя инструмента также будет оставаться слой масляной пленки, похожей на туман. Когда масляная пленка есть и на хвостовике, и на держателе инструмента, держателю инструмента трудно прочно зажать хвостовик, а концевая фреза легко ослабевает и падает во время обработки. Поэтому перед зажимом концевой фрезы хвостовик концевой фрезы и внутреннее отверстие держателя инструмента следует очистить чистящей жидкостью, а затем зажать после высыхания.
При большом диаметре концевой фрезы, даже если хвостовик и патрон очень чистые, инструмент все равно может выпасть. В этом случае следует выбрать хвостовик с уплощенной выемкой и соответствующим методом боковой фиксации.
Другая проблема, которая может возникнуть после зажима концевой фрезы, заключается в том, что концевая фреза ломается в отверстии патрона во время обработки. Причина обычно в том, что патрон использовался слишком долго и отверстие патрона изношено до конуса. В это время следует заменить новый патрон.
Вибрация концевой фрезы
Из-за небольшого зазора между концевой фрезой и патроном инструмент может вибрировать во время обработки. Вибрация сделает величину резания окружной кромки концевой фрезы неравномерной, а величина резания и расширения увеличится по сравнению с исходным значением, что повлияет на точность обработки и срок службы инструмента. Однако, когда ширина обрабатываемой канавки мала, инструмент также может вибрировать намеренно, чтобы получить требуемую ширину канавки за счет увеличения величины резания и расширения. Однако в этом случае максимальная амплитуда концевой фрезы должна быть ограничена значением менее 0,02 мм, в противном случае стабильная резка не может быть выполнена. При нормальной обработке, чем меньше вибрация концевой фрезы, тем лучше.
При возникновении вибрации инструмента рассмотрите возможность снижения скорости резания и скорости подачи. Если оба были уменьшены с помощью 40%, но сильная вибрация все еще сохраняется, рассмотрите возможность уменьшения мощности резки.
Если в системе обработки возникает резонанс, причиной может быть чрезмерная скорость резания, низкая скорость подачи, недостаточная жесткость инструментальной системы, недостаточная сила зажима заготовки, а также такие факторы, как форма заготовки или метод зажима заготовки. . В это время следует принять такие меры, как регулировка количества резания, увеличение жесткости инструментальной системы и увеличение скорости подачи.
Торцевая резка концевой фрезы
При фрезеровании полостей заготовок с ЧПУ, таких как пресс-формы, когда точка реза представляет собой вогнутую часть или глубокую полость, необходимо удлинить удлинение концевой фрезы. Если используется концевая фреза с длинной кромкой, из-за большого прогиба инструмента легко возникает вибрация и поломка инструмента. Поэтому во время обработки, если требуется, чтобы в резке участвовало только лезвие около конца инструмента, лучше всего использовать концевую фрезу с коротким лезвием и длинным хвостовиком с большей общей длиной инструмента. При использовании концевой фрезы большого диаметра для обработки заготовок на горизонтальном станке с ЧПУ, из-за большой деформации, вызванной весом инструмента, особое внимание следует уделять проблемам, которые подвержены резке конца. В случае, когда необходимо использовать концевую фрезу с длинной кромкой, скорость резания и скорость подачи должны быть значительно снижены.
Выбор параметров резки
Выбор скорости резания в основном зависит от материала обрабатываемой заготовки. Выбор скорости подачи в основном зависит от материала обрабатываемой заготовки и диаметра концевой фрезы. Образцы инструментов некоторых зарубежных производителей инструментов сопровождаются таблицей выбора параметров резания инструмента для справки. Однако на выбор параметров резания также влияют многие факторы, такие как станки, системы инструментов, форма обрабатываемой заготовки и способ зажима. Скорость резания и скорость подачи следует регулировать соответствующим образом в соответствии с фактической ситуацией.
Когда стойкость инструмента является приоритетным фактором, скорость резания и скорость подачи можно соответствующим образом снизить; когда условия отделения стружки неудовлетворительны, скорость резания можно соответствующим образом увеличить.
Выбор метода резки
Использование попутного фрезерования полезно для предотвращения повреждения лезвия и увеличения срока службы инструмента. Однако следует отметить два момента:
- Если для обработки используются обычные станки, то зазор механизма подачи следует устранить.
- При наличии на поверхности заготовки оксидной пленки или другого упрочненного слоя, образовавшегося в результате литья и ковки, следует применять обратное фрезерование.
Использование твердосплавных концевых фрез
Диапазон использования и требования к использованию концевых фрез из быстрорежущей стали относительно широки, и даже если условия резания немного неподходящие, проблем не будет. Хотя твердосплавные концевые фрезы обладают хорошей износостойкостью при высокоскоростной резке. Но диапазон их использования не такой широкий, как у концевых фрез из быстрорежущей стали, и условия резания должны строго соответствовать требованиям к использованию инструмента.
