В чем разница между различными керамическими концевыми фрезами?

Керамика концевые фрезы являются режущими инструментами высокой твердости, высокой износостойкости, высокой термостойкости, изготовленными из керамических материалов в качестве основного компонента. Они подходят для обработки высокотвердых и труднообрабатываемых материалов. Этот инструмент имеет большое значение в режущей промышленности. Его превосходная износостойкость и высокая термостойкость могут значительно повысить эффективность обработки, и он особенно подходит для высокоскоростной резки высокотвердых и труднообрабатываемых материалов.

Концевые фрезы из оксида алюминия и керамики

Концевые фрезы из оксида алюминия и керамики — это тип инструмента, изготовленного в основном из высокочистого оксида алюминия, который популярен благодаря своей чрезвычайно высокой твердости и превосходной износостойкости. Этот керамический инструмент особенно подходит для высокоскоростной чистовой обработки закаленной стали и чугуна и может сохранять превосходную производительность в условиях высоких нагрузок и высоких температур. Это делает концевые фрезы из оксида алюминия и керамики идеальным выбором для точной обработки и повышения эффективности производства.

Введение в характеристики концевой фрезы из оксида алюминия и керамики

• Чрезвычайно высокая твердость. Твердость алюмооксидных керамических фрез близка к HV 2000, что намного выше, чем у твердосплавных фрез, и может эффективно улучшить износостойкость и срок службы инструмента.
• Отличная термостойкость. Может стабильно работать при температурах до 1000°C, подходит для высокоскоростной резки и сухой резки.
• Высокая химическая стабильность. При обработке материалов на основе железа химические реакции нелегки, а режущая способность и срок службы инструмента могут быть сохранены.
• Хрупкость большая, а ударопрочность плохая. Из-за характеристик керамических материалов инструмент легко подвергается воздействию ударной силы и трескается, что не подходит для прерывистой резки или высокоударной обработки.

Глинозем Скерамический Мзаполнение Сполный Априменимый Мматериалы

• Подходит для обработки закаленной стали с твердостью HRC 45-65, особенно при высокоскоростной чистовой и получистовой обработке.
• Обычно используется для высокоскоростной обработки деталей из серого чугуна, позволяет добиться высокого качества поверхности и точности размеров.
• При высокоскоростной резке ковкого чугуна инструмент обладает превосходной износостойкостью и может эффективно продлить срок его службы.
• Подходит для резки твердосплавных материалов с повышенной твердостью, используется для чистовой и получистовой обработки.

Глинозем Скерамический Мзаполнение Сполный побработка Ссоображения

• Выбор параметров резания. Инструменты из алюмооксидной керамики подходят для высокоскоростной резки. Рекомендуемая скорость резания находится в диапазоне 300-1000 м/мин, скорость подачи контролируется на уровне 0,1-0,3 мм/об, а глубина резания не должна быть слишком большой для обеспечения стабильности обработки.
• Избегайте прерывистого резания. Из-за хрупкости инструмента прерывистые условия резания или обработки, создающие ударную силу, могут привести к поломке кромки инструмента. По возможности следует выбирать непрерывные и стабильные условия резания.
• В основном сухая резка. Инструменты из алюмооксидной керамики устойчивы к высоким температурам, и обычно рекомендуется сухая резка, но при необходимости можно использовать небольшое количество охлаждающей жидкости. Следует проявлять осторожность, чтобы избежать повреждения инструмента из-за быстрого охлаждения и нагрева.
• Выбор угла инструмента. Чтобы уменьшить силу резания, рекомендуется выбирать больший передний угол и соответствующий задний угол, чтобы избежать поломки инструмента из-за чрезмерного сопротивления резанию.

Керамические концевые фрезы из нитрида кремния

Керамическая фреза из нитрида кремния — это высокопроизводительный инструмент, в котором основным компонентом является нитрид кремния, который отличается превосходной ударопрочностью и устойчивостью к высоким температурам. Благодаря особой структуре материала нитрида кремния этот керамический инструмент может выдерживать серьезные механические нагрузки и экстремальные перепады температур во время высокоскоростной резки и особенно подходит для обработки таких материалов, как ковкий чугун и сплавы на основе никеля.

Кремний Нитрид Скерамический Мзаполнение Сполный ппроизводительность явведение

• Отличная ударопрочность. Керамические инструменты из нитрида кремния обладают высокой ударной вязкостью и подходят для прерывистых условий резки и обработки с большой вибрацией.
• Высокая устойчивость к высоким температурам. Может оставаться стабильным при высоких температурах свыше 1200℃ и подходит для резки труднообрабатываемых материалов.
• Хорошая термостойкость. Хорошо работает в условиях высокотемпературной резки и может эффективно снижать износ инструмента.
• Высокая износостойкость. Подходит для высокоскоростной резки, особенно при обработке материалов высокой твердости.

Применимый Мматериалы для Скремний Нитрид Скерамический Мзаполнение Спроизносит

• Широко применяется для высокоскоростной резки деталей из ковкого чугуна, обеспечивает длительный срок службы инструмента и высокое качество обработки поверхности.
• Превосходные характеристики при резке жаропрочных сплавов, обеспечивающие длительный срок службы инструмента и хорошую режущую способность.
• Подходит для обработки жаропрочных сплавов, таких как Inconel и Waspaloy, которые могут эффективно решать проблемы износа при высокоскоростной обработке.
• При обработке материалов с повышенной твердостью хорошо себя проявляют инструменты из нитрида кремния, обладающие превосходной износостойкостью.

Меры предосторожности при обработке фрезой из нитрида кремния

• Выбор параметров резки. Керамические инструменты из нитрида кремния подходят для высокоскоростной резки. Рекомендуемая скорость резки находится в диапазоне 500-1200 м/мин, а скорость подачи контролируется в диапазоне 0,1-0,4 мм/об для обеспечения стабильности обработки.
• Избегайте быстрого охлаждения и нагрева. Несмотря на устойчивость к высоким температурам, инструменты из нитрида кремния чувствительны к быстрому охлаждению и нагреванию, и необходимо избегать резких перепадов температур, которые могут привести к поломке инструмента.
• Обратите внимание на прерывистую резку. Хотя она имеет хорошую ударопрочность, все равно необходимо контролировать силу резания в условиях прерывистой резки, чтобы предотвратить скол инструмента.
• Выбор угла инструмента. Соответствующим образом увеличьте передний угол и задний угол, чтобы уменьшить сопротивление резанию и обеспечить устойчивость инструмента при высокоскоростной резке.

Композитная керамическая концевая фреза

Композитная керамика концевая фреза это усовершенствованный инструмент с оксидом алюминия или нитридом кремния в качестве базового материала. Благодаря добавлению армирующих материалов, таких как карбид или нитрид, он имеет превосходную всеобъемлющую твердость и прочность. Эта конструкция инструмента умело сочетает в себе характеристики различных материалов, обеспечивая высокую режущую способность и хорошую ударопрочность, поэтому он особенно подходит для обработки сложных материалов, таких как высокопрочная легированная сталь и нержавеющая сталь.

Композитный Скерамический Эnd Мбольной ппроизводительность явведение

• И твердость, и прочность. Благодаря добавлению армирующих материалов в матрицу композитные керамические инструменты сохраняют высокую твердость, имея при этом более высокую прочность, что подходит для прерывистой резки.
• Хорошая износостойкость. При обработке материалов высокой твердости инструмент демонстрирует отличную износостойкость и продлевает срок службы инструмента.
• Повышенная стойкость к термическим трещинам. Композитные керамические инструменты могут оставаться стабильными при высоких температурах, уменьшая трещины и сколы, вызванные термическим ударом.
• Химическая стабильность. Способен противостоять химическим реакциям во время обработки и сохранять стабильные режущие характеристики инструмента.

Композитный Скерамический Эnd Мбеды есть Сподходит для Мноющая боль Мматериалы

• Подходит для высокоскоростной резки высокопрочной легированной стали, демонстрируя отличную износостойкость и стабильность обработки.
• При обработке нержавеющей стали композитные керамические инструменты могут обеспечить хорошее качество поверхности и длительный срок службы инструмента.
• Подходит для резки жаропрочных сплавов, таких как инконель и хастеллой, снижая износ инструмента.
• При обработке заготовок из твердого чугуна обеспечивается отличная износостойкость и точность размеров.

Меры предосторожности для тыпеть Скомпозитный СФреза керамическаяс

• Выбор параметров резки: Композитные керамические инструменты подходят для резки на средних и высоких скоростях. Рекомендуется, чтобы скорость резки находилась в диапазоне 200-800 м/мин, а скорость подачи контролировалась в пределах 0,1-0,3 мм/об для получения наилучшего эффекта обработки.
• Обратите внимание на отвод тепла: хотя инструмент устойчив к высоким температурам, все равно необходимо уделять внимание отводу тепла при длительной резке, чтобы избежать повреждения инструмента из-за чрезмерной температуры.
• Меры предосторожности при прерывистой резке: В условиях прерывистой резки скорость резания и скорость подачи должны разумно контролироваться, чтобы снизить ударную силу и продлить срок службы инструмента.
• Избегайте сильных ударов: несмотря на то, что прочность композитных керамических инструментов возросла, по-прежнему необходимо избегать сильных ударов во время обработки, чтобы предотвратить образование сколов и трещин.

Фреза из циркониевой керамики

Фреза из циркониевой керамики — это инструмент, в котором основным компонентом является оксид циркония. Уникальные свойства материала делают его обладающим хорошей прочностью и твердостью. Этот вид инструмента может выдерживать большую нагрузку в процессе резки, сохраняя при этом отличную износостойкость. Он особенно подходит для обработки труднообрабатываемых материалов, таких как нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы. Благодаря превосходным характеристикам оксида циркония фрезы из циркониевой керамики могут по-прежнему сохранять стабильную производительность резки в условиях высоких температур, обеспечивая точность обработки и срок службы инструмента.

Цирконий Скерамический Мзаполнение Сполный ппроизводительность явведение

• Хорошая прочность: инструменты из циркониевой керамики обладают относительно высокой прочностью, могут выдерживать определенные ударные нагрузки и снижают риск сколов.
• Отличная стойкость к термическому растрескиванию: в условиях высоких температур циркониевые керамические инструменты могут оставаться стабильными и снижать вероятность образования термических трещин.
• Высокая химическая стабильность: при обработке нержавеющей стали и жаропрочных сплавов поверхность инструмента не подвержена химическим реакциям, что обеспечивает хорошую производительность резки.
• Умеренная твердость: по сравнению с керамикой на основе оксида алюминия и нитрида кремния циркониевые инструменты имеют немного меньшую твердость, но хорошо работают в некоторых рабочих условиях, требующих более высокой прочности.

Фреза из циркониевой керамики подходит для обработки материалов

• Подходит для резки различных типов нержавеющей стали, особенно стабилен при непрерывной резке и отделке.
• Может использоваться для обработки жаропрочных сплавов, таких как сплавы на основе никеля и титана, обеспечивая хорошее качество поверхности.
• При обработке титановых сплавов инструменты из оксида циркония демонстрируют хорошую износостойкость и термостойкость.
• Подходит для обработки углеродистой и легированной стали средней твердости, подходит для резки на средних скоростях.

Меры предосторожности для тыпеть Зирония Скерамический Мзаполнение Спроизносит

• Выбор параметров резки: циркониевые керамические фрезы подходят для резки на средних и высоких скоростях. Рекомендуемая скорость резки составляет 150-600 м/мин, а скорость подачи контролируется на уровне 0,1-0,25 мм/об для обеспечения хороших результатов резки.
• Избегайте условий сильной вибрации во время обработки: несмотря на хорошую прочность, циркониевые фрезы все же не подходят для сильной вибрации или прерывистой резки, поэтому рабочие условия должны быть стабильными.
• Разумное охлаждение: при длительной резке можно использовать охлаждающую жидкость, чтобы поддерживать температурную стабильность инструмента и избегать его выхода из строя из-за перегрева.
• Избегайте чрезмерного воздействия: хотя прочность выше, чем у других керамических фрез, скорость подачи и глубину резания все равно необходимо контролировать при высокоскоростной обработке, чтобы предотвратить поломку или повреждение инструмента.

Керамические фрезы из черного оксида алюминия

Концевые фрезы из черной глиноземной керамики значительно повышают прочность инструмента и термостойкость за счет добавления армирующих агентов, таких как соединения титана или карбиды, в матрицу из оксида алюминия. Добавление этих армирующих веществ позволяет инструментам из черной глиноземной керамики лучше справляться с трудностями прерывистого резания и высокоскоростной обработки в процессе резания, особенно при обработке чугуна и износостойких материалов. Его черное покрытие не только обеспечивает дополнительную твердость и износостойкость, но и эффективно повышает стабильность инструмента в высокотемпературных средах.

Введение в характеристики концевой фрезы из черной оксидной керамики

• Повышенная термостойкость: добавление армирующих добавок к черным алюмооксидным керамическим инструментам значительно повышает термостойкость инструмента при высоких температурах, что делает его пригодным для прерывистой резки.
• Отличная износостойкость: при обработке материалов высокой твердости демонстрирует чрезвычайно высокую износостойкость и продлевает срок службы инструмента.
• Высокая твердость: сохраняя высокие характеристики твердости алюмооксидной керамики, подходит для высокоскоростной резки и обеспечивает прекрасные результаты обработки.
• Повышенная ударопрочность: по сравнению с обычными инструментами из алюмооксидной керамики, инструменты из черного оксида алюминия обладают повышенной ударопрочностью и подходят для различных условий работы.

Концевые фрезы из черной оксидной керамики, подходящие для обработки материалов

• Широко применяется при высокоскоростной резке серого чугуна, обеспечивает длительный срок службы инструмента и стабильное качество обработки поверхности.
• При обработке деталей из ковкого чугуна он обладает превосходной износостойкостью и стойкостью к термическому растрескиванию.
• Подходит для высокоскоростной обработки износостойких материалов, таких как сплавы с высоким содержанием хрома, и может сохранять хорошую производительность резания.
• Подходит для средне- и высокоскоростной резки стали высокой твердости, обеспечивает точные результаты резки и долговременную стабильность.

Меры предосторожности для тыпеть Бнедостаток Алюмина Скерамический Эnd Мболезни

• Выбор параметров резки: Керамические инструменты из черного оксида алюминия подходят для резки на средних и высоких скоростях. Рекомендуемая скорость резки составляет 250-900 м/мин, а скорость подачи контролируется на уровне 0,1-0,35 мм/об для получения наилучшего эффекта обработки.
• Контроль прерывистой резки: несмотря на улучшение термостойкости, по-прежнему необходимо контролировать силу резания во время прерывистой резки, чтобы избежать чрезмерного воздействия.
• Управление охлаждением: используйте охлаждающую жидкость надлежащим образом, чтобы избежать поломки инструмента из-за теплового удара, особенно при длительной резке.
• Избегайте сильной вибрации: несмотря на улучшение ударопрочности, все равно необходимо избегать сильной вибрации или нестабильных условий работы, чтобы продлить срок службы инструмента.

Гибридные керамические концевые фрезы

Гибридные керамические концевые фрезы — это инструменты, изготовленные из точной смеси керамических материалов на основе оксида алюминия и нитрида кремния. Такое сочетание материалов обеспечивает концевой фрезе как высокую твердость, так и хорошую ударопрочность, что делает ее превосходной в различных условиях резания. Уникальная формула гибридного керамического материала эффективно сочетает преимущества обеих керамик, обеспечивая отличную износостойкость и ударопрочность во время обработки. Гибридные керамические концевые фрезы особенно подходят для обработки материалов, требующих высокой производительности резания, таких как твердая сталь и чугун.

Введение в производительность гибридной керамической концевой фрезы

• Твердость и прочность: Гибридные керамические режущие инструменты сочетают в себе высокую твердость оксида алюминия и прочность нитрида кремния, что позволяет сохранять превосходную износостойкость, а также в определенной степени противостоять ударам и вибрации.
• Высокая стойкость к термическому растрескиванию: благодаря оптимизированному составу материалов стойкость инструмента к термическому растрескиванию в условиях высоких температур значительно улучшена, что делает его пригодным для высокоскоростного резания.
• Хорошая химическая стабильность: эффективно противостоит химическим реакциям в процессе резки, обеспечивая длительный срок службы инструмента и качество обработки.
• Возможность адаптации к прерывистой резке: благодаря повышенной прочности снижается риск сколов гибридных керамических инструментов при прерывистой резке, что делает их пригодными для сложных условий работы.

Гибридные керамические концевые фрезы, подходящие для обработки материалов

• При обработке закаленной стали высокой твердости демонстрирует отличную износостойкость и стабильный режущий эффект, подходит для высокоскоростной чистовой обработки.
• Подходит для высокоскоростной резки деталей из серого чугуна, обеспечивает длительный срок службы инструмента и высокое качество обработки поверхности.
• При высокоскоростной резке ковкого чугуна он обладает превосходной износостойкостью и высокой стойкостью к образованию трещин, подходит для длительной непрерывной обработки.
• Он может резать жаропрочные сплавы, такие как сплавы на основе никеля и титана, на высокой скорости, что подходит для высокоточной обработки в авиации, космонавтике и других областях.

Меры предосторожности для тыпеть ЧАСибрид Скерамический Эnd Мболезни

• Выбор параметров резки: Гибридные керамические инструменты подходят для высокоскоростной резки. Рекомендуется, чтобы скорость резки находилась в диапазоне 300-1000 м/мин, а скорость подачи контролировалась на уровне 0,1-0,3 мм/об для получения наилучшего эффекта обработки.
• Разумное охлаждение: Хотя инструмент имеет хорошую стойкость к термическим трещинам, правильное использование охлаждающей жидкости может продлить срок службы инструмента при высокотемпературной обработке.
• Избегайте сильных ударов: хотя ударопрочность гибридных керамических инструментов была улучшена, следует по-прежнему избегать чрезмерного усилия резания при прерывистой резке, чтобы предотвратить выкрашивание инструмента.
• Правильно отрегулируйте угол наклона инструмента: выберите соответствующий передний и задний угол в соответствии с условиями работы, чтобы обеспечить стабильность и срок службы инструмента при высокоскоростной резке.

Фреза из керамики горячего прессования

Горячепрессованные керамические фрезы — это инструменты, изготовленные с использованием процесса горячего прессования. Этот процесс позволяет формовать инструментальный материал при высокой температуре и высоком давлении, тем самым значительно повышая его плотность и прочность. Благодаря процессу горячего прессования поры внутри керамического материала эффективно заполняются, а общая структура становится более плотной, тем самым улучшая механические свойства инструмента. Эта повышенная плотность и прочность позволяют горячепрессованным керамическим фрезам демонстрировать превосходные режущие возможности и стабильность при обработке труднообрабатываемых материалов, таких как карбид и закаленная сталь, на высоких скоростях. Этот вид инструмента особенно подходит для ситуаций, где требуется высокая эффективность и высокая точность резки.

Производительность явведение ЧАСот пнакрашенный Скерамический Мзаполнение Спроизносит

• Высокая плотность: керамические режущие инструменты, изготовленные методом горячего прессования, изготавливаются под воздействием высокой температуры и высокого давления, имеют более высокую плотность и обеспечивают более высокую ударопрочность и стабильность.
• Повышенная прочность: по сравнению с традиционными керамическими инструментами процесс горячего прессования значительно повышает прочность инструмента, что позволяет противостоять сколам кромок при обработке материалов высокой твердости.
• Отличная износостойкость: благодаря плотной структуре керамические инструменты, изготовленные методом горячего прессования, обладают более длительным сроком службы при высокоскоростной резке, что снижает необходимость частой смены инструмента.
• Хорошая термостойкость: в условиях высоких температур инструмент может сохранять стабильную производительность резания и подходит для длительной непрерывной обработки.

Горячий пнакрашенный Скерамический Мзаполнение Спроизносит Сподходит для Мноющая боль Мматериалы

• Подходит для обработки твердосплавных материалов, хорошо подходит для чистовой и получистовой обработки деталей высокой твердости.
• При резке закаленной стали на высокой скорости инструмент обладает хорошей износостойкостью, может сохранять длительный срок службы и стабильный эффект резки.
• Подходит для высокоскоростной обработки деталей из серого и ковкого чугуна и обеспечивает высококачественную отделку поверхности.
• Подходит для обработки различных износостойких материалов, таких как высокохромистый чугун, демонстрируя отличную долговечность.

Меры предосторожности для тыпеть ЧАСот пнакрашенный Скерамический Мзаполнение Сполный

• Выбор параметров резки: Инструменты из керамической стали горячего прессования подходят для высокоскоростной резки. Рекомендуемая скорость резки находится в диапазоне 350-900 м/мин, а скорость подачи контролируется в диапазоне 0,1-0,4 мм/об для получения наилучшего эффекта обработки.
• Разумное использование охлаждающей жидкости: при длительной высокотемпературной обработке резанием правильное использование охлаждающей жидкости может продлить срок службы инструмента, однако следует избегать чрезмерного использования охлаждающей жидкости, так как это может привести к изменению температуры.
• Избегайте сильной вибрации: несмотря на повышение прочности, следует по-прежнему избегать сильной вибрации или нестабильных условий работы во время обработки, чтобы сохранить стабильность и срок службы инструмента.
• Выберите подходящие условия работы: Инструменты из керамической стали горячего прессования подходят для высокоскоростной и непрерывной резки. Подходящие условия резки следует выбирать в соответствии с материалом заготовки и требованиями к обработке.

Стеклокерамические концевые фрезы

Стеклокерамическая концевая фреза — это прецизионный инструмент, основным компонентом которого является стеклокерамика, которая особенно подходит для выполнения определенных задач обработки благодаря своей чрезвычайно высокой твердости и хрупкости. Этот инструмент предназначен для сверхточной обработки и может обеспечить превосходную производительность резки при обработке высокотвердых и хрупких материалов, таких как стекло и хрусталь. Высокая твердость стеклокерамической концевой фрезы обеспечивает ее стабильность и точность при микрообработке, в то время как ее хрупкость требует точного контроля параметров резки во время использования, чтобы избежать повреждения инструмента.

Стекло Скерамический Эnd Мбольной ппроизводительность явведение

• Сверхвысокая твердость: режущие инструменты из стеклокерамики обладают очень высокой твердостью и подходят для обработки материалов высокой твердости, позволяя добиться исключительно точных результатов резки.
• Хорошая химическая стабильность: инструмент не вступает в химическую реакцию с материалом заготовки во время обработки, что обеспечивает высокое качество поверхности.
• Отличная износостойкость: Благодаря плотному материалу инструмент обладает отличной износостойкостью при точной обработке и может сохранять стабильные характеристики резания в течение длительного времени.
• Высокая хрупкость: инструмент хрупкий и чувствительный к ударной нагрузке, не подходит для прерывистой резки или обработки в условиях сильной вибрации.

Стеклокерамические концевые фрезы подходят для обработки материалов

• Стекло: подходит для сверхточной обработки хрупких материалов, таких как оптическое стекло и дисплейное стекло, и позволяет добиться эффекта высокогладкой поверхности.
• Кристаллический материал: используется для резки кристаллических материалов высокой твердости, таких как монокристаллический кремний и сапфир, с длительным сроком службы инструмента и высокой точностью обработки.
• Керамический материал: может использоваться для обработки других видов прецизионной керамики высокой твердости, таких как керамика на основе оксида циркония и нитрида кремния.
• Твердый сплав: подходит для резки материалов из сплавов высокой твердости, но это должно выполняться в стабильных рабочих условиях.

Меры предосторожности для тыпеть гдевчонка Скерамический Эnd Мболезни

• Выбор параметров резки: Стеклокерамические инструменты подходят для резки на средних и низких скоростях. Рекомендуемая скорость резки находится в диапазоне 100-300 м/мин, а скорость подачи контролируется на уровне 0,05-0,2 мм/об для обеспечения точности результатов обработки.
• Избегайте прерывистой резки: из-за хрупкости инструмента следует избегать прерывистой резки или условий, создающих ударную силу, чтобы предотвратить поломку инструмента.
• Используйте охлаждающую жидкость с осторожностью: При использовании охлаждающей жидкости при точной обработке избегайте быстрого охлаждения и нагрева, чтобы предотвратить повреждение инструмента из-за резких перепадов температур.
• Стабильность рабочих условий: рекомендуется использовать стеклокерамические инструменты в стабильных условиях обработки, чтобы избежать сильной вибрации или неравномерной силы резания.

Фреза с керамическим покрытием

Фреза с покрытием из керамики — это усовершенствованный инструмент, изготовленный путем нанесения твердого покрытия на керамическую подложку. Такая конструкция дополнительно повышает износостойкость и термостойкость инструмента. Благодаря нанесению твердого покрытия на керамическую поверхность эта фреза демонстрирует более высокую прочность и устойчивость при сверхскоростной резке и особенно подходит для обработки труднообрабатываемых материалов, таких как жаропрочные сплавы и твердая сталь. Покрытие не только повышает твердость поверхности инструмента, но и обеспечивает дополнительную защиту, позволяя ему сохранять превосходную производительность резки в условиях высокой температуры и высокой нагрузки.

Введение в Совсяный Скерамический Мзаполнение Сполный ппроизводительность

• Значительное повышение износостойкости: твердость поверхности керамических инструментов повышается за счет технологии нанесения покрытия, что обеспечивает более длительный срок службы при высокоскоростной резке.
• Отличная термостойкость: материал покрытия способен эффективно изолировать высокотемпературную среду и обеспечивать стабильность инструмента и точность обработки при сверхскоростной резке.
• Повышенная стойкость к окислению: покрытие может не только повысить стойкость инструмента к окислению, но и уменьшить химическую реакцию с материалом заготовки в процессе резания.
• Превосходные комплексные характеристики: режущие инструменты с керамическим покрытием сочетают в себе высокую твердость, износостойкость и термостойкость, что позволяет адаптировать их к более сложным условиям обработки.

Покрытый Скерамический Мзаполнение Спроизносит Сподходит для побработка Мматериалы

• Жаропрочные сплавы: подходят для обработки материалов на основе никеля, кобальта и других жаропрочных сплавов, а также могут поддерживать высокую эффективность обработки при сверхскоростной резке.
• Твердая сталь: используется для резки сталей высокой твердости, таких как закаленная сталь и штамповая сталь, с длительным сроком службы инструмента и высоким качеством поверхности.
• Износостойкий чугун: при обработке износостойких материалов, таких как высокохромистый чугун и ковкий чугун, керамические инструменты с покрытием могут сохранять стабильную производительность резания.
• Титановый сплав: подходит для высокоскоростной резки заготовок из титанового сплава, обеспечивая превосходное качество поверхности и точность размеров.

Меры предосторожности для тыпеть Совсяный Скерамический Эnd Мболезни

• Выбор параметров резки: Керамические инструменты с покрытием подходят для сверхскоростной резки. Рекомендуемая скорость резки находится в диапазоне 500-1500 м/мин, а скорость подачи контролируется на уровне 0,1-0,4 мм/об для максимальной эффективности покрытия.
• Использование охлаждающей жидкости: Керамические инструменты с покрытием подходят для сухой резки, но при необходимости следует использовать охлаждающую жидкость, чтобы избежать быстрого охлаждения и предотвратить отслоение покрытия из-за теплового удара.
• Регулярно проверяйте состояние покрытия: целостность покрытия следует регулярно проверять во время использования, чтобы обеспечить равномерность покрытия и избежать ухудшения характеристик инструмента из-за износа покрытия.
• Избегайте прерывистого резания: хотя покрытие повышает износостойкость инструмента, силу резания все равно необходимо контролировать, чтобы предотвратить выкрашивание инструмента в условиях прерывистого резания. Степень.