Yüksek hızlı çelik (HSS), yüksek sertliğe, yüksek aşınma direncine ve yüksek ısı direncine sahip bir takım çeliğidir. Rüzgar çeliği veya keskin çelik olarak da bilinir. Bu, söndürme sırasında havada soğutulduğunda bile sertleştirilebileceği ve keskinleşebileceği anlamına gelir. Beyaz çelik olarak da adlandırılır.
Yüksek Hızlı Çelik Nedir?
Yüksek hızlı çelik, tungsten, molibden, krom, vanadyum ve kobalt gibi karbür oluşturan elementler içeren karmaşık alaşımlı bir çeliktir. Alaşım elementlerinin toplam miktarı yaklaşık %10-25'tir. Yüksek hızlı kesme koşullarında (yaklaşık 500℃C) yüksek sertliğini koruyabilir ve HRC değeri 60'ın üzerinde olabilir. Bu, yüksek hızlı çeliğin en önemli özelliğidir: kırmızı sertlik.
Karbon takım çeliği, söndürme ve düşük sıcaklıkta tavlama işleminden sonra oda sıcaklığında yüksek bir sertliğe sahiptir, ancak sıcaklık 200°C'nin üzerine çıktığında sertliği keskin bir şekilde düşer. 500°C'de sertlik, tavlama durumuna benzer bir seviyeye düşer ve metal kesme kabiliyeti tamamen kaybolur. Bu da karbon takım çeliğinin kesici takım yapımında kullanımını sınırlar. Yüksek hız çeliği, iyi kırmızı sertliği sayesinde karbon takım çeliğinin ölümcül eksikliklerini telafi eder.
Yüksek hızlı çelik, esas olarak karmaşık ince bıçaklar ve darbeye dayanıklı metal kesme aletleri yapmak için kullanılır. Ayrıca, yüksek sıcaklığa dayanıklı yataklar ve soğuk ekstrüzyon kalıpları yapmak için de kullanılabilir. Bunlara büküm matkapları, torna takımları, frezeler, raybalar, makine testere bıçakları ve yüksek talep gören kalıplar dahildir.
Tungsten Çelik Nedir?
Tungsten çeliği (sert alaşım), yüksek sertlik, aşınma direnci, iyi mukavemet ve tokluk, ısı direnci ve korozyon direnci gibi bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir. Özellikle, yüksek sertliği ve aşınma direnci 500°C sıcaklıkta bile neredeyse hiç değişmez ve 1000°C'de bile yüksek bir sertliğe sahiptir.
Tungsten çeliğinin ana bileşenleri, tüm bileşenlerinin %99'unu oluşturan tungsten karbür ve kobalt, %1'ini ise diğer metaller oluşturur. Bu nedenle tungsten çeliği olarak da adlandırılan bu çeliğe, sert alaşım olarak da bilinir ve modern endüstrinin dişleri olarak kabul edilir.
Tungsten çeliği, en az bir metal karbür içeren sinterlenmiş bir kompozit malzemedir. Tungsten karbür, kobalt karbür, niyobyum karbür, titanyum karbür ve tantal karbür, tungsten çeliğinin yaygın bileşenleridir. Karbür bileşeninin (veya fazının) tane boyutu genellikle 0.2 ila 10 mikron arasındadır ve metal bir bağlayıcı, karbür tanelerini birbirine bağlar. Bağlayıcı metal genellikle bir demir metaldir ve kobalt ve nikel yaygın olarak kullanılır. Bu nedenle, tungsten-kobalt alaşımları, tungsten-nikel alaşımları ve tungsten-titanyum-kobalt alaşımları mevcuttur.
Tungsten çelik sinterleme kalıplama, tozun bir boşluğa preslenmesi, ardından bir sinterleme fırınında belirli bir sıcaklığa (sinterleme sıcaklığı) ısıtılması, belirli bir süre (bekletme süresi) tutulması ve ardından soğutularak istenen performansa sahip bir tungsten çelik malzeme elde edilmesidir.
Semente karbür, yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine sahiptir ve yüksek hassasiyetli işleme için uygundur. Entegre semente karbürler yapmak için uygundur. karbür parmak frezeler, çimentolu karbür delme takımları, çimentolu karbür matkaplar, indekslenebilir ekler, vb.
Tungsten-Kobalt Çimentolu Karbür
Ana bileşenleri tungsten karbür (WC) ve bağlayıcı Kobalt'tır (Co). Kalitesi, "YG" (Çince pinyin dilinde "sert" ve "kobalt" kelimelerinin kısaltması) ve ortalama kobalt içeriği yüzdesinden oluşur. Örneğin, YG8, ortalama WCoa değeri %8 olan tungsten-kobalt semente karbür anlamına gelir ve geri kalanı tungsten karbürdür.
Tungsten-titanyum-kobalt Çimentolu Karbür
Ana bileşenleri tungsten karbür, titanyum karbür (TiC) ve kobalttır. Kalitesi, "YT" (Çince pinyin dilinde "sert" ve "titanyum" kelimelerinin kısaltması) ve ortalama titanyum karbür yüzdesinden oluşur. Örneğin, YT15, ortalama TiC değeri %15 olan ve geri kalanı tungsten karbür ve kobalttan oluşan bir tungsten-titanyum-kobalt semente karbür anlamına gelir.
Tungsten-titanyum-tantal (Niyobyum) Çimentolu Karbür
Ana bileşenleri tungsten karbür, titanyum karbür, tantal karbür (veya niyobyum karbür) ve kobalttır. Bu tür semente karbür, genel semente karbür veya üniversal semente karbür olarak da adlandırılır. Marka adı, "YW" (Çince pinyin dilinde "sert" ve "wan"ın baş harfleri) ve YW1 gibi bir sıra numarasından oluşur. Tungsten çeliği, yüksek sertlik, aşınma direnci, iyi mukavemet ve tokluk, ısı direnci ve korozyon direnci gibi bir dizi mükemmel özelliğe sahiptir.
Özellikle yüksek sertliği ve aşınma direnci 500°C sıcaklıkta bile neredeyse hiç değişmeden kalır ve 1000°C'de bile yüksek sertliğe sahiptir. Sementit karbür, torna takımları, frezeler, matkaplar, delme takımları vb. gibi malzeme olarak yaygın olarak kullanılır. Yeni sementit karbürün kesme hızı, karbon çeliğinin kesme hızının yüzlerce katına eşittir.
HSS Freze Takımları ve Karbür Uç Frezeler İşleme Senaryoları İçin Uygundur
Yüksek Hızlı Çelik Frezeler için Uygulanabilir Senaryolar
- Özellikle manuel takım tezgahlarında veya eski CNC takım tezgahlarında düşük hızlı işleme için uygundur.
- Dökme demir parçaların kaba işlenmesi veya daha fazla darbe kuvveti gerektiren çalışma koşulları gibi aralıklı kesimler için uygundur.
- İyi tokluğu ve kolay kırılmaması nedeniyle alüminyum alaşımı, düşük karbonlu çelik, pirinç vb. gibi yumuşak malzemeler için uygundur.
- Düşük maliyeti nedeniyle ekonomik işleme uygundur, küçük partiler veya aralıklı üretim için uygundur.
Karbür Freze Kesiciler için Uygulanabilir Senaryolar
- CNC işleme merkezleri, yüksek hızlı gravür ve freze makineleri vb. gibi yüksek hızlı, yüksek hassasiyetli işlemeler için uygundur.
- Uzun süreli sürekli kesime uygundur, bu da işleme verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.
- Paslanmaz çelik, titanyum alaşımı, sertleştirilmiş çelik vb. gibi sert malzemeler için uygundur, istikrarlı kesme performansını koruyabilir.
- Yüksek aşınma direnci sayesinde seri üretime uygundur, takım değiştirme sıklığını azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
