在模具加工中，铜质凸件的生产和放电加工至关重要。铜件加工的质量和加工工艺的差异直接影响产品的外观效果。但除了放电加工之外，实际上还有一种更直接的加工方法，即使用立铣刀进行加工，以获得更完美的加工效果。
什么是铜公
铜公在大陆也叫电极。因为电极大多用紫铜加工而成，紫铜导电性好，加工容易。在电火花加工过程中，电极本身产生的热量较小，损耗也相对较低。所以在沿海地区，电火花加工用的电极被称为铜公。意思是用铜去“放电”工件（模胚）。根据加工的需要，也分为粗公和细公，也叫细公。
使用立铣刀加工铜质阳模时，关键在于立铣刀的涂层。哪种涂层更适合加工铜质阳模呢？当然是DLC涂层立铣刀。
DLC涂层
DLC（类金刚石）涂层具有极高的硬度，接近天然金刚石。其硬度取决于涂层的制备方法、成分和结构等因素。
一般来说，DLC涂层的硬度可以达到1000-5000HV（维氏硬度），甚至更高，这种高硬度使得DLC涂层具有优异的耐磨性和抗划伤性，可以延长基体的使用寿命。
DLC涂层的硬度主要来源于其碳元素的排列和键合方式。在DLC涂层中，碳原子以sp3和sp2杂化键的形式存在。sp3杂化键形成类似金刚石的三维网络结构，赋予DLC涂层较高的硬度和耐磨性。sp2杂化键形成类似石墨的平面结构，赋予DLC涂层一定的弹性和韧性。
DLC（类金刚石）涂层是由类似金刚石的碳材料构成的薄膜涂层，具有以下特点：
- 高硬度：DLC涂层具有极高的硬度，接近天然金刚石，具有优异的耐磨、耐刮擦性能，延长基体的使用寿命。
- 低摩擦系数：DLC涂层具有极低的摩擦系数，可有效减少摩擦和磨损，广泛应用于各种机械设备和工具，提高工作效率，降低能耗。
- 耐腐蚀性能好：DLC涂层具有良好的耐腐蚀性能，能有效抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。
这使得它广泛应用于一些需要耐腐蚀的应用中。
- 碳：DLC涂层主要由碳元素组成，通常以纯碳或含有少量杂质的碳为主，这些碳原子以不同的化学键形式存在，包括sp3和sp2杂化键。
- 氢：氢是DLC涂层中常见的杂质元素之一。它可以在制备过程中引入，也可以作为杂质存在于大气中。氢的存在会影响DLC涂层的硬度、摩擦系数和耐磨性。
- 杂质元素：DLC涂层中可能含有少量其他元素，如氮、氧、硅等，可以通过控制制备条件和添加适当的前驱体来引入这些杂质元素，从而改变涂层的性能和特性。
DLC涂层立铣刀加工铜壳
使用SHDLS2-005040和SHDLSR2-005005040立铣刀，加工时间均超过6小时，在50倍显微镜下观察，刀具刃口轻微磨损，仍可使用。
