U型钻头，又称可转位刀片式立铣刀，是一种高效通用的孔加工工具。它由中心刀片和周边刀片组成，刀片磨损后无需磨削，可直接更换，经济性好，维护方便。U型钻头广泛应用于数控机床、加工中心、镗床等设备的孔加工，适用于加工各种材料，包括钢、铸铁、铝合金、不锈钢等。
U型钻头的优点
首先U钻头和普通钻头的区别在于U钻头采用的是刀片周边刀片和中心刀片。从这个角度来看，U钻头和普通硬钻的关系其实类似于机夹车刀和焊接车刀的关系。刀具磨损后，无需重新刃磨刀片，直接更换刀片即可。毕竟使用可转位刀片比整体硬钻更省材料，而且刀片的一致性也更容易控制零件的尺寸。
U钻头刚性较好，可以采用很高的进给率。而且U钻头的加工直径比普通钻头大很多，最大可以达到D50~60mm。当然，由于刀片安装的特点，U钻头不能做得太小。
U钻头遇到各种材质只需要更换同类型、不同品牌的刀片即可，而硬钻就没那么方便了。
与硬钻相比，U钻头钻出的孔精度仍然更高，光洁度也更好，尤其是在冷却润滑不畅的情况下，这一点更为明显。而且，U钻头可以修正孔的位置精度，而硬钻则不具备这种能力。U钻头可以看作是一种镗孔刀具。
U型钻头在数控加工中的优势
U型钻头可以在不降低切削参数的情况下在倾斜角小于30°的表面上钻孔。
U钻头切削用量降低30%后，可实现断续切削，如加工相交孔、交叉孔、贯通孔等。
U型钻头可钻多阶梯孔，可镗孔、倒角孔、偏心孔。
使用U型钻头钻孔时，钻屑多为短屑，且可利用其内部冷却系统安全排屑，无需清理刀具上的切屑，有利于产品的加工连续性，缩短加工时间，提高效率。
在标准长宽比条件下，使用U钻钻孔时无需清除切屑。
U型钻头为可转位刀具，刀片磨损后无需刃磨，更换方便，成本低。
U钻头加工的孔的表面粗糙度值较小，公差范围较小，可以代替部分镗孔刀具。
使用U钻头时，无需预钻中心孔，加工出的盲孔底面比较平直，无需使用平底钻头。
采用U型钻技术，不仅可以减少钻具数量，而且由于U型钻采用头部镶嵌的硬质合金刀片，其切削寿命是普通钻头的十倍以上。同时，刀片上共有四个切削刃，刀片磨损后可随时更换。新的切削刃节省了大量刃磨和更换刀具的时间，平均可提高工效6-7倍。
在数控机床上使用U钻头的技巧
U型钻头使用时对机床的刚性以及刀具和工件的定心要求较高，因此适合在大功率、高刚性、高速的数控机床上使用。
使用U型钻头时，中心刃应选用韧性较好的刃口，周边刃口应选用较锋利的刃口。
加工不同材料时，应选用不同槽型的刀片。一般情况下，当进给量较小、公差较小、U钻头长宽比较大时，应选用切削力较小的槽型刀片。反之，粗加工时，公差较大，U钻头长宽比较小时，应选用切削力较大的槽型刀片。
使用U钻时需要考虑机床主轴功率、U钻头装夹稳定性、切削液的压力和流量等因素。同时要控制好U钻头的排屑效果，否则会极大地影响孔的表面粗糙度和尺寸精度。
装夹U钻头时，必须使U钻头的中心与工件的中心重合，并与工件表面垂直。
使用U钻时，需要根据不同的零件材料选择合适的切削参数。
使用U钻头试切时，一定不要因害怕而任意降低进给量或转速，这样可能会造成U钻头刀片断裂或损坏U钻头。
使用U钻头进行加工时，如果刀片磨损或者断裂，要认真分析原因，更换韧性更好或者更耐磨的刀片。
使用U钻头加工台阶孔时，务必先加工大孔，再加工小孔。
使用U钻时要注意切削液必须有足够的压力才能将切屑冲出。
U型钻头中心和边缘使用的刀片不同，请勿错误使用，否则会损坏U型钻头柄部。
使用U型钻头钻孔时，可以工件旋转，刀具旋转，也可以刀具和工件同时旋转。但当刀具以直线进给方式移动时，最常用的是采用工件旋转方式。
在数控车床上加工时，应考虑车床的性能，适当调整切削用量，一般采用降低转速和进给量的方法。
U钻头在CNC加工中的常见问题
刀片损坏太快，容易折断，增加加工成本。
加工时发出刺耳的啸叫声，切削状态不正常。
机床产生振动，影响机床的加工精度。
使用U钻头的注意事项
安装U型钻头时要注意正反方向，哪个刃口朝上，哪个刃口朝下，哪个面朝内，哪个面朝外。
U钻头的中心高必须校正，根据其直径要求控制范围，一般控制在0.1mm以内。U钻头直径越小，中心高要求越高。中心高不好，U钻头两边磨损，孔径过大，刀片寿命缩短，小的U钻容易折断。
U钻对冷却液的要求较高，必须保证冷却液从U钻中心喷出，冷却液压力越大越好。可堵塞刀塔多余的出水口，以保证其压力。
U钻的切削参数严格按照厂家说明书操作，但也需考虑不同品牌的刀片以及机床的功率。加工时可参考机床的负载值，进行适当的调整。一般采用高速、低进给。
U型钻的刀片应经常检查，及时更换，不同的刀片不能装反。
根据工件硬度和刀具悬伸长度调整进给量，工件越硬，刀具悬伸越大，进给量应越小。
请勿使用过度磨损的刀片。生产时应记录刀片磨损与可加工工件数量的关系，并及时更换新刀片。
使用足够的内冷液，并保持正确的压力。冷却液的主要作用是去除切屑并冷却
U型钻不能用来加工较软的材料，如铜、软铝等。
