4刃圆角立铣刀

专为硬度高达 65HRC 的硬化和热处理钢而设计
该刀具采用超细晶粒硬质合金制成，并涂覆高红硬性纳米涂层（例如 HH），经过优化，可在 SKD11、D2 和 H13 等高硬度钢上实现稳定、长寿命的切削。其卓越的耐磨性和热稳定性使其成为模架、模具镶件和高精度部件的理想选择。

4 刃几何形状，可实现高金属去除率和表面光洁度质量
4刃设计可实现更高的进给率和每转更多接触点，从而提高切削效率，同时保持优异的表面光洁度。非常适合中等至轻度切削深度的淬硬钢的半精加工和精加工。

圆角设计增强了刀刃强度并延长了刀具寿命
与尖头铣刀相比，圆角半径可更均匀地分配切削力，并减少刃口崩刃。这显著提高了耐用性，并在严苛工况下（尤其是在断续铣削或复杂轮廓铣削中）保持始终如一的性能。

刚性核心几何形状，实现稳定加工并最大限度减少挠度
该刀具采用更厚的芯部和更短的刃长设计，保持了高刚性和抗振特性，即使在公差较小的模具和深腔精加工中也能实现稳定、精确的加工。

耐热涂层支持高速、干式或MQL加工
该涂层在高温下具有抗氧化和抗软化性能，可在干式或近干式环境中进行高速切削。这不仅支持可持续的加工实践，还能降低冷却液相关成本，且不会影响刀具性能。

提供特定应用的切割参数——自信地实现效率最大化
每个三湖 立铣刀 包含针对 65HRC 钢定制的推荐切削速度、进给率和切削深度参数。这有助于用户最大限度地缩短设置时间，减少反复试验，并在不同批次之间实现稳定、可重复的性能。