立铣刀 铣削是一种用于铣削的旋转刀具，具有一个或多个切削齿。铣削过程中，铣刀通过旋转运动依次切削工件表面，逐渐切除工件上多余的材料。这种加工方法以铣床为主要设备，广泛应用于平面、台阶、沟槽及各种成形表面的加工。此外，铣刀还可用于切断工件。每个刀齿在运转时会间歇地接触工件，按照设定的轨迹和深度切削，完成预定的加工任务。
在选择类型时 立铣刀，注意铣刀体和刀架。
- 立铣刀是在CNC加工中心上使用还是在普通铣床上使用。
- 立铣刀所加工的材质及硬度。
- 铣刀的规格，如刀片长度、全长、刀片直径、柄直径等。
如果在CNC加工中心上使用，则应采用整体硬质合金制成，如果在普通铣床上使用，则可以采用高速钢制成。
高速钢立铣刀比硬质合金立铣刀软，高速钢铣刀价格便宜，韧性好，但强度不高，容易折断，另外耐磨性和热硬度也相对较差，高速钢铣刀的热硬度在600度左右，硬度在65HRC左右。显然，白钢在铣削较硬的材料时，如果冷却液不到位，很容易烧坏刀具，这也是热硬度低的原因之一。
硬质合金铣刀热硬性好，耐磨性好，但抗冲击性差，随便掉在地上，刀刃就会碎。硬质合金是粉末冶金制成的材料，硬度可达90HRA左右，耐热性可达900-1000度左右，所以普通铣床用白钢，CNC加工中心用合金立铣刀。
立铣刀直径的选择
铣刀直径的选择根据产品和生产批次的不同而有很大差异，刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
面铣刀。选择平面铣刀直径时，主要要考虑刀具所需的功率应在机床的功率范围内。机床的主轴直径也可作为选择的依据。平面铣刀直径可按D=1.5d(d为主轴直径)选择。在批量生产中，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。
立铣刀。立铣刀直径的选择主要应考虑工件加工尺寸的要求，并保证刀具所需的功率在机床的额定功率范围内。如果是小直径立铣刀，则主要应考虑机床的最高转速是否能达到刀具的最低切削速度（60m/min）。
槽铣刀。槽铣刀的直径和宽度应根据被加工工件的尺寸来选择，并保证其切削功率在机床允许的功率范围内。
立铣刀刀片的选择
对于精铣，最好使用磨制刀片。这种刀片的尺寸精度好，因此铣削时刀片的定位精度高，可获得良好的加工精度和表面粗糙度。另外，用于精加工的磨制铣削刀片的发展趋势是磨出容屑槽，形成较大的正前角切削刃，允许刀片以小进给和小切削深度进行切削。但是，对于没有尖锐前角的硬质合金刀片，当采用小进给和小切削深度进行加工时，刀具尖端会与工件发生摩擦，刀具寿命较短。
在某些加工场合使用压制刀片较为合适，有时也需要选择磨制刀片。粗加工时最好使用压制刀片，这样可以降低加工成本。压制刀片的尺寸精度和刃口锋利度比磨制刀片差，但压制刀片的刃口强度较好，粗加工时耐冲击，能承受较大的切削深度和进给。压制刀片有时在前切削刃上带有容屑槽，这样可以减小切削力，同时减少与工件和切屑的摩擦，降低功率要求。
但冲压刀片表面不如磨制刀片紧密，尺寸精度差，铣刀刀体上各切削刃高度变化较大，由于冲压刀片价格便宜，在生产中得到广泛应用。
磨制的大前角刀片可用于铣削粘性材料（如不锈钢），锋利的刀刃产生的剪切作用减少了刀片与工件材料之间的摩擦，切屑可以更快地离开刀片前部。
作为另一种组合，压制刀片可以安装在大多数铣刀的刀片座中，然后配备磨削刮削刀片。刮削刀片去除了粗糙的加工痕迹，可以获得比仅使用压制刀片更好的表面粗糙度。此外，使用刮削刀片可以缩短循环时间并降低成本。刮削技术是一种先进的工艺，已广泛应用于车削、切槽和钻孔。
立铣刀刀体的选择
进口立铣刀价格相对较高，直径100mm的面铣刀体价格可能比$600还要贵，所以要根据自己具体的加工需求谨慎选择。
首先，选择铣刀时要考虑其齿数。例如直径100mm的粗齿铣刀只有6齿，而直径100mm的密齿铣刀可以有8齿。齿距的大小将决定铣削时同时参与切削的齿数，影响切削的平稳性和对机床切削率的要求。每个铣刀制造商都有自己的粗齿和密齿面铣刀系列。
粗齿铣刀因容屑槽较大，多用于粗加工。容屑槽若不够大，会造成切屑卷曲困难或增大切屑与刀体、工件间的摩擦。在进给速度相同时，粗齿铣刀每齿的切削负荷大于密齿铣刀。
精铣时切削深度较浅，一般为0.25～0.64mm，每齿切削负荷较小（约0.05～0.15mm），所需功率不大，可选用密齿铣刀，并可选用较大的进给量。由于精铣时的金属切除率总是有限的，因此密齿铣刀的容屑槽较小也是可以的。
对于锥孔规格较大、刚性较好的主轴，也可采用密齿铣刀进行粗铣。由于密齿铣刀同时参与切削的齿数较多，因此在使用较大切削深度（1.27-5mm）时，应注意机床功率、刚性是否足够，铣刀排屑槽是否足够大。排屑情况需通过试验验证，若排屑存在问题，应及时调整切削量。
进行重负荷粗铣削时，切削力过大会在刚性较差的机床上引起振动。这种振动会导致硬质合金刀片折断，从而缩短刀具寿命。使用粗齿铣刀可以降低对机床功率的要求。因此，当主轴孔规格较小（如R-8、30#、40#锥形孔）时，可以使用粗齿铣刀进行有效的铣削。
选择哪种铣刀：左手还是右手
如果要区分立铣刀的话，可以分为左旋和右旋两大类，但很多人对于左旋和右旋还是一无所知。
右手 立铣刀
首先，可用以下方法判断刀具是左旋还是右旋。面对立式铣刀，如果刃槽由左下方向右上方上升，即为右旋。如果刃槽由右下方向左上方上升，即为左旋。右旋也可由右手定则判断，以弯曲的四指为旋转方向，撬开的大拇指为上升方向，即为右旋。螺旋刃槽起储屑作用，也是构成铣刀前角和前锋的部分。
左手 立铣刀
左旋铣刀一般在高精度加工需求下选用，左旋铣刀一般用于手机按键加工，薄膜开关面板，液晶面板，亚克力镜片等精密加工，但有些要求高，特别是一些手机按键或者电器面板的生产加工，对精度和光洁度要求高，应选择下排切削和左转，避免出现刃口发白，工件跳边等情况。
在整个制造业中，加工时使用的刀具通常都是右旋刀具，对于铣刀来说，刀刃的沟槽决定了铣削时切屑的方向。
如果做精密零件，建议使用左手刀具，左手刀具在加工精密零件时具有一定的优势。
